Поршеньт шингэн дүүргэгч машинар өндөр нүүрлэг шингэнүүдийг хэрхэн үр дүнтэй бүтээдэг вэ

Хэрхэн бүтээдмүүдийн урсгал замдаа удаан, хоолойд урсгалын утас хүртэл, эсвэл суспензион бүтээдмүүдийн хувилбарын хувьд асуулт зөвхөн дүүргэдэг машин бүтээдмүүдийг шилжүүлж чадах уу гэдэг асуулт биш. Харин практик асуулт нь машин тодорхой хэмжээний бүтээдмүүдийг давтамжтайгаар, илүүдүүр урсгал, агаарын цавуу, хаягдмүүд, цэвэрлэх хугацаа үүсгүүлж чадах уу гэдэг асуулт. пистонийн цусны бүртгэлийн машин эерэг шилжилтээр уг асуудлыг шийдвэрлэдэг: поршень нь хяналттай эзэлхүүнийг цилиндрт татаж, дараа нь уг эзэлхүүнийг гадагшлуулах замаар сав руу түлхдэг.

Шингэн дүүргэгч сонгох үүднээс авч үзвэл хамгийн түрүүнд шалгах зүйл бол зар сурталчилгааны хурд биш харин материал байх ёстой. Өтгөн сүмс, сироп, баяжмал, цөцгий эсвэл наалдамхай ундааны суурь нь температур, зүсэлт, агаар шингээх, барих хугацаа өөрчлөгдөхөд маш өөр өөр байж болно. пистонийн цусны бүртгэлийн машин цилиндр, хавхлага, тэжээлийн арга, цорго, хяналтыг бодит үйлдвэрлэлийн нөхцөлтэй тохируулсан тохиолдолд эдгээр бүтээгдэхүүний хувьд үр ашигтай байж болно.

Яагаад эерэг шилжилт нь наалдамхай бүтээгдэхүүнд тохирдог вэ?

Таталцлын хүчээр дүүргэх нь хавхлагаар дамжин өнгөрөх урсгалаас ихээхэн хамаардаг. Шингэн өтгөрөх тусам урсгал удааширч эсвэл нэг мөчлөгөөс нөгөө мөчлөгт илүү их өөрчлөгдөж болно. Поршений систем нь өөр өөрөөр ажилладаг. Оролтын цохилтын үед хэмжсэн камерыг дүүргэдэг бол гадагшлуулах цохилтын үед хэмжсэн эзэлхүүнийг цорго руу шилжүүлдэг. Энэ нь ... өгдөг. пистонийн цусны бүртгэлийн машин бүтээгдэхүүн чөлөөт урсгалгүй үед ашиглагдаж буй тодорхой дозировка зарчим.

Тэр зарчим бүх өндөр нүүршлэг бүтээгдэхүүнийг дүүрүүлэхийг хялбарчилж өгдөггүй. Тэр нь хялбархан хуваарилагдаж буй анхны цэгийг үүсгэнэ. Давтамж пост-дүүрүүлэх цилиндр бүтэн дүүрүүлж, бүтээгдэхүүн ирц тогтмун байж, сүүдэр чист хаалттай байж хамаарна. Түүн дурдахад «нүүршлэг» гэдэг нь бүтэн техникийн шаардлага биш, ажиллах нөхцөл гэж ойлгох ёстой.

Дүүрүүлэх циклийн үр дүнтэй бүтээх зүйл

1. Тогтмун бүтээгдэхүүн ирц

Поршень зөвхөн цилинд хүрч буй хэмжээг тооцож чадна. Хэрэв хангау танк нь муу агаарын сүвтэй, шилжүүлэх шугам жижиг, эсвэл бүтээдлийн урсгал хүлээж буй хонхорын дээрх хэсгийн үүрд хүртэл тогтвортой бүтээдлийн урсгал хүрч буйгүй бол, орж ирэх ход нь тогтвортой хэмжээг авахгүй. Зунгилуур бүтээдлүүдийн хувьд хоолойн замыг системийн хувьд шалгах ёстой: хоппер эсвэл танкны гаралт, шилжүүлэх тусламж (хэрэв шаардлагатай бол), хоолойн диаметр, вентильн нүх, напүүрт хүртэлх зай. Товч, хүндрүүлэлтгүй бүтээдлийн зам нь циклд хурд нэмэхтүүн илүү үр дүнтэй байдаг.

Зарим бүтээдлүүд температурт хамаарч үйлдлийн өөрчлөлт үзүүлдэг. Дулаан бүтээдлийн хувьд бүх нөхцөлд илүү сайн напүүрт хийгдмүүн гэж үүрд хүлээхийн оронд, үйлдвэрлэлд хүлээж буй температуртүүний туршилтын дээжийг хийж, напүүрт хийгдмүүн хэмжээ юм уу дүнзийн тогтвортой байдлыг бүртгэх ёстой.

