តើឧបករណ៍អ្វីខ្លះដែលត្រូវបានរួមបញ្ចូលក្នុងដំណោះស្រាយរោងចក្របំពេញដបទឹកពេញលេញ

សំណង់ផលិតទឹកក្នុងដបបែបធ្វើឱ្យរួចស្រេច (turnkey) មិនមែនគ្រាន់តែជាម៉ាស៊ីនបំពេញ បន្ទាប់មកជាម៉ាស៊ីនបិទដបប៉ុណ្ណោះទេ។ វាគឺជាប្រព័ន្ធបង្កើតផលិតផលដែលបានសម្របសម្រួលគ្នាដែលយកទឹកពីប្រភពដែលបានអនុញ្ញាត ឆ្លងកាត់ដំណាំការបំពេញ ការត្រួតពិនិត្យ និងការវេចខ្ចប់ មុនពេលដបត្រូវបានរៀបចំដើម្បីដឹកជញ្ជូន។ ពីទស្សនៈវិស្វកម្មបន្ទាត់វេចខ្ចប់ សំណួរដែលអាចអនុវត្តបានគឺមិនមែន «ម៉ាស៊ីនណាដែលមកមុន?» ទេ ប៉ុន្តែ «ចំណុចភ្ជាប់ណាដែលត្រូវធ្វើការរួមគ្នាដោយសមស្របទៅនឹងទ្រង់ទ្រាយដប និងល្បឿនផលិតដែលត្រូវការ?» ភាពខុសគ្នានេះជួយអ្នកទិញវាយតម្លៃ សំណង់រោងចក្របំពេញទឹក ជាប្រព័ន្ធដែលតភ្ជាប់គ្នាជាជាងការប្រមុខម៉ាស៊ីនឯករាជ្យៗមួយចំនួន។

ការរៀបចំចុងក្រាយអាស្រ័យលើគុណភាពទឹកពីប្រភព សារធាតុ និងទំហំដប ផលិតផលមិនមានកាបូន ឬមានកាបូន ល្បឿនគោលដៅ ច្បាប់ក្នុងស្រុក និងកម្រិតស្វ័យប្រវ័ត្តិកម្ម។ សំណង់ដែលមានទំហំតូច រោងចក្របំពេញទឹក អាចបញ្ចូលមុខងារជាច្រើនក្នុងទំហំតូចមួយ ខណៈដែលគម្រោងដែលមានល្បឿនផលិតខ្ពស់អាចប្រើម៉ូឌុលឯករាជ្យៗ។

ចាប់ផ្តើមជាមួយផែនទីដំណាំការ មិនមែនជាបញ្ជីម៉ាស៊ីន

មុនពេលជ្រើសរើស សំណង់រោងចក្របំពេញទឹក , កំណត់ផ្លូវពីទឹកចូលមកដល់ផលិតផលដែលបានរៀបចំលើប៉ាឡេត៖ ការទទួលទឹកពីប្រភព ការបំពេញ ការផ្ទុកទឹកដែលបានបំពេញ ការរៀបចំដប ការសម្អាតដប ការចាក់ទឹកចូលដប ការបិទដប ការត្រួតពិនិត្យ ការដាក់ស្លាក ការវ៉ៃ និងការផ្ញើចេញ។ ប្រព័ន្ធបម្រើ ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រង ការសម្អាត និងការត្រួតពិនិត្យគុណភាព ឆ្លងកាត់ផ្លូវទាំងមូលនេះ។ ជាការពិត សមត្ថភាពគឺគ្រាន់តែជាផ្នែកមួយនៃការបញ្ជាក់ប៉ុណ្ណោះ៖ គុណភាពទឹក និងលក្ខខណ្ឌនៃធុងផ្ទុកជាញឹកញាប់កំណត់ជើងទឹកបំពេញ និងរចនាប៉ាក់ចាក់ជាមុន។

