เครื่องบรรจุเครื่องดื่มที่ควบคุมด้วย PLC ถือเป็นมาตรฐานสมัยใหม่ของการผลิตเครื่องดื่มแบบอัตโนมัติ ซึ่ง Programmable Logic Controller (PLC) ทำหน้าที่เป็นระบบประสาทส่วนกลางอันชาญฉลาดของอุปกรณ์นี้ ระบบควบคุมที่ใช้คอมพิวเตอร์นี้แทนระบบลอจิกแบบรีเลย์ที่ล้าสมัย จึงให้ความแม่นยำ ความยืดหยุ่น และความสามารถในการจัดการข้อมูลที่เหนือกว่าอย่างมาก ผ่านอินเทอร์เฟซระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักร (Human-Machine Interface: HMI) แบบหน้าจอสัมผัสที่ใช้งานง่าย ผู้ปฏิบัติงานสามารถป้อนและจัดเก็บสูตรสำหรับผลิตภัณฑ์ต่าง ๆ ได้ โดยระบุพารามิเตอร์ต่าง ๆ เช่น ปริมาตรการบรรจุ แรงดันคาร์บอนไดออกไซด์ (สำหรับเครื่องดื่มอัดลม: CSDs) อุณหภูมิ และความเร็วในการผลิต PLC จะรับข้อมูลอย่างต่อเนื่องจากเซนเซอร์หลายชนิดในเครือข่าย (เช่น เอนโคเดอร์ เซนเซอร์โฟโตอิเล็กทริก และทรานสดิวเซอร์วัดแรงดัน) แล้วดำเนินการตามลอจิกที่เขียนโปรแกรมไว้ เพื่อควบคุมแอคทูเอเตอร์ทั้งหมด (เช่น วาล์วโซลินอยด์ มอเตอร์ และปั๊ม) ด้วยความแม่นยำระดับมิลลิวินาที สิ่งนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความสอดคล้องของระดับการบรรจุ ควบคุมกระบวนการ counter-pressure ที่ละเอียดอ่อนสำหรับเครื่องดื่มอัดลม และประสานงานอย่างไร้รอยต่อกับเครื่องล้างขวด (upstream rinsers) และเครื่องปิดฝา (downstream cappers) สำหรับโรงเบียร์ที่ผลิตเบียร์หลายชนิด การเรียกสูตรกลับมาใช้ใหม่จะช่วยให้เปลี่ยนขนาดขวดและปริมาตรการบรรจุต่าง ๆ ได้ทันที Ace-Filling ติดตั้งระบบ PLC ที่แข็งแกร่งให้กับเครื่องจักรของตน ซึ่งมอบเครื่องมืออันทรงพลังแก่ผู้ปฏิบัติงานในการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต ลดระยะเวลาในการเปลี่ยนสายการผลิต ลดการสูญเสียผลิตภัณฑ์ และรวบรวมข้อมูลการปฏิบัติงานที่มีค่าสำหรับการวิเคราะห์และปรับปรุงกระบวนการ