ហេតុអ្វីបានជាការគ្រប់គ្រងអុកស៊ីសែនគឺចាំបាច់ណាស់ក្នុងម៉ាស៊ីនប៉ាក់ប៉ែកបៀរដែលដំណើរការដោយស្វ័យប្រវ័ត្តិ

ក្នុងប្រតិបត្តិការផលិតបៀរពាណិជ្ជកម្ម អុកស៊ីសែនគឺជាសត្រូវធ្ងន់ធ្ងរបំផុតចំពោះស្ថេរភាពការប៉ាក់ប៉ែក និងគុណភាពរាវ។ ទោះបីជាប្រកាសសំខាន់របស់ ACE-FILLING គ្របដណ្តប់គ្រប់ផ្នែកនៃគ្រប់គ្រងការទិញទាំងមូល ការរៀបចំគ្រឹះស្ថាន និងការបញ្ចូលខ្សែផលិតកម្មសម្រាប់ដំណោះស្រាយរបស់ ម៉ាស៊ីនបំពេញខ្ទើរបៀរ យើង ក៏អត្ថបទបច្ចេកទេសប្រកបដោយភាពជ្រៅនេះក៏បានចូលទៅក្នុងបញ្ហាបច្ចេកទេសមួយដែលមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់៖ ការគ្រប់គ្រងសរុបអុកស៊ីសែនដែលបានប៉ាក់ (TPO) និងការគ្រប់គ្រងអុកស៊ីសែនដែលរាល់គ្នាបាន ក្នុងអំឡុងពេលប៉ាក់ប៉ែកលឿនខ្ពស់ .

ប្រសិនបើគ្មានការគ្រប់គ្រងអុកស៊ីសែនដែលរាវ (dissolved oxygen) ជាប់នឹងដប ទោះបីជាបេយ៍ដែលផលិតដោយដៃដែលល្អបំផុត ឬបេយ៍លេហ៍ស្តង់ដារក៏ដោយ ក៏នឹងរលាករសជាលឿន មានរសជាតិមិនល្អ (ដូចជារសជាតិស្រទាប់កាបូន ឬស្រទាប់ក្រដាស ដែលបណ្តាលមកពី trans-2-nonenal) និងការបង្កើតភាពមិនច្បាស់ (haze) មុនពេលវេលា។ ការយល់ដឹងអំពីយន្តការមេកានិកនៃការចូលរបស់អុកស៊ីសែន និងការអនុវត្តស្តង់ដារគ្រប់គ្រងដែលតឹងរ៉ឹងលើម៉ាស៊ីនបេយ៍ស្វ័យប្រវ័ត្តិរបស់អ្នក គឺជាការចាំបាច់ខ្លាំងណាស់ដើម្បីការពារកិត្តិនាមរបស់សាកលវិទ្យាល័យបេយ៍របស់អ្នក និងបង្កើនរយៈពេលរក្សាទុកសម្រាប់ចែកចាយ។

គីមីវិទ្យានៃបេយ៍ចាស់ៗ៖ TPO ទ៧សនឹងអុកស៊ីសែនដែលរាវ (DO)

ដើម្បីរចនាប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព ម៉ាស៊ីនបំពេញដបប៊ឺអេរ៉ូដែលដំណើរការដោយស្វ័យប្រវ័ត្តិ វិស្វករត្រូវបែងចែកចេញពីប៉ារ៉ាម៉ែត្រពីរដែលខុសគ្នាដែលបង្កើតបានជា អុកស៊ីសែនសរុបដែលបានបញ្ចូល (TPO)៖

1. អុកស៊ីសែនដែលរាវ (DO)៖ អុកស៊ីសែនដែលជាប់នៅក្នុងមាត្រាដែលជាប់នឹងសារធាតុរាវ មុន និងក្នុងអំឡុងពេលដំណាំបេយ៍។

2. អុកស៊ីសែននៅក្នុងផ្នែកខាងលើ (HO)៖ អុកស៊ីសែនដែលមាននៅក្នុងផ្នែកខាងលើដែលស្ថិតនៅចន្លោះបន្ទាត់បេយ៍ និងសេះបិទដប។

