Бүтээгдэхүүн хүрэлцэтгүй бүтээгдэхүүн гуталж үлдэхийг саархуулахын тулд нарийн төвөгтэй шурууп хурдасгагч машинар яагаад чухал вэ?

Гуталж үлдсэн сав нь ихэвчлэн зөвхөн хурдасгагч хүрэлцэтгүй асуудал биш. Түүнд хурдасгагч хүрэлцэтгүй байрлуулалт, савны тогтвортой байрлуулалт, орхилын холбогдож буй хэсэг, хаалтын хүчний хяналт, дүүргэлт ба хурдасгагч хүрэлцэтгүй хоорондын дамжуулалт зэрэг асуудлуудын ил төлөөлөл бүтээдэг. Бүтээгдэхүүн хүрэлцэтгүй үйлдвэрлэлийн инженерийн үзүүлэлтүүдийн хувьд савны таг тогтоох машины дүүргэсэн савнаас баталгаажуулсан хурдасгагч хүрэлцэтгүй хүртэлх замын нэг хэсэг гэж үзэх ёстой, тусгаарлан хаалтын станц гэж үзэх ёсгүй.

Энэ ялгаа нь ундаа, ус, сүмс болон бусад шингэн бүтээгдэхүүний хувьд чухал юм. Тэгш харагдаж байгаа таг нь хэтэрхий сул, хөндлөн утастай эсвэл дараа нь харьцах явцад гоожих хэмжээнд гажсан байж болно. Үүний эсрэгээр, хэт чангалах нь утаснуудыг гэмтээж, хаалтыг гажуудуулж, эсвэл эцсийн хэрэглэгч савлагааг онгойлгоход хэцүү болгож болзошгүй. Зорилго нь тухайн лонх, тагны хослолын шаардлагатай ажлын хүрээнд давтан хэрэглэх явдал юм.

Хаалтын систем тогтвортой байдлаа алдах үед гоожиж эхэлдэг

Урсгалтай хаалт нь доторлогоо, битүүмжлэлийн гадаргуу, утаснууд болон савны өнгөлгөө нь зориулалтын харьцаанд нийлсэн үед битүүмжлэгддэг. савны таг тогтоох машины лонхнууд шугамын хурдаар ирэх үед эдгээр хэсгүүдийг тогтмол нийлүүлэх ёстой. Жижиг ялгаа нь чухал байж болно: төвлөрөөгүй лонх хаалтын бүсэд өнцгөөр орж болзошгүй; зөв байрлуулаагүй таг нь буруу утсаар эхэлж болзошгүй; мөн тогтворгүй тагны тэжээл нь нүдээр харахад хэцүү үе үе тохиолддог согог үүсгэж болзошгүй.

Ийм учраас алдагдлын эрсдэлийг гурван асуултад хуваах нь тустай:

• Тагийг зөв танилцуулсан уу? Хаалт нь лонхны өнгөлгөөнд яг таарч, зөв чиглэлд хүрэх ёстой.
• Үүнийг тууштай хэрэгжүүлсэн үү? Лонхыг тулгууртай хэвээр байх үед хаалтын толгой, ээрүүл эсвэл патрон нь давтагдах хүчийг үйлчлэх ёстой.
• Бэлэн болсон багц холбогдох шалгалтыг давсан уу? Зөвхөн харааны үзлэгээр захын лац илрэхгүй байж магадгүй.

Aшилэн савны таг тавих машин гурван үе шатыг бүгдийг нь дэмжиж чадна, гэхдээ зөвхөн түүний удирдамж, таг хүргэлт, лонхны харьцах тохиргоо, хаалтын тохиргоо нь бодит савлагаатай нийцсэн үед л хангалттай.

