EN
Такі машини, як машина для розливу, створені для тривалої експлуатації, однак, якщо за ними не доглядати, вони з часом можуть вийти з ладу. По-перше, неформальне технічне обслуговування, зокрема щоденна очистка, є обов’язковим при експлуатації обладнання. Необхідно підтримувати цілісність деталей машини та забезпечувати їх чистоту — вони не повинні бути забрудненими пилом або мастилом. Аналогічно, перед розливом будь-яких продуктів слід очищати бункери та головки розливу, оскільки на їхніх поверхнях не повинно залишатися сторонніх продуктів, що можуть спричинити забруднення під час процесу. Також рекомендується та доцільно регулярно очищати конвеєрні стрічки та датчики, щоб запобігти потраплянню сторонніх предметів, які можуть порушити нормальну роботу та точність машин.
Другим аспектом є технічне обслуговування змащування, що дозволяє значно зменшити знос і пошкодження обладнання. Оператори зобов’язані періодично змащувати всі рухомі частини розливної машини, такі як ланцюги, зубчасті колеса, підшипники тощо, та використовувати найбільш підходящі мастильні масла для даного обладнання, щоб запобігти пошкодженням через використання непідходящих мастильних матеріалів. Оскільки рухомі компоненти машини, такі як ланцюги, зубчасті колеса чи підшипники, потребують регулярного змащування, не менш важливою є й перевірка інших компонентів. Необхідно перевірити гвинти та болти на предмет порушення їхнього стану, що може призвести до несправностей машини; одночасно слід перевірити, чи не втратили свої експлуатаційні властивості або не пошкоджені ущільнювальні кільця та шайби, і за потреби замінити їх, щоб запобігти витокам. Також не слід нехтувати перевіркою електричних кіл: з’єднання проводів потрібно регулярно контролювати, щоб переконатися в їхньому надійному затисненні, та замінювати їх у разі старіння, щоб уникнути електричних несправностей.
Значення тиску повітря в пневматичній системі розливної машини слід контролювати й коригувати у разі надто високого або надто низького тиску. Низький тиск повітря може негативно вплинути на швидкість і точність розливу, тоді як надмірно високий тиск може пошкодити внутрішні компоненти. Волога шкідлива для пневматичних компонентів; тому газову систему необхідно підтримувати сухою, регулярно спускаючи воду з повітряних фільтрів. Аналогічним чином потрібно регулярно перевіряти об’єм розливу, працездатність пристроїв та відсутність незвичайних звуків у компонентах під час процесу розливу або проводити пробний розлив, що підвищує надійність обладнання щодо його точності та стабільності.
Нарешті, ведіть узгоджений набір записів щодо типу заміни деталей та виконаного технічного обслуговування, а також про те, як легко здійснювати перехресне посилання на ці записи у майбутньому. Також необхідно регулярно надавати звіти про стан та технічний стан призначеного обладнання та його технічного обслуговування технічній підтримці або виробнику для отримання необхідної технічної допомоги. Ці заходи з технічного обслуговування не лише забезпечують високу ефективність розливної машини, а й продовжують термін її експлуатації.
