ຄວາມສຳຄັນຂອງການຄວບຄຸມຄວາມດັນທີ່ຖືກຕ້ອງໃນການເຕີມເຄື່ອງດື່ມ

ວິທີການຄວບຄຸມຄວາມດັນຢ່າງແນ່ນອນໃນເຄື່ອງຈັກເຕີມເຄື່ອງດື່ມທີ່ມີຟອງ

ບົດບາດຂອງການເຕີມດ້ວຍຄວາມດັນຄົງທີ່ໃນການຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຜະລິດຕະພັນ

ຂະບວນການເຕີມດ້ວຍຄວາມດັນຄົງທີ່ເຮັດວຽກໂດຍການປັບສົມດຸນຄວາມດັນພາຍໃນຖັງເຄື່ອງດື່ມ ແລະ ຂວດກ່ອນທີ່ຈະຖ່າຍເຄື່ອງດື່ມເຂົ້າໄປ. ຂວດຈະຖືກເຕີມດ້ວຍ CO₂ ໃນລະດັບຄວາມດັນທີ່ເທົ່າກັບຄວາມດັນທີ່ມີຢູ່ໃນເຄື່ອງດື່ມແລ້ວ ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນປະມານ 2 ເຖິງ 4 ບາຣ໌. ວິທີການນີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນການເກີດການເຄື່ອນທີ່ທີ່ບໍ່ສະຫງົບເວລາເຕີມເຄື່ອງດື່ມ ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ສູນເສຍຄາບອາກາດ CO₂. ເຄື່ອງຈັກໃນປັດຈຸບັນສາມາດຮັກສາລະດັບ CO₂ ໄດ້ຢ່າງແນ່ນອນຫຼາຍ ໂດຍມີຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຄວາມຜິດພາດປະມານ ±0.2 ປະລິມານ. ການຮັກສາມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນການຮັກສາລົດຊາດໃຫ້ຄົງທີ່ລະຫວ່າງການຜະລິດແຕ່ລະຊຸດ ແລະ ຮັກສາຄວາມຮູ້ສຶກທີ່ດີເມື່ອດື່ມເຄື່ອງດື່ມທີ່ມີຟອງ ເຊິ່ງຜູ້ບໍລິໂພກຄາດຫວັງຈາກເຄື່ອງດື່ມຂອງເຂົາເຈົ້າ.

ເຕັກນິກການເຕີມດ້ວຍຄວາມດັນຕ້ານເພື່ອປ້ອງກັນການສູນເສຍ CO₂

ເຄື່ອງຈັກເຕີມທີ່ມີຄວາມດັນຕ້ານຈະປະຕິບັດລຳດັບການຂັບໄລ່ອົກຊີແຈນ ແລະ ການເພີ່ມຄວາມດັນໃນສາມຂັ້ນຕອນກ່ອນທີ່ຈະປ່ອຍຜະລິດຕະພັນອອກ. ວິທີການນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດການສູນເສຍ CO₂ ໄດ້ຮ້ອຍລະ 95% ເມື່ອທຽບກັບວິທີການເຕີມໃນສະພາບແວດລ້ອມທຳມະດາ, ເຊິ່ງໄດ້ຖືກສະແດງໃນການຄົ້ນຄວ້າດ້ານຂະບວນການເຕີມ. ການປະສານງານຂອງວາວຢ່າງຖືກຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າຄວາມດັນຈະຄົງທີ່ໃນຂອບເຂດ 0.1 ບາຣ໌ ຈາກຄ່າເປົ້າໝາຍໃນໄລຍະເວລາເຕີມທີ່ກິນເວລາ 1.5–3 ວິນາທີ.