Нарийвчлал гэдэг нь зүгээр л таглааг чангалах биш, харин хяналттай хэрэглээг хэлнэ

Алдагдлын асуудлыг чангалах хүчийг нэмэгдүүлэх шалтгаан гэж үзэх нь сонирхолтой юм. Илүү нарийвчлалтайгаар хэлэхэд, ашигтай зорилт нь тогтвортой хэрэглээний нөхцөл юм. Хэт бага хүч нь бүрэн бус битүүмжлэл үлдээж болзошгүй; хэт их хүч нь өөр эвдрэлийн горим үүсгэж болзошгүй. Хаалт нь гэмтэж, лонхны өнгөлгөөнд ачаалал өгч, эсвэл зайлуулах эргүүлэх хүч нь зорьсон хэрэглэгчийн хувьд тохиромжгүй болж болзошгүй.

Зохион байгуулалт сайтай савны таг тогтоох машины савын хөдөлгөөний үед савыг хяналтанд барьж, нэг циклээс нөгөө цикл рүү хазайлт багасгаж өгдөг. Холбогдож буй тохируулалт нь ертөнцдийн тоо биш. Тэр нь таашаа хуурын загвар, савын материал ба дуусгаж бүтээх арга, бүтээгдэхүүн, шугамын хурд, мөн доторх хуур, герметик шүүрэл зэрэг онцлог шинж чанаруудад хамаардаг. Шингэн шинж чанар, температур эсвэл хоосон огторгуйн нөхцөл өөрчлөгдсөн тохиолдолд баталгаажуулалтын үр дүн мөн өөрчлөгдөж болдог.

Дараах нь түгээмүүр таамаглалын практик засварлалт: итгэмүүр герметик хуур хийх хамгийн хурдан зам нь автоматаар илүү өндөр тохируулалт биш, харин бодит үйлдвэрлэлд баталгаажуулалт хийсэн тохируулалт юм. Түүн дагуу техник бүлгүүд нь тохируулалт үед ашиглаж буй савын жишээ, хуурны парти, дүүрүүлэх нөхцөл, ажиллах хурд, шинжилгээний арга зэрэг зүйлсийг бүртгэж хадгалах ёстой.

Төхөөрөмжийн загвар герметик хуур хийх давтамжид яаж нөлөөлдөг

Ялгаатай савны таг тогтоох машины загварууд нь хуур хийх үед өөр өөр аргаар эргүүлж, хатгаж бүтээдөг. Тохиромжтой сонголт нь хуурны төрөл, савын тогтвортой байдал, хүсэж буй гаралт, мөн солигдох шаардлагад хамаардаг. Механизмын ямар бүлгүүд бүх төрлийн урсгалыг саархуулахын дүрсүүд нь хэд хэдэн хяналттун элементүүд юм.

Лонхны зааварчилгаа болон дэмжлэг

Тагийг нь чангалахаас өмнө лонх тогтвортой байх ёстой. Хажуугийн бүс, төмөр зам, од хэлбэртэй дугуй эсвэл бусад бариулах эд ангиуд нь савыг няцлахгүйгээр эсвэл урьдчилан таамаглах аргагүй эргэлдэхгүйгээр барих ёстой. Хөнгөн лонх, өндөр хэлбэртэй, жигд бус хэлбэртэй савнууд нь ихэвчлэн нэмэлт анхаарал шаарддаг. Хэрэв лонх нь эргэлтийг эсэргүүцэхийн оронд таглаатай хамт эргэвэл машины харагдахуйц тохиргоо нь тогтвортой битүүмжлэл болж хувирахгүй байж магадгүй юм.

Таг хүргэлт ба байршуулалт

Тагнууд нь эцсийн чангалахаас өмнө цэвэрхэн, зөв чиглэсэн, суурилагдсан байх ёстой. Дахин давтагдах гоожих хэв маяг нь хаалтын толгойноос өөрөөс нь бус харин тасалданги тагны тэжээлийн асуудлаас үүдэлтэй байж болно. Туршилтын үеэр тагийг хаасан, тагны хонхорхойн зан байдал, таг болон лонхны хоорондох анхны холбоог ажиглаарай. Хөндлөн утасдах, таг хазайсан, доторлогоо алга болсон зэргийг зөвхөн гоо сайхны согог биш, харин үйл явцын дохио гэж үзэх хэрэгтэй.

