EN
Stroje, jako jsou plnicí stroje, jsou navrženy tak, aby vydržely dlouhou dobu, avšak pokud se o ně nebude správně starat, postupně se samy zničí. Především je nutná neformální údržba, například denní čištění, která patří k pravidelné péči o zařízení. Je nezbytné udržovat jednotlivé části stroje nepoškozené a volné od nečistot nebo oleje. Stejně tak je nutné před plněním jakýchkoli produktů vyčistit zásobníky (hopper) a plnicí hlavy, protože na povrchu nesmí být žádné nepotřebné zbytky produktů, které by mohly způsobit kontaminaci během procesu. Dále je vhodné a užitečné provádět pravidelné čištění dopravníků a senzorů, aby se zabránilo tomu, že cizí předměty naruší normální fungování a přesnost strojů.
Druhým aspektem je údržba mazání, která může výrazně snížit opotřebení strojního zařízení. Obsluha je povinna pravidelně mazat všechny pohyblivé části plnícího stroje, jako jsou řetězy, ozubená kola, ložiska apod., a používat pro dané zařízení nejvhodnější mazací olej, aby nedošlo k poškození způsobenému použitím nesprávného maziva. Protože je nutné pravidelně mazat pohyblivé součásti stroje, například řetězy, ozubená kola nebo ložiska, je třeba stejně pečlivě kontrolovat i další součásti. Je třeba zkontrolovat šrouby a matice, zda nebyly narušeny, což by mohlo vést k poruchám stroje; zároveň je třeba zkontrolovat, zda se těsnicí kroužky a podložky nezestaraly nebo nebyly poškozeny a zda je tedy nutné je vyměnit, aby nedošlo k úniku. Nesmí být opomnuta ani kontrola elektrických vodičů. Elektrická připojení je třeba pravidelně monitorovat, aby bylo zajištěno jejich bezpečné připojení, a v případě jejich stárnutí je třeba je vyměnit, aby nedošlo k elektrickým poruchám.
Hodnota tlaku vzduchu pneumatického systému plnicího stroje musí být sledována a v případě příliš vysokého nebo příliš nízkého tlaku upravena. Nízký tlak vzduchu může negativně ovlivnit rychlost a přesnost plnění, zatímco vysoký tlak může poškodit vnitřní součásti. Vlhkost je škodlivá pro pneumatické komponenty; proto musí být plynový systém udržován suchým vypouštěním vody z vzduchových filtrů. Stejným způsobem je nutné pravidelně kontrolovat objem plnění, funkčnost zařízení a nepřítomnost neobvyklých zvuků v komponentách během procesu plnění nebo při zkušebním plnění, což zvyšuje spolehlivost zařízení z hlediska jeho přesnosti a stability.
Nakonec udržujte soudržný soubor záznamů o typu provedené výměny dílů a údržby a o tom, jak lze tyto záznamy v budoucnu snadno navzájem propojit. Je také nutné pravidelně hlásit stav a podmínky přiděleného zařízení a jeho údržby technické podpoře nebo výrobci, abyste získali požadovanou technickou pomoc. Tyto opatření údržby nejen umožňují, aby plnící stroj zůstal vysoce výkonný, ale také prodlužují životnost stroje.
