Ang mga makina tulad ng mga filling machine ay ginawa upang tumagal nang matagal, gayunpaman, kung hindi ito mapapanatili nang maayos, maaaring sirain ang mga ito sa loob ng panahon. Una sa lahat, ang di-pormal na pagpapanatili, tulad ng paglilinis araw-araw, ay kinakailangan kapag inaalagaan ang mga kagamitan. Mahalaga na panatilihin ang mga bahagi ng makina na buo at malinis sa anumang dumi o langis. Gayundin, kinakailangan ding linisin ang mga hopper at filling head bago punuan ang anumang produkto, dahil hindi dapat mayroong anumang hindi kinakailangang produkto sa ibabaw na maaaring magdulot ng kontaminasyon sa proseso. Inirerekomenda rin at kapaki-pakinabang na gawin ang regular na paglilinis sa mga conveyor belt at sensor upang maiwasan ang mga dayong bagay na maaaring makagambala sa normal na pagganap at kumpiyansa ng mga makina.
Ang pangalawang aspeto ay ang pagpapanatili ng lubrication na maaaring lubos na bawasan ang pagsuot at pagsira sa makina. Kinakailangan ang mga operator na magpatupad ng periodic na paglalagay ng lubricant sa lahat ng gumagalaw na bahagi tulad ng mga chain, gear, bearing, atbp. ng filling machine, at gamitin ang pinakangangkop na lubricating oil para sa kagamitan upang maiwasan ang pinsala dahil sa maling paggamit ng mga produktong langis. Dahil kailangan nang regular na ilagay ang lubricant sa mga gumagalaw na bahagi ng isang makina tulad ng mga chain, gear, o bearing, ang inspeksyon ng iba pang mga bahagi ay kailangan ding isaalang-alang nang pantay. Dapat gawin ang pagsusuri sa mga screw at bolt para sa anumang pagmamanipula na maaaring magdulot ng malfunction ng makina; samantala, dapat ding suriin kung ang anumang sealing ring at washer ay naging luma o nasira at kailangang palitan upang maiwasan ang leakage. Hindi rin dapat balewalain ang pagsusuri sa mga electrical cuts. Ang mga wire connection ay dapat regular na subaybayan upang matiyak na secure ang kanilang koneksyon at palitan kapag naging luma na upang maiwasan ang mga electrical failure.
Ang halaga ng presyon ng hangin ng pneumatic system ng machine na pampuno ay kailangang subaybayan at ayusin kung ito ay sobrang mataas o mababa. Maaaring maapektuhan nang negatibo ang bilis at katiyakan ng pagpupuno kung ang presyon ng hangin ay mababa, samantalang ang mataas na presyon ay maaaring sirain ang mga panloob na bahagi. Ang kahalumigmigan ay nakakasama sa mga pneumatic component; kaya, ang gas system ay kailangang panatilihing tuyo sa pamamagitan ng pag-alis ng tubig sa mga air filter. Sa parehong paraan, kinakailangan ding regular na suriin ang dami ng pino-puno, ang pagganap ng mga device, at ang kawalan ng mga di-normal na tunog sa mga bahagi habang nagpupuno, o sa pamamagitan ng pagsusubok na pagpupuno, na nagpapataas ng katiyakan ng kagamitan kaugnay ng kanyang katiyakan at katatagan.
Sa huli, panatilihin ang isang koherehenteng hanay ng mga rekord tungkol sa uri ng pagbabago ng bahagi at pagpapanatili na isinagawa, at kung paano ito madaling i-cross-reference sa hinaharap. Kailangan din nang madalas na i-report ang kasalukuyang kalagayan at kondisyon ng nakatalagang kagamitan at ng kanyang pagpapanatili sa technical support o sa tagagawa para sa kinakailangang teknikal na tulong. Ang mga hakbang na ito sa pagpapanatili ay hindi lamang nagpapahintulot sa filling machine na manatiling lubos na epektibo kundi nagpapahaba rin ng buhay ng makina.

