Stroj pro plnění nápojů za horka je speciálně navržen pro zpracování produktů, které se plní při zvýšených teplotách (obvykle mezi 85 °C a 96 °C, tj. 185 °F a 205 °F), aby byla dosažena mikrobiologická stabilita a prodloužena trvanlivost bez nutnosti chlazení. Tento proces se běžně používá u vysoce kyselých produktů, jako jsou ovocné šťávy, nektary, čaje a sportovní nápoje. Stroj je konstruován tak, aby odolal těmto vysokým teplotám i tepelným napětím, která s nimi souvisejí. Klíčové vlastnosti odlišují stroj pro plnění za horka: všechny části, které přicházejí do kontaktu s produktem, jsou vyrobeny z vysoce kvalitní nerezové oceli schopné odolat tepelnému roztažení; nádrž na produkt a potrubí jsou důkladně izolovány; a plnič je vybaven chladicím systémem, který chrání jeho kritické mechanické komponenty. Proces zahrnuje zahřátí produktu na teploty potřebné pro pasterizaci, udržení této teploty po určitou dobu za účelem ničení mikroorganismů způsobujících kazivost a následné naplnění do teplovzdorných obalů (obvykle PET s tepelně nastavenými panely nebo sklo). Ihned po naplnění a uzavření se lahve obrací nebo se přepravují tunelovým pasterizátorem, aby byly sterilizovány víčka a prostor nad hladinou v lahvi, následně se ochlazují ve sprchovém chladiči vodou. Tento proces způsobuje smrštění kapaliny i prostoru nad hladinou, čímž v lahvi vzniká vakuum, které působí jako konzervant. Systémy pro plnění za horka od společnosti Ace-Filling jsou integrovaná řešení, která řídí celý tento tepelný proces a zajišťují hygienické naplnění produktu a správné ošetření obalů, aby nedošlo k deformaci nebo prohnutí (panelingu) PET lahví, což vede k výrobku s dlouhou trvanlivostí, bezpečnému pro distribuci při pokojové teplotě.