Ang isang hot-fill na makina para sa pagpuno ng inumin ay partikular na idinisenyo upang pangasiwaan ang mga inumin na pinupuno sa mataas na temperatura (karaniwang nasa pagitan ng 85°C at 96°C) upang makamit ang mikrobiyal na katatagan at palawakin ang buhay-sa-imbak nang walang kailangang refrigeration. Ginagamit ang prosesong ito pangunahin para sa mga produkto na may mataas na acid tulad ng mga juice ng prutas, nectar, mga inumin na handa nang uminom (ready-to-drink teas), at mga sports drink. Ang makinarya ay ginawa upang tumagal sa mga mataas na temperatura na ito at sa kaugnay na thermal stress. Ang mga natatanging katangian nito ay kinabibilangan ng mga bahagi na nakikipag-ugnayan sa produkto na gawa sa mataas na kalidad na stainless steel na tumutol sa thermal expansion; malalim na insulated na mga tangke at tubo para sa produkto upang panatilihin ang temperatura; at mga sistema ng paglamig para sa mekanikal na mga bahagi ng filler upang protektahan sila mula sa pinsala dulot ng init. Kasali sa proseso ang pagpainitin ng produkto hanggang sa temperatura ng pasteurization, paghawak dito upang patayin ang mga mikroorganismong nagdudulot ng pagkasira, at pagkatapos ay pino-puno ito sa mga lalagyan na tumutol sa init (karaniwang PET na may heat-set na panels o salamin). Kaagad matapos ang pagkapsula, ang mga bote ay karaniwang dinadala sa loob ng isang tunnel ng paglamig upang sterilisinhin ang takip at ang headspace ng bote bago pa sila lamigin gamit ang mga spray ng tubig. Lumilikha ang prosesong ito ng vacuum sa loob ng bote habang ito’y lumalamig, na gumagana bilang isang preserbasyon. Ang mga hot-fill na sistema ng Ace-Filling ay mga integrated na solusyon na namamahala sa buong thermal na prosesong ito, na tiyak na nagbibigay ng kaligtasan ng produkto at integridad ng lalagyan para sa produksyon ng mga inumin na may extended shelf-life.