Mesin pengisian minuman dengan metode hot-fill dirancang khusus untuk menangani produk yang diisi pada suhu tinggi (biasanya antara 185°F hingga 205°F / 85°C hingga 96°C) guna mencapai stabilitas mikrobiologis dan memperpanjang masa simpan tanpa pendinginan. Proses ini umumnya digunakan untuk produk berkeasaman tinggi seperti jus buah, nektar, teh, serta minuman olahraga. Mesin tersebut dibuat agar mampu menahan suhu tinggi dan tekanan termal yang terkait. Beberapa fitur utama yang membedakan mesin hot-fill adalah: semua komponen yang bersentuhan langsung dengan produk terbuat dari baja tahan karat berkualitas tinggi yang mampu mengatasi ekspansi termal; tangki produk dan pipa-pipanya memiliki insulasi tebal; serta alat pengisi dilengkapi sistem pendingin untuk melindungi komponen mekanis kritisnya. Prosesnya meliputi pemanasan produk hingga suhu pasteurisasi, penahanan selama waktu tertentu guna menghancurkan mikroorganisme penyebab pembusukan, lalu pengisian ke dalam wadah tahan panas (biasanya PET dengan panel heat-set atau kaca). Segera setelah proses pengisian dan penutupan, botol dibalik atau diangkut melalui tunnel pasteurizer untuk mensterilkan tutup dan ruang kepala (headspace) botol sebelum didinginkan menggunakan pendingin semprotan air. Proses ini menyebabkan cairan dan ruang kepala menyusut, sehingga terbentuk vakum di dalam botol yang berfungsi sebagai bahan pengawet. Sistem hot-fill buatan Ace-Filling merupakan solusi terintegrasi yang mengelola seluruh proses termal ini, memastikan bahwa produk diisi secara higienis dan wadah diperlakukan secara tepat guna mencegah terjadinya paneling atau deformasi pada botol PET, sehingga menghasilkan produk yang stabil secara masa simpan dan aman untuk distribusi dalam kondisi suhu ruang.
06
Jun
08
Jul
08
Jul
11
Aug
EN