ຂໍ້ມູນປ້ອນກັບຄືນດ້ານຄວາມດັນແບບທັນທີ

ເຕັກໂນໂລຢີເຊີນເຊີ້ລ່າສຸດຈະຕິດຕາມການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມດັນໃນໄລຍະເວລາທີ່ສັ້ນທີ່ສຸດເຖິງ 5 ມີລີວິນາທີ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ລະບົບປັບຄວາມຈຳນວນຂອງກາຊທີ່ຖືກສູບເຂົ້າໄປອັດຕະໂນມັດ. ການຄວບຄຸມແບບລູບປິດເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຈັດການກັບບັນຫາຕ່າງໆໃນໂລກຈິງທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນຂະນະທີ່ດຳເນີນການຜະລິດ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ເວລາທີ່ເຮັດວຽກກັບຂອງເຫຼວທີ່ມີຄວາມໜືດ (viscosity) ປ່ຽນແປງໄດ້ບວກຫຼືລົບ 15%, ຫຼືເວລາທີ່ບໍ່ດູດ (containers) ມີການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມປະມານ 10 ອົງສາເຊີເລັຍ. ການຮັກສາຄວາມສະຖຽນຂອງຄວາມດັນໃນໄລຍະເທົ່ານີ້ (ພຽງແຕ່ 0.05 ບາ) ມີຜົນກະທົບຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງຕໍ່ຜູ້ຜະລິດ ໂດຍເຫັນວ່າຂະບວນການສູນເສຍຂອງພວກເຂົາໃນແຕ່ລະປີຫຼຸດລົງປະມານ 18%. ນອກຈາກນີ້ ພວກເຂົາຍັງສາມາດບັນລຸປະລິມານເປົ້າໝາຍໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງຢ່າງຍິ່ງ, ໂດຍມີຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການເຕີມເຕັມເຖິງ 99.8% ຂອງຄັ້ງທັງໝົດ ສຳລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ຫຼັກການດ້ານວິທະຍາສາດທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງຄວາມລະລາຍຂອງ CO₂ ແລະ ການເກີດຟອງໃນເຄື່ອງດື່ມທີ່ມີກາຊ CO₂

ຄວາມລະລາຍຂອງ CO₂ ແລະ ຄວາມສະຖຽນຂອງຄວາມດັນໃນຂະນະເຕີມ: ມຸມມອງດ້ານວິທະຍາສາດ

ວິທີທີ່ກາຊຄາບອນໄດອົກໄຊດ໌ ຖືກແຕກສลายໃນເຄື່ອງດື່ມຖືກຄວບຄຸມໂດຍສິ່ງທີ່ເອີ້ນວ່າ ກົດເຮນຣີ (Henry's Law). ໂດຍພື້ນຖານ, ຈຳນວນ CO2 ທີ່ຄົງຢູ່ໃນສະຖານະທີ່ຖືກແຕກສลายຈະຂຶ້ນກັບຄວາມກົດດັນແລະອຸນຫະພູມຂອງສະພາບແວດລ້ອມຢ່າງຫຼາຍ. ໃນເວລາທີ່ເຕີມເຄື່ອງດື່ມເຫຼົ່ານີ້, ຜູ້ຜະລິດສ່ວນຫຼາຍຈະຮັກສາຄວາມກົດດັນໄວ້ທີ່ປະມານ 2 ເຖິງ 2.5 ບາຣ໌ ໃນຂະນະທີ່ດຳເນີນການ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນກາຊຈາກການຫຼຸດລົງໄປຢ່າງໄວວ່າ ແຕ່ຍັງຮັກສາລະດັບການເປັນຟອງທີ່ຕ້ອງການໄວ້ທີ່ 5 ເຖິງ 7 ກຣາມຕໍ່ລິດຕີ. ໃນປັດຈຸບັນ, ອຸປະກອນທີ່ທັນສະໄໝສຳລັບເຄື່ອງດື່ມທີ່ມີຟອງໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງເຊີນເຊີທີ່ສາມາດຕິດຕາມການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມກົດດັນໃນເວລາຈິງ. ມັນສາມາດຮັກສາຄວາມສະຖຽນໃນຂອບເຂດພຽງແຕ່ບວກຫຼືລົບ 0.1 ບາຣ໌, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງໃນການຮັກສາລົດຊາດຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍໃຫ້ຄົງທີ່ຈາກການຜະລິດແຕ່ລະຊຸດ.