2. Цилиндр ба вентильн геометрийн хэмжээс дозын хэмжээс тааруулж үзэх

Он пистонийн цусны бүртгэлийн машин , цилиндрин бүтэн эзлэхүүн ба поршний нүүрдүүр хүнд тодорхой дозыг тогтоодог. Зөв хэмжээтний цилиндр нь машинд хяналтад байлгаж болох нүүрдүүрийн хүрээс дотогш ажиллахыг хангаж, харин хамгийн илүү хүрээнд тулгуурлаж ажиллахыг саатуудог. Оролт ба гаралт вентилүүд нь бүтээгдэхүүнийг саадгүй дамжуулж, бүтээгдэхүүн хуучирч, бүтэн дүүрэхгүй болж үлдэх хүндрэл үүсгэхгүй байх ёстой.

Бөөрсөг, гүйдүүр, жимсний хусмүүд агуулж буй бүтээгдэхүүнүүдийн хувьд урсгалын замд нэмэлт анхаарал хандуулж, шүүрт сиропын хувьд тохиромжтой зам нь бөөрсөг бүтээгдэхүүнүүдийн хувьд тохиромжгүй байж магнай. Илүү аюулгүй нь хамгийн том оролцого, бүтээгдэхүүний температур, зорилго дүүрэлтийг тодорхойлж, вентиль ба сүүдлүүдийн геометрийг сонгохын өмнө тодорхойлох.

3. Хяналтад байлгаж буй дүүрэлтийн хурд ба сүүдлийн үйлдэл

Үр дүнтэй бүтээл шүүлтүүр нь зөвхөн минутанд хадгалагчийн тоо биш. Үр дүнтэй бүтээл нь хүлээж буй хаягдмур хувьтой тогтвортой гаралт юм. Хурдан даралт үүрд, цавуу, эсвэл сүүлд үүсгэж чадах; удаан даралт нь шугамын ачааллыг хязгаарлаж чадах. Ашигт тохиргоо нь бүтээлийн тундаж, хүлээж буй хаягдмур хувьтой тогтвортой гаралт үзүүрлэх, мөн каппера, конвейер, доод талын бүтээл хөөрхийн хооронд шаардлагатай ритмийг хадгалах хугацаа өгдөг тохиргоо юм.

Хөндлөн хөдөлгөөний төгсгөл ойрхон хөндлөн хөдөлгөөний үйлдлийн онцлог илүү чухал. Бүтээл нь сүүлд үүсгэж, сүүлд үлдэж чадах тохиолдолд хөндлөн хөдөлгөөний төгсгөлд хаалт, гүнзгийрүүлэх, нүүрлүүлэх хэрэгсэл ашиглах нь зүйтэй. Зөв сонголт нь бүтээл ба савны төрлөөс хамаарах тул каталогийн тайлбарын дагуу таамаглах биш, бодит савнуудын дагуу шалгах ёстой.

Наад захын нарийн төвөгтэй бүх ажилласан нөхцөлд суурилж

Пистон дүүргүүр нь эзлэхүүн тодорхойлогч бөөрсөгтүн, түүнийг үүн дагуу нарийн тодорхой гэж үзэх нь татаж буй. Илүү нарийн хэлбэл, бүтээдэг бүтээгдэхүүн цилиндр дотор орж, сүүлд хоолойгоос гарах үед тогтмол бөөрсөгтүн, механизм давтамжит шилжилт үзүүрлүүр өгч чадна. Гэтэд бүтээдэг бүтээгдэхүүний температур, агаарын агууламж, нягт, хоолойд даралт өөрчлөлт үр дүнг хүртэл нөлөөлж чадна.

Дүүргүүрт зориулан хийгдэх ашигт хүлээлт туршилт пистонийн цусны бүртгэлийн машин нь тааруулж буй бүтээдэг бүтээгдэхүүний температур болон зорилгоот үйлдвэрлэлийн хурдад тохирсон хэмжилтүүдийн цуглуулга. Хэд хэдэн хэвийн ажиллаж эхлэх, тогтмол ажиллаж буй, зогсож дахин ажиллаж эхлэх нөхцөлүүдийг орхид. Энэ нь номиналь тохируулгыг баталгаажуулж буй ажиллаж буй цагаар тусгаарлана. Мөн дискуссийг ганц машины тоон утгаас үйлдвэрлэл ба чанарын бүлгүүд үнэнхүү давтаж чадах нөхцөлүүд рүү шилжүүлнä.

Цэвэрлэх чадвар нь өндөр ньютон бүснүүдийн үзүүрлүүр

Зузаан бүтээгдэхүүн нь хавхлага, хоолой, цилиндрийн гадаргуу, хошуунд наалдах хандлагатай байдаг. Хэрэв эдгээр хэсэгт хүрэх эсвэл угаахад хэцүү бол үлдэгдэл нь солих хугацааг уртасгаж, дараагийн удаа жигд дүүргэлт хийхэд хэцүү болгодог. Хүнсний бүтээгдэхүүнтэй харьцах хэрэглээний хувьд цэвэрлэж болохуйц дизайн нь гоо сайхны давуу тал биш юм. АНУ-ын хүнсний GMP-ийн удирдамж нь хангалттай цэвэрлэж болохуйц тоног төхөөрөмж, бүтээгдэхүүний хуримтлалыг багасгадаг оёдолтой байхыг онцолдог; эцсийн тохиргоог үйлдвэрийн өөрийн ариун цэврийн шаардлагад нийцүүлэн хянаж үзэх хэрэгтэй.