សម្រាប់ឧទាហរណ៍នៅទីផ្សារសហរដ្ឋអាមេរិក ច្បាប់ CFR ផ្នែក ១២៩ ប្រកាស ២១ បានអនុវត្តស្តង់ដារអំពីការផលិតល្អដែលមានលក្ខណៈសុខាភិបាលចំពោះទឹកផឹកដែលបានបិទដប ហើយទាមទារឱ្យមានការចាក់ទឹកចូលដប ការបិទដប ការប៉ាក់ និងការវ៉ៃដើម្បីការពារការប៉ះពាល់។ ច្បាប់ក្នុងតំបន់ និងស្តង់ដាររបស់អតិថិជន នៅតែតម្រូវឱ្យមានការពិនិត្យជាក់លាក់សម្រាប់គម្រោងនីមួយៗ។

១. ឧបករណ៍ទទួលទឹកដើម និងបំពេញ

ផ្នែកដែលស្ថិតនៅខាងមុខនៃប្រព័ន្ធ ធ្វើឱ្យទឹកសមស្របសម្រាប់ផលិតផលដែលគេបានគ្រោងទុក ហើយការពារឧបករណ៍ដែលស្ថិតនៅខាងក្រោយ។ ជាទូទៅ សំណង់រោងចក្របំពេញទឹក នៅតំបន់នេះរួមមាន៖

• ធុងទឹកដើម និងប៉ាម្ប៊ីលដែលបញ្ជូនទឹក ដើម្បីទទួលទឹក និងផ្តល់ស្ថេរភាពនៃសាកល្បង។
• ការបំពេញដោយប្រើស្រទាប់ច្រើន ឬការបំពេញដោយប្រើខ្សាច់ ដើម្បីបន្ថយសារធាតុរាវដែលមិនរលាយ នៅពេលដែលលក្ខខណ្ឌប្រភពទាមទារវា។
• ការតម្រងដោយប្រើកាបូនសកម្ម នៅពេលដែលការដករសជាតិ ក្លិន ឬក្លិនក្តៅនៃក្លែរីនសំណល់ គឺជាគោលដៅនៃការដំណាំ។
• ឧបករណ៍ប៉ះទឹក ឬឧបករណ៍ប៉ះគីមី នៅពេលដែលការរឹងនៃទឹក ឬការគ្រប់គ្រងស្រាប់ ប៉ះពាល់ដល់ប្រសិទ្ធភាពនៃការដំណាំ និងការសម្អាត។
• ប្រព័ន្ធបញ្ច្រាសអូសមូសិស នៅពេលការវិភាគទឹក និងសេចក្តីបញ្ជាក់ផលិតផល ទាមទារឱ្យមានការដំណាំដោយប្រើស្បែក។
• ប្រព័ន្ធបំផ្លាញបាក់តេរីដោយកាំរស្មីយូវី និង/ឬប្រព័ន្ធអូហ្សោន នៅពេលដែលវិធីសាស្ត្រដំណាំដែលបានផ្ទៀងផ្ទាត់ ប្រើវិធានការទាំងនេះ។
• តម្រងប៉ុន្តែ និងធុងទឹកដែលបានដំណាំ ផ្តល់ការការពារចុងក្រាយ និងបង្កើតស្រទាប់ការពារសម្រាប់ធាតុបំពេញ។

ម៉ូឌុលទាំងនេះមិនត្រូវបានទាមទារដោយស្វ័យប្រវ័ត្តិនៅគ្រប់ករណីទាំងអស់ទេ។ រោងចក្របំពេញទឹក ប្រភពទឹកក្នុងទីក្រុង ប្រភពទឹកពីរប៉ែក និងប្រភពទឹកពីប៉ែកអាចតម្រូវឱ្យមានការដំណាំ និងការត្រួតពិនិត្យខុសៗគ្នា។ សូមបញ្ជាក់ការវិភាគទឹកដែលចូលមក សេចក្តីបញ្ជាក់អំពីទឹកដែលបានដំណាំរួច និងផែនការសម្អាត មុនពេលបញ្ចប់ដំណាំ។ ប្រសិនបើប្រើអុកស៊ីហ្សែន ឬសារធាតុសម្លាប់បាក់តេរីផ្សេងទៀត សូមគណនាពេលវេលាដែលវាប៉ះទង្គិច ការគ្រប់គ្រងសំណល់ សម្ភារៈ និងការគ្រប់គ្រងសុវត្ថិភាពជាមួយបន្ទាត់ផលិតកម្ម។