ການສຶກສາດ້ານວິສະວະກຳເຄື່ອງດື່ມໃນປີ 2023 ພົບວ່າຄວາມເບິ່ງແຕກຈາກ ±0.2 ປະລິມານຂອງ CO₂ ເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເກີດອົກຊິເດຊັນຂຶ້ນ 18% ແລະຫຼຸດທຳອິດອາຍຸການເກັບຮັກສາ. ອຸນຫະພູມທີ່ຕ່ຳກວ່າ (<4°C) ຍັງຢືດຢຸ້ນການເຕີບໂຕຂອງຈຸລິນทรີເພີ່ມເຕີມ, ເຊິ່ງເປັນການຈັດສົມເປົ້າໝາຍດ້ານສຸຂະລັກສະສາກັບປະສິດທິຜົນຂອງການເຕີມ CO₂.

ສາເຫດຂອງການເກີດຟອງເນື່ອງຈາກການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມກົດດັນໃນເຄື່ອງດື່ມທີ່ມີ CO₂

ການເກີດຟອງເກີດຂື້ນເມື່ອ CO₂ ທີ່ຖືກລະລາຍໄວ້ນັ້ນເກີດການນິວເຄີເລີ (nucleation) ຢ່າງໄວວາ ເນື່ອງຈາກການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມກົດດັນ ຫຼື ການເພີ່ມຂື້ນຂອງອຸນຫະພູມ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ການປ່ຽນແປງຄວາມກົດດັນ 0.5 ບາຣ໌ ໃນເວລາເຕີມເຄື່ອງດື່ມຈະເຮັງການເຕີບໂຕຂອງຟອງໃຫ້ໄວຂື້ນ 22%, ເຮັດໃຫ້ເສີຍຜະລິດຕະພັນ ແລະ ບຸກກັ້ນຫົວເຕີມ. ມີສາມປັດໄຈທີ່ເຮັງການເກີດຟອງ:

• ຄວາມບໍ່สมบູรณ์ຂອງພື້ນໜ້າ ໃນບໍ່ອົງຈຸ (ເຊັ່ນ: ຮ້ອຍແຕກ, ສານເຫຼືອ) ທີ່ເປັນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນຂອງການນິວເຄີເລີ
• ການເຕີມ CO₂ ເກີນ ເກີນ 4.5 ປະລິມານຂອງ CO₂
• ຂອງແຫຼວທີ່ອຸ່ນ (>6°C) ຊຶ່ງຫຼຸດທຳອິດຄວາມສາມາດໃນການລະລາຍຂອງກາຊ

ວາວປ່ອຍຄວາມກົດດັນອັດຕະໂນມັດໃນປັດຈຸບັນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ເກີດການຢຸດເຄື່ອງເນື່ອງຈາກຟອງໄດ້ 95% ໂດຍການຮັກສາສະພາບການຄວາມກົດດັນຄົງທີ່ຈົນກວ່າຈະປິດຝາກຂອງຂວດຢ່າງເຕັມທີ່, ດັ່ງທີ່ໄດ້ທົດສອບໃນແຖວການບໍ່ດີ່ງທີ່ມີຄວາມໄວສູງ.

ວິທີແກ້ໄຂດ້ານວິສະວະກຳສຳລັບການຈັດການຟອງ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການເຕີມ

ການເຕີມເຄື່ອງດື່ມທີ່ມີຟອງ ແລະ ການປ້ອງກັນການເກີດຟອງ: ວິທີແກ້ໄຂດ້ານວິສະວະກຳ

ອຸປະກອນເຕີມເຄື່ອງດື່ມທີ່ມີຟອງໃນມື້ນີ້ໃຊ້ຫົວຈ່າຍທີ່ມີການລົ້ນເຂົ້າແບບລຳດັບ (laminar flow nozzles) ຮ່ວມກັບວິທີການເຕີມຈາກດ້ານລຸ່ມຂຶ້ນເທິງ (bottom-up filling methods) ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການເກີດຄວາມວຸ້ນວາຍ (turbulence) ໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງດື່ມຖືກຍ້າຍ. ການສຶກສາຂອງອຸດສາຫະກຳສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ລະບົບທີ່ທັນສະໄໝເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການເກີດຟອງໄດ້ເຖິງຮອບເທົ່າໆ ຫນຶ່ງເທື່ອ ເມື່ອທຽບກັບວິທີການເກົ່າ ໂດຍອີງໃສ່ການທົດສອບທີ່ວັດແທກປະສິດທິຜົນໃນການຮັກສາ CO2 ໄວ້ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ. ວາວທີ່ທັນສະໄໝໃໝ່ເຫຼົ່ານີ້ ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຕໍ່ຕ້ານການເກີດຟອງ ໂດຍການປະສົມປະສານເຕັກນິກການເຕີມທີ່ມີຄວາມກົດດັນຕ້ານ (counter-pressure filling techniques) ກັບການເຢັນຂອງຂອງເຫຼວ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຮັກສາຄວາມຫຼາຍໃນ CO2 ໃຫ້ຢູ່ໃນອຸນຫະພູມປະມານ 4 ອົງສາເຊີເລັຍ ຫຼື 39 ອົງສາຟາເຣນໄຮດ໌, ເຊິ່ງເປັນອຸນຫະພູມທີ່ສຳຄັນຫຼາຍໃນການຮັກສາຄວາມການເຕີມຟອງໃຫ້ແກ່ເຄື່ອງດື່ມ. ການທົດສອບຫຼ້າສຸດໃນປີ 2023 ພົບວ່າ ການນຳເອົາການປັບປຸງດ້ານວິສະວະກຳທັງໝົດເຫຼົ່ານີ້ມารວມກັນ ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍຜະລິດຕະພັນໄດ້ເຖິງ 30% ໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ເສັ້ນຜະລິດຕະກຳຊ້າລົງຈາກອັດຕາປົກກະຕິທີ່ 1,200 ຂວດຕໍ່ຊົ່ວໂມງ.

ຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການເຕີມຂອງເຫຼວ ແລະ ຄວາມສະອາດໃນຕົວຈັດຄວາມກົດດັນຕ້ານ (Sanitary Back Pressure Regulators)

ຕົວຄວບຄຸມຄວາມດັນຖອຍກັບຄືນສຳລັບການໃຊ້ງານທາງດ້ານສຸຂາພິບານສາມາດບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງດ້ານປະລິມານໄດ້ເຖິງປະມານ 0.35% ເນື່ອງຈາກມີລະບົບຊົດເຕີມຄວາມດັນອັດຕະໂນມັດ ເຊິ່ງເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ໜາແໜ້ນກວ່າເຊັ່ນ: ນ້ຳອັດເຄືອງປະເພດຄຣີມຊອດດາ ຫຼື ນ້ຳອັດເຄືອງທີ່ມີສ່ວນປະກອບຈາກນົມ. ພື້ນຜິວຂອງຕົວຄວບຄຸມເຫຼົ່ານີ້ຖືກຂັດເງົາຢ່າງລຽບລ້ອຍຫຼາຍ (Ra ຕ່ຳກວ່າ 0.8 ມິກຣອນ) ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ເຊື້ອຈຸລິນทรີຢູ່ຕິດ. ພວກມັນຍັງຮັກສາຄວາມດັນໃນເວລາເຮັດວຽກໄວ້ລະຫວ່າງ 2.5 ແລະ 3.5 ບາຣ໌ ເພື່ອປ້ອງກັນບັນຫາການເກີດຟອມ. ເມື່ອພິຈາລະນາສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນປັດຈຸບັນກັບລະບົບການເຕີມທີ່ອີງໃສ່ການຈັດຕັ້ງເປັນບ່ອນ (modular filling systems) ຈະເຫັນວ່າຄວາມສອດຄ່ອງໃນການເຕີມດີຂຶ້ນປະມານ 1/3 ເມື່ອທຽບກັບຕົວຄວບຄຸມຄວາມດັນທີ່ໃຊ້ອາກາດເກົ່າ. ຄວາມແຕກຕ່າງນີ້ຈະເດັ່ນຊັດເຈັນຂຶ້ນອີກເມື່ອເຮັດວຽກກັບຂອງເຫຼວທີ່ອ່ອນໄຫວ ເຊິ່ງມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະແຍກຕົວອອກເປັນເຟີສຕ່າງໆ ໃຕ້ສະພາບການເຄື່ອນໄຫວທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເຄັ່ງຕຶງ.