Хаалтын толгойн нөхцөл байдал ба тохируулга

Элэгдэл, бохирдол, буруу тохируулга нь хэрхэн өөрчлөгдөж болно шилэн савны таг тавих машин хаалттай холбогддог. Тагийг атгаж эсвэл хөдөлгөдөг гадаргууг даралт, тохируулга, өндрийн тохиргоотой хамт шалгана уу. Формат өөрчлөгдсөний дараа засвар үйлчилгээ хийх нь онцгой чухал юм. Машин нь аажмаар илүү өргөн хүрээний хаалтын үр дүнг гаргаж байх үед жигд ажиллаж чаддаг тул тохиргооны баталгаажуулалт нь зөвхөн дуу чимээ эсвэл гадаад төрхөөс хамаарах ёсгүй.

Зөвхөн оновчтой болгохын оронд тагийг дүүргэлттэй нэгтгэх

Сав баглаа боодлын тоног төхөөрөмжийн хувьд дан машины гүйцэтгэл нь ихэвчлэн дээш болон доош чиглэсэн интерфэйсүүдээс хамаардаг. Хөөсөөр тагласан лонх, бүтээгдэхүүн нь өнгөлгөөтэй, дүүргэлтийн түвшин тогтворгүй, эсвэл зай муу байвал дахин дахин битүүмжлэхэд хэцүү байж болно. Үүнтэй адилаар аккумлятор эсвэл конвейерийн дамжуулалт нь шалгалтын өмнө шинээр тавьсан хаалтыг алдагдуулж болзошгүй.

Энэ нь хайрцагт хийх шугамын дүрсийн төлөөлөл ашигтайд оршит. Түрүүн дараалалд шингэн ба хайрцагт хийх нөхцлийг баталгаажуул; дараа нь саван ба тавиурт харах; сүүлд тавиурт хийх тохиргоо ба доод талын шалгах ажилд үнэлэлт өг. Эднүүдийн хооронд ялгаа тавих нь гомдлын шалтгааныг олохын тулд илүү үр дүнтэй. Жишээлбэл, хэрвээ зөвхөн хурд нэмэгдсэн дараа урсгал үүсвэл, шалтгаан нь саван дээрх хяналт, тавиурт хүртэмж, хайрцагт хийх ба тавиурт хийх хоорондын дамжуулалт буюу цорын ганцхан тавиурт хийх хүчнээс илүү үүнд хамаармуйн.

Тавиурт хийх машинд зориулж бүтээмжтэй баталгаажуулалтын төлөвлөгөө

Тохиргоог хүлээн зөвшөөрөх юмуу төхөөрөмжүүдийн хооронд харьцуулалт хийхийн өмнө, урсгалын асуудлыг жижиг баталгаажуулалтын төлөвлөгөө рүү хөрвүүл. Тодорхой шалгах арга нь бүтээгдэхүүн ба хайрцагт хийх арга-технологийн хувьд тааруулж хийх ёстой, гэтэд хүүрдүү дараалал нь ашигтайд анхны суурь үүрд өгмуйн.