TPO (អុកស៊ីសែនសរុបដែលបានបញ្ចូល) = DO (អុកស៊ីសែនដែលរាវ) + HO (អុកស៊ីសែននៅក្នុងផ្នែកខាងលើ)

នៅពេលប៊ីអែរចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនបំពេញប៊ីអែរស្វ័យប្រវេសន៍ ការប៉ះទង្គិចជាមួយខ្យល់បរិស្ថានធ្វើឱ្យកម្រិតអុកស៊ីសែនរាវ (DO) កើនឡើងយ៉ាងឆាប់រហ័ស។ បន្ទាប់ពីបិទបរិវេណ អុកស៊ីសែននៅក្នុងបរិវេណផ្ទៃលើ (headspace oxygen) រលាយចូលទៅក្នុងប៊ីអែរយឺតៗ ក្នុងរយៈពេលជាច្រើនថ្ងៃ ឬជាច្រើនសប្តាហ៍។ ក្នុងការចែកចាយនៅសីតុណ្ហភាពបរិស្ថាន (២០°C ដល់ ២៥°C) ការកើនឡើង ១០ ppb នៃ TPO នីមួយៗ ប៉ះពាល់ដល់ដំណាំអ៊ីប (lipid oxidation) ដែលបណ្តាលឱ្យបាត់បង់ក្លិនស្រស់នៃគ្រឿងទេសហ៍ប៊ីអែរ ពណ៌ប៊ីអែរងងឹតចុះ និងស្ថេរភាពសំប៉ែកធ្លាក់ចុះយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរ។ ស្តង់ដារអន្តរជាតិស្តីពីការផលិតប៊ីអែរ (ដូចជា EBC និង ASBC ស្តង់ដារ) បញ្ជាក់ថា បន្ទាត់បំពេញប៊ីអែរពាណិជ្ជកម្មត្រូវរក្សាកម្រិត TPO សរុបទាំងមូលទាបជាង ៣០–៥០ ppb នៅពេលចេញពីបន្ទាត់។ ការសម្រេចគោលដៅនេះ ទាមទារឱ្យមានការប៉ះពាល់ផ្នែកយន្តសាស្ត្រដែលមានគោលដៅច្បាស់លាស់នៅគ្រប់ចំណុចដែលមានការប៉ះទង្គិចជាមួយវាល្វែនយន្តសាស្ត្រ។

ដំណោះស្រាយបច្ចេកទេសនៅក្នុងប្រព័ន្ធបំពេញ ACE-FILLING ប្រកបដោយសម្ពាធស្មើគ្នា

ការសម្រេចការគ្រប់គ្រងអុកស៊ីសែនរាវដែលមានគុណភាពពិភពលោក ទាមទារប្រព័ន្ធប៉ះពាល់ផ្នែកយន្តសាស្ត្រដែលមានការដកខ្យល់ និងប៉ះពាល់ដោយប្រើឧបករណ៍ប៉ះពាល់ផ្នែកយន្តសាស្ត្រជាច្រើនដង ដែលបានបញ្ចូលគ្នាជាមួយវាល្វែនបំពេញប្រកបដោយសម្ពាធស្មើគ្នា។ នៅ ACE-FILLING វិស្វករបន្ទាត់ការវេចខ្ចប់របស់យើងអនុវត្តន៍ដំណាំដកខ្យល់ពីមុនចំនួនពីរដងដោយតឹងរ៉ឹង មុនពេលចាប់ផ្តើមការផ្ទេរសារធាតុរាវ៖

1. ការបញ្ជូនដបទទេ៖ ដបចូលទៅកាន់ស្ថានីយ៍បំពេញដោយសុវត្ថិភាព និងត្រូវបានរៀបចំឱ្យស្មើគ្នា។

2. ជំហានទី១ – ការប៉ាម្ប៊ីតអាកាសចេញមុន៖ ដកអាកាសបរិស្ថានចេញប្រហែល ៩០% ពីខាងក្នុងដបធុងការ៉េ។