ຕົວຄວບຄຸມຄວາມດັນດ້ວຍເອເລັກໂຕຣນິກຄວາມໄວສູງສຳລັບລະບົບທີ່ປິດ (Closed-Loop Systems)

ລະບົບຄວບຄຸມຄວາມດັນທີ່ເຮັດວຽກໃນວົງຈອນປິດຮ່ວມກັບ van ສັດສ່ວນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບ IoT ສາມາດປັບແຕ່ງພາລາມິເຕີການເຕີມໄດ້ຢ່າງໄວວາ, ໃນເວລາຕອບສະຫນອງປະມານ 150 ມີລີວິນາທີ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຮັກສາລະດັບ CO2 ໄວ້ໃຫ້ຄົງທີ່ດ້ວຍຄວາມແຕກຕ່າງເພີຍງ 0.1 ບາຣ໌ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະເຮັດວຽກຢູ່ຄວາມໄວສູງສຸດ. ອຸປະກອນຄວບຄຸມຍັງໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີເລີດອີກດ້ວຍ, ໂດຍຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະບວນການເຕີມໄວ້ທີ່ປະມານ 99.4% ໃນໄລຍະອຸນຫະພູມຕັ້ງແຕ່ 5 ຫາ 60 ອົງສາເຊີເລິຍດ. ສິ່ງນີ້ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ແຖວການຜະລິດທີ່ຈັດການຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງດື່ມທີ່ເຮັດດ້ວຍວິທີການຕົ້ມເຢັນ (cold brewed drinks) ຮ່ວມກັບເຄື່ອງດື່ມທີ່ມີກາຊີນ (carbonated beverages) ທີ່ອຸນຫະພູມຫ້ອງ. ການວິເຄາະຂໍ້ມູນຈາກສະຖານທີ່ຈິງຈຳນວນ 22 ແຫ່ງ ແສດງໃຫ້ເຫັນເຖິງສິ່ງທີ່ນ่าສົນໃຈ: ສະຖານທີ່ທີ່ໃຊ້ອັລກົຣິດີມຄວາມດັນທີ່ມີຄວາມສາມາດທີ່ຈະທຳนายລ່ວງໆ (predictive pressure algorithms) ມີເວລາທີ່ບໍ່ສາມາດໃຊ້ງານ (downtime) ທີ່ເກີດຈາກບັນຫາຄວາມດັນ້ນ້ອຍລົງປະມານ 41% ເມື່ອທຽບກັບສະຖານທີ່ທີ່ຍັງໃຊ້ການຄວບຄຸມ PID ລຸ້ນເກົ່າ. ສິ່ງນີ້ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນເນື່ອງຈາກການທຳนายບັນຫາກ່ອນທີ່ມັນຈະເກີດຂຶ້ນ ຈະຊ່ວຍປະຢັດເວລາ ແລະ ເງິນທຸນໃນໄລຍະຍາວ.

