Maszyna do napełniania napojów metodą gorącego napełniania (hot-fill) jest specjalnie zaprojektowana do obsługi napojów napełnianych w podwyższonej temperaturze (zazwyczaj w zakresie od 85 °C do 96 °C), co zapewnia stabilność mikrobiologiczną i wydłuża termin przydatności do spożycia bez konieczności chłodzenia. Proces ten stosuje się głównie do produktów o wysokim stopniu kwasowości, takich jak soki owocowe, nektary, gotowe do spożycia herbaty oraz napoje sportowe. Maszyny są konstruowane z materiałów odpornych na te wysokie temperatury oraz związane z nimi naprężenia termiczne. Charakterystycznymi cechami są części stykające się z produktem wykonane ze stali nierdzewnej wysokiej klasy, odpornych na rozszerzalność cieplną; silnie izolowane zbiorniki i rurociągi produkcyjne zapewniające utrzymanie temperatury; oraz systemy chłodzenia mechanicznych elementów napełniacza chroniące je przed uszkodzeniem cieplnym. Proces obejmuje nagrzanie produktu do temperatury pasteryzacji, utrzymanie tej temperatury przez określony czas w celu zniszczenia mikroorganizmów powodujących psucie się produktu oraz napełnienie go pojemnikami odpornymi na działanie wysokiej temperatury (zazwyczaj PET z panelami poddanymi obróbce cieplnej lub szkło). Natychmiast po zakręceniu butelek są one zwykle transportowane przez tunel chłodzący w celu zdezynfekowania korka i przestrzeni nad produktem w butelce, a następnie chłodzone strumieniem wody. W trakcie ochładzania w butelce powstaje próżnia, która działa jako środek konserwujący. Systemy do napełniania metodą gorącego napełniania firmy Ace-Filling to zintegrowane rozwiązania zarządzające całym tym procesem termicznym, zapewniające bezpieczeństwo produktu oraz integralność opakowania w produkcji napojów o długim terminie przydatności do spożycia.