3. ជំហានទី២ – ដំណាំ CO2៖ ប៉ាម្ប៊ីតអុកស៊ីសែនដែលនៅសល់ចេញដោយប្រើកាបូនឌីអុកស៊ីតស្តេរីល។

4. ជំហានទី៣ – ការប៉ាម្ប៊ីតអាកាសចេញជាថ្មី៖ ឈានដល់សម្ពាធ​សល់តិចជាង ០,១ បារ នៅក្នុងដប។

5. ជំហានទី៤ – ការសម្របសម្ពាធ និងការបំពេញដោយសុវត្ថិភាព៖ សម្របសម្ពាធមុនពេលបំពេញសារធាតុរាវដោយស្រួល និងស្ថានភាពហូរស្មើ។

6. ជំហានទី៥ – ការបាញ់ទឹកក្តៅដោយសម្ពាធខ្ពស់ (Fobbing)៖ បង្កើតពពុះដែលគ្រប់គ្រងបាននៅពេលដែលកំពុងចាប់ផ្តើមដាក់ស្លាក (crowning) ដើម្បីជំរុញខ្យល់ចេញពីផ្នែកកំពូលរបស់ដប។

១. ដំណាំទី១ ដែលប្រើសុញ្ញាកាសពីរដង

ការសុញ្ញាកាសមួយដងប៉ុណ្ណោះនឹងទុកឱ្យមានខ្យល់សល់បានដល់ទៅ ១០% នៅក្នុងដបកញ្ចក់។ ម៉ាស៊ីនដែល ម៉ាស៊ីនបំពេញដបប៊ឺអេរ៉ូដែលដំណើរការដោយស្វ័យប្រវ័ត្តិ មានសមត្ថភាពធ្វើសុញ្ញាកាសពីរដង ដំបូងសុញ្ញាកាសដបរហូតដល់ ០,១៥ បារ បន្ទាប់មកបំពេញដបដោយ CO2 ដែលបានសម្អាត ហើយបន្ទាប់មកធ្វើសុញ្ញាកាសជាថ្មីម្តងទៀតរហូតដល់ ០,០៨ បារ។ ដំណាំទីពីរនេះអាចបំបាត់អុកស៊ីសែនបរិស្ថានចេញពីដបទទះទាំងមូលបានច្រើនជាង ៩៩% មុនពេលប៉ះទង្គិចជាមួយផ្ទៃកញ្ចក់។

២. ការជំរុញដោយទឹកក្តៅសម្ពាធ​ខ្ពស់ (Fobbing)

ការគ្រប់គ្រងអុកស៊ីសែននៅក្នុងផ្នែកកំពូលរបស់ដបគឺសំខាន់ដូចគ្នានឹងការគ្រប់គ្រងអុកស៊ីសែនដែលរាប់បញ្ចូលក្នុងសារធាតុរាវ។ នៅពេលដបចូលទៅក្នុងប្រអប់ដាក់ស្លាក (crowning turret) មួយចំណុចតូចនៃទឹកក្តៅ (៨០°C នៅសម្ពាធ ៦-៨ បារ) ត្រូវបានប៉ះចូលទៅក្នុងផ្នែកកំពូលរបស់ដបដោយស្វ័យប្រវ័ត្តិ។ វាបង្កឱ្យមានការបង្កើតពពុះយ៉ាងឆាប់រហ័ស និងគ្រប់គ្រងបាន («fobbing») ដែលជំរុញខ្យល់បរិស្ថានចេញពីផ្នែកកំពូល ហើយបំពេញផ្នែកកំពូលដោយពពុះ CO2 សុទ្ធ នៅពេលដែលស្លាកដាក់លើដប។

ម៉ាទ្រីសប្រៀបធៀបសមត្ថភាពគ្រប់គ្រងអុកស៊ីហេន

តារាងខាងក្រោមបង្ហាញពីរបៀបដែលបច្ចេកវិទ្យាបំពេញផ្សេងៗគ្នាគ្រប់គ្រងអុកស៊ីហេនសរុបក្នុងការប៉ាក់ (TPO) និងការគ្រប់គ្រងអុកស៊ីហេនដែលរាវនៅក្នុងដំណាំស្តង់ដារ បន្ទាត់ការប៉ាក់បៀរ :

ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព ការសាកល្បង និងស្តង់ដាររោងចក្រ BRC/FDA

ដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់ការគ្រប់គ្រងអុកស៊ីសែនដែលរាវនៅក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង ACE-FILLING បញ្ចូលសេនសើរអុបទិកនៅលើខ្សែ និងវិធីសាស្ត្រសាកល្បងនៅមន្ទីរពិសោធន៍ដោយផ្ទាល់ទៅក្នុងដំណាក់កាលដំឡើងម៉ាស៊ីនប៉ាក់ប៉ែកបៀរស្វ័យប្រវ័ត្តិ៖

• សេនសើរអុបទិកនៅលើខ្សែ៖ សេនសើរអុបទិកដែលដំឡើងនៅខាងក្នុងម៉ានីហ័លប៉ាក់ប៉ែកត្រួតពិនិត្យការគ្រប់គ្រងអុកស៊ីសែនដែលរាវជាបន្តបន្ទាប់ដោយគ្មានការប៉ះទង្គិចជាមួយខ្សែប៉ាក់ប៉ែក។

• ឧបករណ៍វាស់ TPO ប្រភេទ NDIR ដែលចំណាក់ចែង៖ បុគ្គលិកធានាគុណភាពយកគំរូប៉ាក់ប៉ែកដែលបានបិទបរិបាក់រួចហើយដោយផ្ទាល់ពីខ្សែបញ្ជូនចេញ ដើម្បីវាស់អុកស៊ីសែនសរុបដែលបានបញ្ចូល (TPO) ដោយប្រើស្ប៉េកទ្រូស្កូបី NDIR។

• ការផ្ទៀងផ្ទាត់ CIP (Clean-In-Place)៖ ប៉ាក់ប៉ែកសុទ្ធ ប៉ាក់ប៉ែកឧស្ម័ន និងម៉ានីហ័លសារធាតុរាវទាំងអស់គោរពតាម FDA 21 CFR ស្តង់ដារទំនាក់ទំនងជាមួយអាហារ និង សម្ភារៈបើកបរ BRCGS វិធីសាស្ត្រសុខាភិបាល។ ដំណាំសំអាតដោយទឹកក្តៅ 85°C ដែលប្រើប្រាស់ដោយស្វ័យប្រវ័ត្តិ ជួយការពារការបង្កើតជាប់គ្នានៃជីវសារ (bio-film) ដែលអាចចាប់យកពពុះមីក្រូ ហើយប៉ះពាល់ដល់ការគ្រប់គ្រងអុកស៊ីសែនដែលរាយរាយក្នុងទឹក ក្នុងអំឡុងពេលផលិតប៉ុន្មានថ្ងៃ។

ករណីសិក្សាក្នុងវាលៈ៖ សាកលវិទ្យាល័យផលិតប៉ាយរបស់អឺរ៉ុប បានកាត់បន្ថយ TPO បាន 70%

ព័ត៌មានអំពីអតិថិជន

សាកលវិទ្យាល័យផលិតប៉ាយមួយដែលមានទំហំមធ្យមនៅប្រទេសអាល្លឺម៉ង់ បានធ្វើបច្ចុប្បន្នភាពខ្សែផលិតកម្មរបស់ពួកគេ ដើម្បីពង្រីកការចែកចាយទៅកាន់តំបន់ផ្សេងៗ។ ប្រព័ន្ធប៉ាយដែលពួកគេប្រើប្រាស់មុន បានផលិត TPO មិនស្ថិតស្ថេរ ដែលមានការប៉ាន់ស្មានជាមធ្យម 110 ppb ហើយបណ្តាលឱ្យមានការប៉ះពាល់ដល់រសជាតិបន្ទាប់ពី 60 ថ្ងៃ នៅក្នុងបណ្តាញផ្ទេរដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។