1. Хайрцагт хийх арга-технологийн тодорхойлолт: саваны материал, дүрсний хэмжээ, тавиурт хийх төрөл, доторх хавтгай юмуу тааруулж хийх шинж чанар, мөн зориулж бүтээгдэхүүний нөхцөл.
2. Төлөөлөлт савангуудыг ажиллуул: хэдийн ажиллах хурд ба төлөвлөгдсөн хурдны дүрсний хязгаарыг оруул, харин удаан тохируулалтын хурднаас зөвхөн шалгах ажиллуул.
3. Хэрэглээний тогтвортой байдлыг шалгах: тавиургын байршлыг, орхилд хүрэх хүчийг, харяалагдах гэмтлийг, сонгосон хаалтын хэмжилтийн давтамжийг шалгах.
4. Тохирох урсгалын шалгах арга хэрэглэх: бүтээд ба савын төрлөөс хамааран туршилтын арга сонгох, түүний нөхцлүүдийг бүртгэх, үр дүнгүүд харьцуулж болохуйц байх.
5. Хөөрүүлэх дараа шалгах: дүрслэлтүүдийг шилжүүлэх, цуглуулах, нөөцлөх нөхцлүүд дараа үнэнд хүртэлх үйл явцтой төстэй байх.

Үндсэн зорилго нь машины гол хурдыг харьцуулахас хойш тогтвортой ажиллах нөхцлүүдийг баталж үзэх юм. Чадварлаг савны таг тогтоох машины энэ үйл явцыг хяналтад байлгах тохиргоо, давтамжит савын хөөрүүлэх, шалгах ба солих хүртэмжтүүдийн тусламжтай дэмжинэ.

Урсгалын шалтгааныг таамаглалд суурилдуулан бус, хувиршлын дагуу шалгах.

Энэ арга нь бүх дутагдалд ижил гэмтлийн шинж тэмдэг өгөхгүй. Наад захын нарийн шилэн савны таг тавих машин илүү сайн анхны цэгийг үүсгэн өгөхгүй, гэтэд нь үүний ажиллах чадвар нь бүх багц тодорхойлолт ба зөвхөн шалгах дүрэмд хамаарна.

Төхөөрөмжийг сонгох юм уу тохируулахын өмнө юу шалгах вэ

Энэ нь шалгахдаа савны таг тогтоох машины , бүх туршилтын савны загварын цуглуулга ба тодорхой хүлээн авах төлөвлөгөөг бэлд. Халзаны хүрээ, савны хэмжээ ба тогтвортой байдал, хүлээж буй хурд, бүтээгдэхүүний онцлог, ариун цэврийн шаардлага, формат солигдох давтамж, мөрдөх интерфейс боломжийг баталгаажуул. Савны дэмжлэг, халзаны хоолойн хүрд, тохируулалт таны форматаар яаж хийгддэгийг асууж үз. Дараа нь үр дүнг хүлээн авахын тулд ямар хэмжилт, урсгалын шалгах арга тодорхойл.

Шингэн сав баглаа боодлын төслүүдийн хувьд дүүргэлт болон тагийг хамтад нь хянах нь зүйтэй. Хаалтын шийдэл нь зөвхөн бие даасан үзүүлэлтээр нь дүгнэхийн оронд бүтээгдэхүүний бодит урсгал, савны зан төлөв, цаашдын боловсруулалтад тохирсон байх ёстой. Хэрэв таны лонх, шингэн болон зорилтот дамжуулах чадварыг аль хэдийн тодорхойлсон бол эдгээр дээжүүд нь техникийн хэлэлцүүлэг, туршилтын хамгийн ашигтай үндэс суурь болно.

Дүгнэлт

Зөв савны таг тогтоох машины учир нь гоожихоос урьдчилан сэргийлэх нь давтагдах тагны холболт болон хяналттай савлагааны процессоос хамаардаг. Энэ нь хаалтыг хэрхэн хэрэглэх талаархи өөрчлөлтийг бууруулахад тусалдаг боловч савлагаанд зориулсан туршилтыг орлохгүй. Тагны харагдах байдал, лонхны тогтвортой байдал, хэрэглээний тохиргоо, жинхэнэ гоожих шалгалтын үр дүнг хамтад нь баталгаажуулснаар савлагааны багууд илүү найдвартай шийдвэр гаргаж, гоожиж буй бодит шалтгааныг арилгах боломжтой.