انتخاب دستگاه پرکننده شیشهای برای آبمیوه باید بر اساس نوع آبمیوه و مدت زمان مورد نیاز برای ماندگاری آن انجام شود. برای آبمیوههای با ماندگاری بلندمدت (Shelf-stable)، فرآیند پرکردن در دمای بالا (hot-fill) به کار میرود. این دستگاه طوری طراحی شده است که آبمیوه را تا دمای پاستوریزاسیون گرم کند، آن را در این دما نگه دارد و سپس آن را در ظروف شیشهای در دمای حدود ۸۵ تا ۹۶ درجه سانتیگراد پر کند. این دستگاه نیازمند قطعات مقاوم در برابر حرارت، مخازن محصول عایقبندیشده و ادغام با دستگاه بستن درب (capper) و تونل خنککننده است. گرمای آبمیوه ظرف و درب را ضدعفونی میکند و خنکسازی بعدی باعث ایجاد درز خلأ میشود. این روش برای آبمیوههای با اسیدیته بالا، نکتارها و چایها ایدهآل است. برای آبمیوههای پremium از نوع «غیرمتمرکز» (Not-From-Concentrate یا NFC) یا آبمیوههای فشردهشده سرد که نیاز به نگهداری در یخچال دارند، سیستم پرکردن سرد (aseptic یا clean) ضروری است. این فناوری شامل ضدعفونی جداگانه آبمیوه (مثلاً از طریق پاستوریزاسیون لحظهای یا flash pasteurization) و همچنین ظروف شیشهای و دربها با استفاده از مواد ضدعفونیکننده شیمیایی یا بخار است. سپس عملیات پرکردن در محیطی استریل انجام میشود تا از آلودگی مجدد جلوگیری شود. این روش طعم تازهتر و مواد مغذی بیشتری را حفظ میکند. شرکت Ace-Filling راهحلهایی برای هر دو فرآیند ارائه میدهد و اطمینان حاصل میکند که فناوری انتخابشده با ویژگیهای محصول و جایگاه بازاری مطلوب همسو باشد و در نهایت آبمیوهای ایمن و با کیفیت بالا را در بستهبندی شیشهای پریمیوم تحویل دهد.