ដំណោះស្រាយ និងលទ្ធផល

សាកលវិទ្យាល័យផលិតប៉ាយនេះ បានជំនួសខ្សែផលិតកម្មចាស់របស់ពួកគេ ដោយ ACE-FILLING ម៉ាស៊ីនប៉ាយប៊ឺអ៊ែរស្វ័យប្រវ័ត្តិ 18 ក្បាល ដែលមានប្រព័ន្ធប៉ាក់ខ្យល់ពីរដង និងការគ្រប់គ្រងការប៉ាក់ខ្យល់ (fobbing) ដែលមានភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់។

• ការកាត់បន្ថយ TPO៖ អុកស៊ីសែនសរុបដែលបានប៉ាក់ (TPO) បានធ្លាក់ពី 110 ppb ទៅ 24 ppb ជាមធ្យម។

• ការរក្សាបាននូវរសជាតិ៖ ក្រុមអ្នកទស្សនាដែលបានធ្វើការសាកល្បងដោយមិនដឹងពីឈ្មោះផលិតផល បានបញ្ជាក់ថា គ្មានរសជាតិមិនល្អបែបក្រដាសចាស់ក្រោយពេលផ្ទុកក្នុងស្ថានភាពធម្មតាជាប៉ាំប្រាំបួនខែ។

• ការសន្សំសំចៃប្រតិបត្តិការ៖ ការប្រើប្រាស់ CO2 ត្រូវបានបង្កើនប្រសិទ្ធភាព ១៨% ដោយសារការកំណត់ពេលវេលានៃការបើក-បិទវ៉ាល់ដោយច្បាស់លាស់ និងរង្វង់បញ្ជូនឡើងវិញនៅក្នុងបរិយាកាសសុទ្ធ (vacuum) ដែលបានបិទយ៉ាងជាក់លាក់។

សង្ខេប និងការបញ្ចូលជាមួយខ្សែផលិតកម្មកញ្ចក់សរុបរបស់អ្នក

ការរក្សាការគ្រប់គ្រងអ៊ីកស៊ីសែនដែលរាវ (dissolved oxygen) ឱ្យមានភាពតឹងរัด មិនមែនគ្រាន់តែជាបច្ចេកទេសមួយដែលផ្តល់ភាពស្រួលប៉ុណ្ណោះទេ — វាគឺជាលក្ខខណ្ឌចាំបាច់យ៉ាងស្រាលស្រាលសម្រាប់រោងប៉ាវដែលមានគោលដៅពង្រីកការចែកចាយ និងរក្សាគុណភាពផលិតផល។ ដោយជ្រើសរើស ម៉ាស៊ីនបំពេញដបប៊ឺអេរ៉ូដែលដំណើរការដោយស្វ័យប្រវ័ត្តិ ម៉ាស៊ីនដែលត្រូវបានរចនាជាមួយការប៉ាំងខ្យល់ពីរដង (dual vacuum pre-evacuation) វ៉ាល់បំពេញដែលមានសុវត្ថិភាព និងស្ថេរភាពសម្ពាធ (sanitary isobarometric filling valves) និងការប៉ះប៉ូវដោយទឹកក្តៅដែលមានភាពច្បាស់លាស់ខ្ពស់ (high-precision hot water fobbing) អ្នកផលិតភេសជ្ជៈអាចធានាបាននូវកម្រិតអ៊ីកស៊ីសែនសរុបក្នុងកញ្ចក់ (TPO) ទាបជាប់គ្នាជាប៉ុន្មានដង។

សម្រាប់ការមើលទូទៅអំពីការរចនាប្លង់រោងទាំងមូល ការសម្របសម្រួលបន្ទាត់បញ្ជូន (conveyor synchronization) និងជម្រើសឧបករណ៍បន្ថែម (ដូចជាម៉ាស៊ីនសម្អាតដប និងម៉ាស៊ីនបំផ្លាញបាក់តេរីដោយការឆេះឆាប់ — flash pasteurizers) សូមស្វែងយល់បន្ថែមអំពី ការបង្ហាញម៉ាស៊ីនបំពេញប៉ាវរបស់យើង ឬសូមទាក់ទងជាមួយ ACE-FILLING អ្នកជំនាញផ្នែកបច្ចេកទេសថ្ងៃនេះ!