Ang isang integrated na machine para sa pagpuno ng inumin na may function na capping ay nagkakasama ang dalawang mahahalagang yugto ng packaging—ang pagpuno at pagse-seal—sa isang solong, sinasabay na yunit. Ang disenyo na ito ay nagbibigay ng malaking mga pakinabang sa mga tagapag-produce ng inumin sa pamamagitan ng pagbawas sa sukat ng production line, pagbawas sa mga punto ng paglipat sa pagitan ng mga kagamitan (na nagpapababa sa panganib ng kontaminasyon at mga isyu sa paghawak ng bote), at pagtitiyak ng perpektong timing sa pagitan ng dalawang proseso. Karaniwang binubuo ang makina ng isang seksyon para sa pagpuno (na gumagamit ng gravity, pressure, o piston technology batay sa uri ng inumin) na sinusundan agad ng isang capping turret. Ang yunit para sa capping ay maaaring i-configure para sa iba't ibang uri ng closure, kabilang ang screw capping para sa plastic at glass bottles, press-on capping para sa sports caps, o kahit chuck capping para sa crown seals. Isang sentralisadong PLC ang nagsisilbing kontrol sa parehong function, na nagpapahintulot sa mga operator na pamahalaan ang dami ng puno, ang capping torque, at ang bilis ng produksyon mula sa isang solong human-machine interface (HMI). Ang integrasyong ito ay lalo pang kapaki-pakinabang para sa mga carbonated drinks, kung saan ang agarang pagse-seal matapos ang pagpuno ay napakahalaga upang maiwasan ang pagkawala ng CO2. Ang Ace-Filling ay gumagawa ng mga kombinadong sistemang ito upang magbigay ng kompakto, epektibong, at maaasahang solusyon para sa maliit hanggang katamtamang antas ng produksyon ng inumin, na nagtitiyak na ang bawat lalagyan ay tumpak na pinupuno at ligtas na sine-seal bago dumating sa yugto ng paglalagay ng label at packaging.