Ang isang PLC-controlled na machine para sa pagpupuno ng inumin ay kumakatawan sa modernong pamantayan sa awtomatikong produksyon ng inumin, kung saan ang Programmable Logic Controller (PLC) ang nagsisilbing matalinong sentral na sistema ng nerbiyos ng kagamitan. Ang computer-based na system na ito ng kontrol ay pumapalit sa lumang relay logic, na nagbibigay ng hindi maikakailang kahusayan, kakayahang umangkop, at mga kakayahan sa pagkuha ng datos. Sa pamamagitan ng isang intuitive na touchscreen Human-Machine Interface (HMI), ang mga operator ay maaaring i-input at i-store ang mga recipe para sa iba’t ibang produkto, na tumutukoy sa mga parameter tulad ng dami ng puno, presyon ng carbonation (para sa CSD), temperatura, at bilis ng produksyon. Ang PLC ay patuloy na tumatanggap ng datos mula sa isang network ng mga sensor (encoders, photoelectric sensors, pressure transducers) at isinasagawa ang nakaprogramang logic upang kontrolin ang lahat ng actuators (solenoid valves, motors, pumps) nang may kahusayan na nasa millisecond. Ito ay nag-aaseguro ng pare-parehong taas ng puno, pinamamahalaan ang sensitibong counter-pressure process para sa mga carbonated na inumin, at sumasabay nang perpekto sa mga upstream rinser at downstream capper. Para sa isang brewery na gumagawa ng maraming uri ng beer, ang recipe recall ay nagbibigay-daan sa agarang pagbabago sa pagitan ng iba’t ibang sukat ng bote at dami ng puno. Ang Ace-Filling ay nagkakapower ng kanyang mga makina ng malalakas na PLC system, na nagbibigay sa mga operator ng kapangyarihan at epektibong mga kasangkapan para mapabuti ang kahusayan ng produksyon, mabawasan ang oras ng pagbabago ng setup, mabawasan ang pagkawala ng produkto, at makalapit ng mahahalagang operasyonal na datos para sa pagsusuri at pagpapabuti ng proseso.