២. ការផ្គត់ផ្គង់ដប ការគ្រប់គ្រងខ្យល់ និងការសម្អាត

នៅពេលដែលទឹកបានរួចរាល់ ដបត្រូវតែមកដល់ម៉ាស៊ីនបំពេញដោយស្អាត និងស្ថិរភាព។ សម្រាប់ការវេចខ្ចប់ដោយប្លាស្ទិក PET វិសាលភាពគ្រប់គ្រងដែលមានគ្រប់គ្រាន់អាចរួមបញ្ចូលម៉ាស៊ីនរៀបចំដប ឬប្រព័ន្ធដឹកជញ្ជូនដបដោយខ្យល់សម្រាប់ដបដែលបានរៀបចំរួចហើយ។ ការផលិតដបនៅក្នុងសហគ្រាសអាចបន្ថែមការផ្គត់ផ្គង់ដបដែលមិនទាន់ប៉ះ ម៉ាស៊ីនផ្ទុះដប ខ្យល់សម្ពាធខ្ពស់ ម៉ាស៊ីនធ្វើឱ្យត្រជាក់ និងប្រព័ន្ធដឹកជញ្ជូន ដែលផ្លាស់ប្តូរទាំងទំហំផ្ទៃដី និងតម្រូវការថាមពល។

ម៉ាស៊ីនសម្អាតដបត្រូវបានភ្ជាប់ជាមួយម៉ាស៊ីនចាក់ប៉ារេលជាទូទៅ។ គ្រប់គ្រងដប ផ្នែកផ្លាស់ប្តូរ ការចាប់កាន់ផ្នែកខាងលើដប និងការផ្លាស់ប្តូរពីបន្ទាត់បញ្ជូនត្រូវបានយកចិត្តទុកដាក់៖ ម៉ាស៊ីនចាក់ដែលបានបញ្ជាក់ត្រឹមត្រូវអាចនៅតែបាត់បង់សមត្ថភាពផលិត នៅពេលដបធ្លាក់ ឬកើតមានការស្លាប់ ឬជាប់គាំង។ សូមបញ្ជាក់គំនូរដប ប្រភេទផ្នែកខាងលើដប ជួរកម្ពស់ដប និងការរំពឹងទុកអំពីការផ្លាស់ប្តូរម៉ាស៊ីនជាមុន។

៣. ម៉ាស៊ីនបីក្នុងមួយ (សម្អាត ចាក់ និងបិទ)

ម៉ាស៊ីនសំខាន់បំផុតនៅក្នុង សំណង់រោងចក្របំពេញទឹក កញ្ចប់ភាគច្រើនគឺជាម៉ាស៊ីនបីក្នុងមួយសម្រាប់សម្អាត ចាក់ និងបិទ ដែលគេសួរថា ម៉ាស៊ីនបីក្នុងមួយ។ វាបានបញ្ចូលប្រមាណវិធីសុវត្ថិភាពបីយ៉ាងទៅក្នុងផ្នែកតែមួយដែលគ្រប់គ្រងបាន៖

• ការសម្អាត រៀបចំដបមុនពេលប៉ះទង្គិចជាមួយផលិតផល។
• ការបំពេញ វាជាការវាស់ទឹកទៅកម្រិតដែលបានកំណត់ ដោយប្រើវិធីសាស្ត្រដែលសមស្របសម្រាប់ផលិតផល និងលក្ខខណ្ឌផលិតកម្ម។
• ការបំពាក់ វាបិទ និងបិទឱ្យជាប់ ហើយគ្រប់គ្រងការផ្តល់ស្លាកបិទ និងការគ្រប់គ្រងស្លាកបិទ។