Бүтээгдэхүүнтэй харьцдаг эд ангиудыг хэрхэн задалж эсвэл цэвэрлэж байгаа, хаана үхсэн хөл үүсч болох, мөн багцын дараа цоргоны замыг хэрхэн шавхаж байгааг харахыг хүс. Энд хоёр асуултыг ялгаж салгахад тусална: дүүргэлтийн гүйцэтгэл нь нэг; цэвэрлэгээний баталгаажуулалт нь өөр нэг юм. Шугамыг хүлээн авахаас өмнө хоёуланг нь авч үзэх хэрэгтэй.

Автомат шингэн дүүргэлт машины үйлдвэр шийдвэрт хаана нийцэж байна вэ

-тай хамтран ажиллах автомат шингэн дүүргэлт машин үйлдвэр худалдан авагч зөвхөн хүссэн гаралтын хурдны оронд тодорхой туршилтын товч танилцуулга авчирсан үед хамгийн үр бүтээлтэй байдаг. Бүтээгдэхүүний нэр, зуурамтгай чанарын ойролцоо хүрээ, боловсруулалтын температур, бөөмсийн мэдээлэл, бай дүүргэлт, савны хэмжээ, хүссэн шугамын хурд, цэвэрлэх аргыг хуваалцана уу. Эдгээр мэдээлэл нь үйлдвэрт тохиргоог санал болгож, юуг турших ёстойг тодорхойлоход тусалдаг.

Үүнтэй ижил шалгах хуудас нь нийлүүлэгчдийн харьцуулалтыг илүү ашигтай болгодог. Зөвхөн гол багтаамжийг харьцуулахын оронд санал болгож буй тэжээлийн зохион байгуулалт, цилиндрийн хүрээ, хавхлагын зам, цоргоны арга, удирдлага, солих алхамууд болон гүйцэтгэлийг харуулах нөхцөлүүдийг харьцуулж үзээрэй. Найдвартай санал нь хил хязгаараа зааж, дээжинд суурилсан баталгаажуулалтыг урих ёстой.

Практик баталгаажуулалтын шалгах хуудас

• Бүтээгдэхүүний зуурамтгай чанарын хүрээг бодит дүүргэлтийн температурт, түүний дотор багц хоорондын хүлээгдэж буй хэлбэлзлийг баталгаажуулна уу.
• Ялангуяа бүтээгдэхүүн нь бөөмс, целлюлоз эсвэл ширхэг агуулсан бол төлөөлөх дээжийг өгнө үү.
• Цилиндрийн хэмжээг ба ходоодын уртыг зорилтот дүүргэх эзлэхүүнд нь тааруулах нь хамгийн их дүүргэх хүрээний үндсэн дээр сонгохоос илүү чухал.
• Нийлүүлэх замыг хязгаарлалт, агаар оролт, бүтээгдэхүүний хадгалалтын цэгүүдийн хувьд шалгах.
• Ажиллаж эхлэх үед, тасралтгүй үйлдвэрлэл үед ба төлөвлөгдсөн зогсолтын дараа дүүргэх тогтмурлыг туршиж үзэх.
• Тааруулж тогтоосон хурдад усны цуглуулан унагах, утасны хэлбэрт унагах, шүүрэх, цавуу үүсгэх, савны цэвэр байдал гэдгийг ажиглах.
• Цэвэрлэх боломж, бүтээгдэхүүнтэй шүүрэлд оролцож буй материалын төрөл, үйлдвэрийн шаардуулж буй цэвэрлэх арга зүйг бүртгэх.
• Дүүргүүр төхөөрөмжийг бүх шугамын хэсэг гэж үзэх — конвейерийн хугацаа, савны байршлын тааруулж тогтоосон байрлал, таглах, дараагийн бүтээгдэхүүний бүртгэл.

Эцсийн дүгнэлт

Aпистонийн цусны бүртгэлийн машин тодорхой хэмжээтэй камер доторх бүтээдийн хэмжээг хэмжин, түүнийг тохирох урсгалын замаар бүтээдийн хөдөлгөөнийг идэвхтэй шилжүүлж өндөр ньютон бус вязкозитетт бүтээдийн бүтээдийн үр дүнг үр дүнтэй хүртэл хүртүүлд. Үр дүн хамгийн сайн гард, когда бүтээдийн нийлүүлэлт тогтмол байдаг, цилиндр ба клапанууд бүтээдийн шаардлагад нийцдэг, сүүдэр чистой хаалтдаг, ба шугамын ажиллах нөхцөл бодит сэмплүүдтэй шалгагддаг. Өөрөөр хэлбэл, шингэн үзүүрлүүрт бүтээдийн үзүүрлүүрт үндэслүүлж, дараа нь бүтнэд дүүрүүлэх нөхцөлүүдийг шалгад. Түүн дээр суурилан төхөөрөмж сонгох ба бодит үйлдвэрлэлийн хүлээлтүүд тогтоох илүү найдвортой суурь үүсд.