ການຂະຫຍາຍການຄວບຄຸມຄວາມດັນທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງໄປສູ່ຂົງເຂດຂອງຂົ້ນແຫວນ ແລະ ຂົ້ນທີ່ບໍ່ມີກາຊີນ

ການປັບຕົວການຄວບຄຸມຄວາມດັນທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງສຳລັບຂົ້ນທີ່ບໍ່ມີກາຊີນ ແລະ ມີຄວາມໜືດສູງ

ນ້ຳເຜິ້ງ, ເຄື່ອງປົ່ງ, ແລະ ຜະລິດຕະພັນທີ່ເຮັດຈາກນ້ຳມັນຕ່າງໆ ຕ້ອງການລະບົບຄວບຄຸມຄວາມດັນທີ່ເປັນພິເສດ ເນື່ອງຈາກວ່າພວກມັນໄຫຼອອກແຕກຕ່າງຈາກຂົ້ນທຳມະດາ. ເມື່ອພວກເຮົາພິຈາລະນາເຄື່ອງດື່ມທີ່ມີກາຊີນ, ສິ່ງທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດແມ່ນການຮັກສາຟອງໃຫ້ຢູ່ຄົງທີ່. ແຕ່ສຳລັບຂົ້ນທີ່ໜືດແລະບໍ່ມີກາຊີນເຫຼົ່ານີ້, ຜູ້ຜະລິດຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ຄວາມດັນທີ່ສູງຂຶ້ນປະມານ 30 ເຖິງ 50 ເປີເຊັນໃນຂະບວນການເຕີມ. ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າ ຈະຕ້ອງເຮັດວຽກໃນຂອບເຂດຄວາມດັນລະຫວ່າງ 1.5 ແລະ 4.5 ບາຣ໌ ອີງຕາມການຄົ້ນພົບຫຼ້າສຸດຈາກວິສະວະກອນດ້ານອາຫານໃນປີ 2023. ເຄື່ອງຈັກລຸ້ນໃໝ່ສຳລັບເຄື່ອງດື່ມທີ່ມີກາຊີນເລີ່ມມີຄຸນສົມບັດທີ່ອອກແບບມາເປັນພິເສດເພື່ອຈັດການກັບວັດຖຸທີ່ໜືດກວ່ານີ້ດ້ວຍ.

• ຫົວຈ່າງທີ່ຄວບຄຸມຄວາມດັນແບບປ່ຽນແປງໄດ້ ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງສູງສຸດ 12 ມມ ເພື່ອປ້ອງກັນການອຸດຕັນ
• ເຄື່ອງຈັກເຕີມທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍລູກສູບ ທີ່ບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງປະລິມານ ±0.8% ໃນຂົ້ນທີ່ມີຄວາມໜືດສູງ
• ທໍ່ແບ່ງຄວາມຮ້ອນ ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໜືດໃນຂະນະທີ່ກຳລັງຈັດສົ່ງສຳລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ໄວຕໍ່ອຸນຫະພູມ ເຊັ່ນ: ນ້ຳຈີ້ວນຊີ໊ໂກແລັດ

ລະບົບການເຕີມດ້ວຍຄວາມກົດດັນສຳລັບຂອງເຫຼວທີ່ມີຄວາມໜືດ: ອຸປະສັກ ແລະ ການປະດິດສ້າງໃໝ່

ຫ້າອຸປະສັກຫຼັກກຳນົດການເຕີມຂອງເຫຼວທີ່ມີຄວາມໜືດ:

1. ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໜືດເມື່ອຖືກເຄື່ອນໄຫວ (Shear thinning) : ຂອງເຫຼວທີ່ມີຄຸນສົມບັດທີ່ປ່ຽນແປງຕາມເວລາ (Thixotropic fluids) (ເຊັ່ນ: ນ້ຳຈີ້ວນເຄັດທັບ) ຕ້ອງມີການຄຳນວນຄວາມຫຼຸດລົງຂອງຄວາມກົດດັນທີ່ຕ່ຳກວ່າ 20–35% ເທົ່າຂອງແບບຈຳລອງຂອງຂອງເຫຼວທີ່ເປັນ Newtonian
2. ການຂັບອາກາດທີ່ຕິດຢູ່ອອກ : ຫົວເຕີມທີ່ໃຊ້ສຸນຍາກາດຊ່ວຍຫຼຸດຈຳນວນຟອງໄດ້ 60–80% ເມື່ອທຽບກັບລະບົບທີ່ໃຫ້ຫຼັງເປີດ
3. ການຄວບຄຸມການຢູ່ຕິດ : ຊັ້ນຫຸ້ມທີ່ບໍ່ຢູ່ຕິດ (Non-stick coatings) ທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ທີ່ວາວ ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍຜະລິດຕະພັນໄດ້ 12–18% ໃນສູດທີ່ມີຄວາມເໜັ່ນສູງ
4. ຄວາມສະເຕີເບິນຂອງອຸນຫະພູມ : ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມໃນລະດັບ ±1°C ສາມາດຮັກສາຄວາມໜືດໃຫ້ຢູ່ໃນຂອບເຂດ 5% ຂອງຄ່າເປົ້າໝາຍ
5. ພິມລົງການ chùiແຫ່ງ : ລະບົບ CIP (Clean-in-Place) ສາມຂັ້ນຕອນບັນລຸຄວາມສອດຄ່ອງດ້ານສຸຂາພັບໄດ້ 99.9% ໃນວຽກງານທີ່ໃຊ້ເວລາຫນ້ອຍກວ່າ 15 ນາທີ

ນະວັດຕະກຳເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການເຕີມໄດ້ 98.5% ສຳລັບຄວາມໜືດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕັ້ງແຕ່ 500 cP (ນ້ຳເຜິ້ງ) ຫາ 15,000 cP (ເນີ້ອຖົ່ວດິນ)

ຄໍາ ຖາມ ທີ່ ມັກ ຖາມ

ຂໍ້ດີຫຼັກໆຂອງການເຕີມແບບ isobaric ແມ່ນຫຍັງ?

ການເຕີມແບບ isobaric ຮັບປະກັນການຖ່ວງດຸນຄວາມກົດດັນຢ່າງສະເໝີພາກລະຫວ່າງຖັງເຄື່ອງດື່ມ ແລະ ຂວດ, ເພື່ອປ້ອງກັນການສູນເສຍຄາບອາກາດ CO₂ ແລະ ຮັກສາຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ການປ້ອງກັນຄວາມກົດດັນແບບ real-time ມີປະໂຫຍດຕໍ່ການຜະລິດແນວໃດ?

ການປ້ອງກັນຄວາມກົດດັນແບບ real-time ຊ່ວຍໃຫ້ປັບລະດັບອາກາດອັດຕະໂນມັດຕາມການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມກົດດັນ, ລຸດຜະລິດຕະພັນທີ່ສູນເສຍ ແລະ ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການເຕີມຢ່າງແນ່ນອນ.

ເຫດໃດຈຶ່ງເປັນສຳຄັນທີ່ຕ້ອງຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນຂອງລະບົບປິດ (closed-loop)?

ລະບົບປິດ (closed-loop) ສາມາດປັບຄວາມກົດດັນໄດ້ຢ່າງໄວວາ ແລະ ແນ່ນອນ, ເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບສູງ ແລະ ລຸດເວລາທີ່ເຄື່ອງຢຸດເຮັດວຽກໃນການຜະລິດເຄື່ອງດື່ມ.

ການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນສາມາດປັບໃຊ້ໄດ້ແນວໃດສຳລັບຂອງເຫຼວທີ່ບໍ່ມີຄາບອາກາດ CO₂?

ສຳລັບສູດທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ບໍ່ມີກາຊີນ (non-carbonated viscous formulations), ການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນສາມາດປັບໄດ້ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງຈັກທີ່ຖືກອອກແບບເປັນພິເສດເຊັ່ນ: ອຸປະກອນຫຼື ຕົວຈ່າຍຄວາມກົດດັນທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ (variable-pressure nozzles) ແລະ ລະບົບຂັບເຄື່ອນດ້ວຍລູກສູບ (piston-driven systems).