ការជ្រើសរើសម៉ាស៊ីនបំពេញគួរធ្វើតាមប្រភេទផលិតផល និងបាប់ មិនមែនតាមលេខល្បឿនទូទៅទេ។ ទឹកធម្មតា ទឹកដែលមានឧស្ម័នកាបូន ផលិតផលដែលបំពេញក្នុងសីតុណ្ហភាពក្តៅ និងបាប់ដែលមានទំហំធំ ទាំងអស់នេះបង្កើតបាននូវតម្រូវការផ្សេងៗគ្នា។ បញ្ជាក់លទ្ធផលដោយផ្អែកលើទំហំបាប់ កំហាប់នៃកម្រិតបំពេញ ប្រភេទគ្រាប់បិទ ផ្នែកដែលប៉ះផលិតផល វិធីសាស្ត្រសម្អាត (CIP) នៅពេលអាចអនុវត្តបាន និងលក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការដែលបានបញ្ជាក់។ សួរអំពីឥរិយាបថរបស់ខ្សែផលិតកម្មនៅពេលចាប់ផ្តើមដំណើរការ ក្នុងអំឡុងពេលដែលប្រតិបត្តិការឈប់-ចាប់ផ្តើមវិញ និងនៅពេលផ្លាស់ប្តូរប្រភេទផលិតផល មិនមែនគ្រាន់តែនៅល្បឿនអតិបរមាប៉ុណ្ណោះទេ។

៤. ការគ្រប់គ្រងគ្រាប់បិទ ការត្រួតពិនិត្យ និងការគ្រប់គ្រងគុណភាព

ប្រព័ន្ធ រោងចក្របំពេញទឹក ត្រូវការច្រើនជាងគ្រាប់បិទមួយ។ ម៉ាស៊ីនបៃតងគ្រាប់បិទ ឬម៉ាស៊ីនរៀបចំគ្រាប់បិទ បំពេញគ្រាប់បិទទៅក្នុងម៉ាស៊ីន ខណៈដែលសេនសើរ និងចំណុចត្រួតពិនិត្យជួយកំណត់បញ្ហាមុនពេលវាទៅដល់ដំណាក់ការវេចខ្ចប់។ អាស្រ័យលើគម្រោង កញ្ចប់ត្រួតពិនិត្យអាចរួមបញ្ចូលការស្វែងរកការខ្វះបាប់/ការខ្វះផលិតផល ការស្វែងរកការខ្វះគ្រាប់បិទ ការពិនិត្យការមានគ្រាប់បិទ ការត្រួតពិនិត្យកម្រិតបំពេញ ការសាកល្បងរកការរហ័ស ការបដិសេធបាប់ ការផ្ទៀងផ្ទាត់កាលបរិច្ឆេទ ឬការត្រួតពិនិត្យដោយប្រើប្រព័ន្ធទស្សនៈ។

ឧបករណ៍គ្រប់គ្រងគុណភាពគួរតែសមស្របនឹងការវាយតម្លៃហានិភ័យរបស់រោងចក្រ និងច្បាប់ទីផ្សារដែលផលិតផលនឹងត្រូវបានផ្ញើទៅ។ ក្នុងឧទាហរណ៍សហរដ្ឋអាមេរិក ដែលបានកំណត់ក្នុង 21 CFR Part 129 គំរូទឹកបាក់ដែលត្រូវបានប៉ាក់ក្នុងបាប៉ុកត្រូវបានវិភាគសម្រាប់បាក់តេរីយ៉ា total coliform យ៉ាងហោចណាស់ម្តងក្នុងមួយសប្តាហ៍ សម្រាប់គ្រប់ប្រភេទដែលផលិតក្នុងមួយថ្ងៃ។ ត្រូវរាប់បញ្ចូលចំណុចស្តាប់គំរូ កំណត់ត្រា និងការគ្រប់គ្រងផលិតផលដែលត្រូវបានបដិសេធ នៅក្នុងវិសាលភាពនេះ មិនមែនគ្រាន់តែម៉ាស៊ីនដែលអាចមើលឃើញបានប៉ុណ្ណោះទេ។

