دستگاه پرکننده نوشیدنیهای با روش پرکردن در دمای بالا (Hot-fill) بهطور خاص برای پردازش محصولاتی طراحی شده است که در دماهای بالا (معمولاً بین ۱۸۵ تا ۲۰۵ درجه فارنهایت یا معادل ۸۵ تا ۹۶ درجه سانتیگراد) پر میشوند تا ثبات میکروبی ایجاد شده و ماندگاری آنها بدون نیاز به سردخانه افزایش یابد. این فرآیند معمولاً برای محصولات با اسیدیته بالا مانند آبمیوهها، نکتارها، چایها و نوشیدنیهای ورزشی به کار میرود. این ماشینآلات از موادی ساخته شدهاند که میتوانند در برابر این دماهای بالا و تنشهای حرارتی ناشی از آن مقاومت کنند. ویژگیهای کلیدی که دستگاههای پرکننده Hot-fill را از سایر دستگاهها متمایز میسازد عبارتند از: تمام قطعات تماسدهنده با محصول از فولاد ضدزنگ درجه بالا ساخته شدهاند تا بتوانند انبساط حرارتی را تحمل کنند؛ مخزن محصول و لولهکشی بهطور گسترده عایقبندی شدهاند؛ و دستگاه پرکننده مجهز به سیستم خنککنندهای است که اجزای مکانیکی حیاتی آن را محافظت میکند. این فرآیند شامل گرمکردن محصول تا دمای پاستوریزاسیون، نگهداری آن برای مدت زمان مشخصی جهت از بین بردن میکروارگانیسمهای ایجادکننده فساد و سپس پرکردن آن در ظروف مقاوم در برابر حرارت (معمولاً PET با پنلهای تنظیمشده حرارتی یا شیشه) است. بلافاصله پس از پرکردن و درببستن، بطریها وارونه میشوند یا از داخل تونل پاستوریزور عبور داده میشوند تا درب و فضای خالی بالای بطری (Headspace) استریل شوند و سپس در یک خنککننده با پاشش آب سرد میشوند. این فرآیند باعث انقباض مایع و فضای خالی بالای آن میشود و خلأیی درون بطری ایجاد میکند که نقش نگهدارنده را ایفا میکند. سیستمهای Hot-fill شرکت Ace-Filling راهحلهای یکپارچهای هستند که کل این فرآیند حرارتی را مدیریت میکنند و اطمینان حاصل میکنند که محصول بهصورت بهداشتی پر میشود و ظروف بهدرستی تحت درمان قرار گرفتهاند تا از ایجاد پنلشدن یا تغییر شکل در بطریهای PET جلوگیری شود و در نتیجه محصولی با ماندگاری بلندمدت و امن برای توزیع در دمای محیط تولید شود.