EN
Толтыру машиналары сияқты машиналар ұзақ уақытқа есептеліп жасалған, бірақ оларға күтім жасланбаса, уақыт өте келе өздерін тіршіліктен шығарады. Біріншіден, жабдықтарға күтім жасау кезінде күнділікті тазарту сияқты ресми емес күтім жұмыстары қажет. Машина бөлшектерін бүтін қалпында сақтау және олардың ластануынан немесе майлануынан қорғау өте маңызды. Сондай-ақ, кез келген өнімді толтырудан бұрын хопперлер мен толтыру басын тазарту қажет, өйткені процеске ластануға әкелуі мүмкін беттерде артық өнімдер болмауы керек. Конвейерлік ленталар мен сенсорлардың кәдімгі тазартылуы да машиналардың қалыпты жұмыс істеуі мен дәлдігін бұзатын бөгде заттардан сақтану үшін тиімді және ұсынылатын шара болып табылады.
Екінші аспект — бұл жабдықтардағы тозу мен әртүрлі зақымдануларды өте көп дәрежеде азайтатын майлау жөндеуі. Операторлар толтыру машинасының барлық қозғалыстағы бөліктерін — мысалы, тізбектерді, тісті берілістерді, подшипниктерді т.б. — периодты түрде майлап отыруға тиіс; сонымен қатар жабдыққа ең сәйкес майлау майын қолдануы керек, өйткені дұрыс емес май өнімдерін пайдалану жабдыққа зиян келтіруі мүмкін. Машина қозғалыстағы бөліктерін — мысалы, тізбектерді, тісті берілістерді немесе подшипниктерді — ретті түрде майлау қажет болғандықтан, басқа компоненттерді тексеру де осындай маңызды. Бұрандалар мен гайкалардың бұзылуын (машина істен шығуына әкелуі мүмкін) тексеру жүргізілуі керек; сондай-ақ, сақиналар мен шайбалардың уланғаны немесе зақымданғанын анықтау үшін тексеру жүргізілуі керек, сондықтан сұйықтықтың сыртқа ағуын болдырмау үшін оларды уақытылы алмастыру қажет. Электр өткізгіштерін тексеру де ұмытылмауы керек. Сымдардың қосылуын ретті түрде бақылау керек — олардың сенімді түрде қосылғанын қамтамасыз ету үшін, сондай-ақ электр ақауларын болдырмау үшін уланған сымдарды уақытылы алмастыру керек.
Толтырғыш машинасының пневматикалық жүйесіндегі ауа қысымы мәнін бақылау керек және ол тым жоғары немесе тым төмен болса, реттеу қажет. Ауа қысымы төмен болса, толтыру жылдамдығы мен дәлдігі нашарлайды, ал жоғары қысым ішкі бөлшектерге зиян келтіруі мүмкін. Ылғал пневматикалық компоненттер үшін зиянды; сондықтан ауа сүзгілеріндегі суды тазарту арқылы газ жүйесін құрғақ күйде ұстау керек. Солай-ақ, толтыру процесі кезінде немесе сынақ толтыру кезінде толтыру көлемін, құрылғылардың қызмет етуін және компоненттерде қалыпсыз дыбыстардың болмауын реде көрсету қажет — бұл құрылғының дәлдігі мен тұрақтылығы бойынша сенімділігін арттырады.
Соңында, қандай бөлшек ауыстырылғаны мен жүргізілген техникалық қызмет көрсету туралы тұтастығы сақталған жазбаларды сақтаңыз және оларды болашақта оңай өзара салыстыруға болатындай етіп ұйымдастырыңыз. Сонымен қатар, тағайындалған жабдықтың жағдайы мен оған жасалған техникалық қызмет туралы мәліметтерді қажетті техникалық көмек алу үшін техникалық қолдау қызметіне немесе өндірушіге жиі хабарлау қажет. Бұл техникалық қызмет көрсету шаралары тек толтырғыш машинасының жоғары тиімділігін сақтауға ғана емес, сонымен қатар машина өмірін ұзартуға да мүмкіндік береді.