៥. ការដាក់ស្លាក ការកូដ និងការវេចខ្ចប់ជាប៉ាក់ទីពីរ

បន្ទាប់ពីការត្រួតពិនិត្យការបិទបាំង សំណង់រោងចក្របំពេញទឹក ជាទូទៅ ផ្លាស់ទៅកាន់ដំណាក់កាលបង្ហាញ និងការគ្រប់គ្រងការដឹកជញ្ជូន។ ការវេចខ្ចប់នៅចុងបន្ទាត់អាចរួមបញ្ចូល៖

• ឧបករណ៍ដាក់ស្លាកប្រភេទ pressure-sensitive, sleeve ឬ hot-melt ដែលសមស្របនឹងបាប៉ុក និងសម្ភារៈស្លាក។
• ឧបករណ៍កូដប្រភេទ inkjet, laser ឬ thermal-transfer សម្រាប់បញ្ចូលព័ត៌មានអំពីចំណងជើង កាលបរិច្ឆេទ ឬការតាមដាន។
• បន្ទាត់បញ្ជូនដែលមានមុខងារស្តាក (accumulation conveyors) ដើម្បីការពារការឈប់បន្ទាប់ពីបន្ទាត់ផ្នែកក្រោមដែលមានរយៈពេលខ្លី មិនឱ្យប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដល់ម៉ាស៊ីនប៉ះប៉ុក។
• ឧបករណ៍ប៉ះប៉ុកដោយការប្រើសារធាតុកាត់ក្តៅ (shrink wrapper), ឧបករណ៍វេចខ្ចប់ក្នុងប្រអប់ (tray packer), ឧបករណ៍វេចខ្ចប់ក្នុងប្រអប់កាតុន (carton packer) ឬ ឧបករណ៍វេចខ្ចប់ក្នុងប្រអប់ធំ (case packer) ដែលផ្អែកលើរចនាសម្ព័ន្ធប៉ាក់សម្រាប់លក់នៅទីផ្សារដែលបានជ្រើសរើស។
• ម៉ាស៊ីនពិនិត្យទម្ងន់ ម៉ាស៊ីនរកឃើញលោហៈ (ប្រសិនបើអាចអនុវត្តបាន) ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពលេខលើប្រអប់ ម៉ាស៊ីនដាក់ប្រអប់លើគ្រាប់ ម៉ាស៊ីនពាក់ផ្លាស្ទិចជុំវិញគ្រាប់ និងម៉ាស៊ីនដឹកជញ្ជូនគ្រាប់ ដើម្បីបង្កើនស្វ័យប្រវ័ត្តិការនៅតំបន់ដឹកជញ្ជូន។

ការជ្រើសរើសប្រអប់គួរចាប់ផ្តើមពីគំរូការប៉ះគ្នារបស់វា សេចក្តីបញ្ជាក់អំពីស្រទាប់ប៉ះ ឬប្រអប់កាតុន គំរូនៃការដាក់គ្រាប់ និងវិធីសាស្ត្រដែលប្រើក្នុងការដំណាំគ្រាប់នៅក្នុងសារធាតុ។ ការបំពេញដែលអាចទុកចិត្តបានមិនអាចប៉ះពាល់ដល់ការធ្វើឡើងវិញបានទេ ប្រសិនបើស្លាកមានការជ្រីវ ថាសមិនស្ថិតស្ថេរ ឬការដាក់គ្រាប់មិនសមស្របនឹងលក្ខខណ្ឌដឹកជញ្ជូន។

