O mașină de umplere a băuturilor prin metoda umplerii la cald este proiectată în mod special pentru a gestiona băuturile care sunt umplute la temperaturi ridicate (în mod obișnuit între 85°C și 96°C), pentru a asigura stabilitatea microbiană și a prelungi durata de valabilitate fără necesitatea refrigerării. Acest proces este utilizat în principal pentru produsele cu conținut ridicat de acid, cum ar fi sucurile de fructe, nectarurile, ceaiurile gata de consum și băuturile sportive. Echipamentele sunt construite pentru a rezista acestor temperaturi ridicate și stresurilor termice asociate. Caracteristicile distinctive includ părțile în contact cu produsul realizate din oțel inoxidabil de înaltă calitate, rezistent la dilatarea termică; rezervoare și conducte pentru produs intens izolate termic, pentru menținerea temperaturii; și sisteme de răcire pentru componentele mecanice ale umplătorului, pentru a le proteja împotriva deteriorării cauzate de căldură. Procesul implică încălzirea produsului până la temperatura de pasteurizare, menținerea acesteia pentru distrugerea microorganismelor responsabile de alterare, apoi umplerea în recipiente rezistente la căldură (în mod tipic PET cu panouri termoformate sau sticlă). Immediat după închidere, sticlele sunt adesea transportate printr-un tunel de răcire pentru a steriliza capacul și spațiul liber din partea superioară a sticlei, înainte de a fi răcite prin pulverizare cu apă. Acest proces creează un vid în interiorul sticlei pe măsură ce aceasta se răcește, având un efect conservant. Sistemele de umplere la cald ale Ace-Filling reprezintă soluții integrate care gestionează întregul proces termic, asigurând siguranța produsului și integritatea recipientului în cadrul producției de băuturi stabilizate la temperatură ambiantă.