EN
Maskiner som fyllingsmaskiner ble bygget for å vare lenge, men hvis de ikke vedlikeholdes på riktig måte, vil slike maskiner ødelegge seg selv med tiden. For det første er informell vedlikehold, som daglig rengjøring, nødvendig når man tar vare på utstyret. Det er avgjørende å holde maskindelene intakte og fri for smuss eller olje. På samme måte er det nødvendig å rense beholderne (hoppers) og fyllingshodene før fylling av noen produkter, da det ikke bør være noen unødvendige rester av produkter på overflatene, noe som kan føre til forurensning under prosessen. Det anbefales også og er nyttig å utføre rutinemessig rengjøring av transportbånd og sensorer for å hindre fremmede gjenstander i å forstyrre maskinenes normale drift og nøyaktighet.
Det andre aspektet er smøring ved vedlikehold, som kan redusere slitasje på maskineriet betraktelig. Operatører må utføre periodisk smøring av alle bevegelige deler, som kjeder, girer, leier osv., på fyllingsmaskinen og bruke den mest egnete smøremidlet for utstyret for å unngå skade forårsaket av bruk av feil smøremidler. Siden det er nødvendig å smøre bevegelige komponenter i en maskin regelmessig – for eksempel kjeder, girer eller leier – må også inspeksjon av andre komponenter tas like alvorlig. En sjekk av skruer og muttere må utføres for å oppdage eventuell manipulering som kan føre til maskinfeil; samtidig bør det undersøkes om tettringsringer og underlagsskiver har aldret seg eller blitt skadet og dermed må byttes ut, slik at lekkasje unngås. Sjekken av elektriske kabler må også tas på alvor. Kabelforbindelser bør overvåkes regelmessig for å sikre at de er trygt festet, og de må erstattes dersom de aldres, for å unngå elektriske feil.
Lufttrykkverdien i det pneumatiske systemet til fyllingsmaskinen må overvåkes og justeres hvis den er for høy eller for lav. Fyllingshastigheten og nøyaktigheten kan påvirkes negativt hvis lufttrykket er for lavt, mens høyt trykk kan skade de indre delene. Fuktighet er skadelig for pneumatiske komponenter; derfor må gassystemet holdes tørt ved å tømme vannet fra luftfilterne. På samma måte er det nødvendig å sjekke fyllingsvolumet regelmessig, funksjonaliteten til enhetene og fraværet av uvanlige lyder fra komponentene under fyllingsprosessen, eller ved prøvefylling, noe som øker påliteligheten til utstyret når det gjelder nøyaktighet og stabilitet.
Til slutt skal det føres en sammenhengende registrering av hvilken type reservedelsbytte og vedlikehold som er utført, samt hvordan dette enkelt kan kryssrefereres i fremtiden. Det er også nødvendig å regelmessig rapportere om status og tilstand for den tildelte utstyret og dets vedlikehold til teknisk support eller produsent for å få nødvendig teknisk assistanse. Disse vedlikeholds tiltakene sikrer ikke bare at fyllingsmaskinen forblir svært effektiv, men utvider også levetiden til maskinen.