៦. ម៉ាស៊ីនដឹកជញ្ជូន ប្រព័ន្ធបម្រើ ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រង និងប្រព័ន្ធសម្អាត

ម៉ាស៊ីនដឹកជញ្ជូនគឺជាផ្នែកដែលភ្ជាប់គ្នាទាំងមូលនៅក្នុងប្រព័ន្ធដែលបានរៀបចំរួចជាស្រេច។ វាភ្ជាប់ដំណាំការបំពេញ ការដាក់ស្លាក និងការប៉ះគ្នា ហើយផ្តល់ទំហំសម្រាប់ស្តុកបានគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីទទួលយកការប្រែប្រួលធម្មតា។ វិសាលភាពគួរបញ្ជាក់ផងដែរអំពីខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់ ទឹក ប្រព័ន្ធបង្ហូរទឹក ការចែកចាយថាមពល ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងខ្យល់ ប្រព័ន្ធសម្អាត (CIP) ឬប្រព័ន្ធសម្អាតផ្សេងៗ នៅពេលចាំបាច់ និងឧបករណ៍ការពារសុវត្ថិភាព។ បន្ទះគ្រប់គ្រង ម៉ូទ័រប្រែប្រួលល្បឿន ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងដោយកុំព្យូទ័រ (PLC) និងអេក្រង់ប្រតិបត្តិការ (HMI) ប្រព័ន្ធបើក-បិទដែលភ្ជាប់គ្នា និងសញ្ញាបង្ហាញស្ថានភាពបន្ទាត់ គឺជាឧបករណ៍ដែលសម្របសម្រួលសកម្មភាពរបស់ម៉ាស៊ីន និងធ្វើឱ្យការស្វែងរកបញ្ហាងាយស្រួលជាងមុន។

ពីទស្សនៈវិស្វកម្មបន្ទាត់ផលិតកម្ម ការតភ្ជាប់គ្រប់បន្ទាត់មានសារៈសំខាន់ជាងប៉ារ៉ាម៉ែត្រដែលគេវាយតម្លៃដាច់ដោយឡែក។ ត្រូវធ្វើការផ្ទៀងផ្ទាត់កម្ពស់ ការតភ្ជាប់ផលិតផល និងប្រព័ន្ធប្រើប្រាស់ ការផ្លាស់ប្តូរសញ្ញាគ្រប់គ្រង សារធាតុដែលត្រូវបោះចោល និងចំណុចចូលដើម្បីសម្អាត។ ផែនការទទួលស្គាល់នៅរោងចក្រ និងនៅកន្លែងផលិត គួរធ្វើការសាកល្បងដំណាំប៉ាក់ ការបំពេញ ការបិទគំប៉ែត ការត្រួតពិនិត្យ ការដាក់ស្លាក និងការវេចខ្ចប់ ជាមួយគ្នាដោយប្រើទម្រង់ដែលបានកំណត់។

តើគម្របរបស់អ្នកផ្គត់ផ្គង់បែបគ្រប់គ្រងតែមួយគួររួមបញ្ចូលអ្វីខ្លះ?

ការស្នើសុំបែបគ្រប់គ្រងតែមួយដែលគួរឱ្យទុកចិត្តសម្រាប់ សំណង់រោងចក្របំពេញទឹក គួរបញ្ជាក់ច្បាស់ពីដែនកំណត់របស់វា។ វាគួរបញ្ជាក់អំពីម៉ូឌុលដែលរួមបញ្ចូល សន្មត់រចនា មូលដ្ឋានសមត្ថភាព ទម្រង់ប៉ាក់ និងគំប៉ែត សន្មត់អំពីការប្រើប្រាស់ប្រព័ន្ធប្រើប្រាស់ ស្តង់ដារអគ្គិសនី ការរៀបចំផែនការ ផ្នែកដែលអាចផ្លាស់ប្តូរ កិច្ចការដំឡើង ការបណ្តុះបណ្តាលបើកបរ ឯកសារ សំណើសម្រាប់ផ្នែកប៉ះទង្គិច និងអ្វីដែលមិនរួមបញ្ចូល។ វាក៏គួរបង្ហាញផងដែរថា អ្នកទិញត្រូវផ្តល់ការងារស៊ីវិល ប្រភពទឹក ការគាំទ្រពីប្រព័ន្ធបណ្ណាល័យ ការអនុញ្ញាត ឬសេវាកម្មគាំទ្រពីភាគីទីបី។

កុំចាត់ទុកធាតុនីមួយៗថាជាកាតព្វកិច្ច។ ការផ្ទុះប៉ាក់ផ្ទៃខាងក្នុង ម៉ាស៊ីនរៀបចំប្រអប់ដោយស្វ័យប្រវ័ត្តិ ឬការត្រួតពិនិត្យយ៉ាងទូទៅ អាចសមស្របសម្រាប់គម្រោងរោងចក្របំពេញទឹកក្នុងប៉ាក់ ជាក់លាក់ណាមួយ ប៉ុន្តែមិនសមស្របសម្រាប់គម្រោងផ្សេងទៀតទេ។ ជ្រើសរើសដំណោះស្រាយដែលឆ្លើយតបនឹងសេចក្តីកំណត់ដែលបានអនុម័ត ដោយមានផែនការបញ្ជាក់ច្បាស់លាស់។

បញ្ជីត្រួតពិនិត្យចុងក្រាយសម្រាប់អ្នកទិញ

1. បញ្ជាក់ទិន្នន័យប្រភពទឹក និងសេចក្តីកំណត់ទឹកស្រេចប៉ាក់។
2. កំណត់គំនូរប៉ាក់ ការភ្ជាប់ប៉ាក់ គ្រាប់បិទ ស្លាក និងទ្រង់ទ្រាយការវេចខ្ចប់។
3. កំណត់សមត្ថភាពផលិតដែលត្រូវការតាមទំហំប៉ាក់ ហើយកំណត់ផែនការផលិតដែលគាំទ្រវា។
4. គំនូរបណ្តាញដំណាំ ការបំពេញដែលមានសុវត្ថិភាព ការត្រួតពិនិត្យ និងការវេចខ្ចប់។
5. ពិនិត្យឡើងវិញនូវប្រព័ន្ធប្រើប្រាស់ ប្រព័ន្ធបង្ហូរទឹក ការចូលទៅសម្អាត សុវត្ថិភាព និងកាតព្វកិច្ចតាមច្បាប់ក្នុងតំបន់។
6. ស្នើសុំផែនការរៀបចំសរុប លក្ខខណ្ឌទទួលយក ផែនការដាក់ឱ្យដំណាំ និងវិសាលភាពនៃការបណ្តុះបណ្តាល។

សង្ខេបមក បំពេញ សំណង់រោងចក្របំពេញទឹក គ្របដណ្តប់ផ្លូវទាំងមូលពីការដំណាំទឹកប្រភព ដល់ការធ្វើឱ្យបានរួចរាល់នៅលើប៉ាឡេត រួមទាំងសកម្មភាពត្រួតពិនិត្យ និងការផ្ទៀងផ្ទាត់ដែលធ្វើឱ្យផ្លូវនេះអាចទុកចិត្តបាន។ ចាប់ផ្តើមជាមួយទឹក ប្រអប់ និងតម្រូវការផលិតផល បន្ទាប់មកកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធប្លុកនីមួយៗជុំវិញតថ្លៃទាំងនេះ។ វិធីសាស្ត្រនេះផលិតរោងចក្របំពេញទឹកដែលប្រើបានល្អជាងការជ្រើសរើសម៉ាស៊ីនដាច់ដោយឡែកគ្នាតែប៉ុណ្ណោះ ដោយផ្អែកលើល្បឿនក្នុងចំណងជើង។