ကာဗွနိတ်ဖောမ်ထုပ်သည့် အရည်ဖြည့်စင်းမှုစက်များတွင် တိကျသောဖိအားထိန်းချုပ်မှု အလုပ်လုပ်ပုံ
ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းရာတွင် အညီဖိအားဖြည့်စင်းမှု၏ အခန်းကဏ္ဍ
အညီဖိအားဖြည့်စင်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် အရည်ကို သိမ်းဆောင်ရှိသည့် တိုက်ကြောင်းများနှင့် ဘူတ်လ်များအတွင်းရှိ ဖိအားကို အရည်လွှဲပေးမှုမှီတွင် ညီမျှအောင် ထိန်းညှိခြင်းဖြင့် အလုပ်လုပ်ပါသည်။ အိုင်အိုအာ (CO₂) ဖြင့် ပုလင်းများကို ထုတ်ကုန်တွင် အရင်က ပါဝင်သည့် အတိုင်း ဖြည့်စင်းပါသည်။ ယင်းဖိအားသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ၂ မှ ၄ ဘာ (bar) အထိ ရှိပါသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် အရည်ကို ဖြည့်စင်းစဉ် ရှိသည့် ရှုပ်ထွေးမှုကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ထိုရှုပ်ထွေးမှုကြောင့် ကာဗွနိတ်ဖောမ်ထုပ်မှု ဆုံးရှုံးမှုကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ယနေ့ခေတ်တွင် အသုံးပြုသည့် စက်ကိရိယာများသည် ကာဗွနိတ်ဖောမ်ထုပ်မှုအဆင့်ကို အလွန်တိကျစွာ ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ ယင်းအဆင့်သည် အသုံးပြုသည့် အထုပ်အပိုးအားလုံးတွင် အရသာအတိုင်းအတာကို တူညီစေရန်နှင့် ဖောမ်ထုပ်မှုကြောင့် ဖောမ်ထုပ်မှုအရသာကို ထိန်းသိမ်းပေးရန် အရေးကြီးပါသည်။ ဖောမ်ထုပ်မှုအရသာသည် ဖောမ်ထုပ်မှုအရသာကို စားသုံးသူများ မျှော်လင်းထားသည့် အရသာဖြစ်ပါသည်။
CO₂ ဆုံးရှုံးမှုကို ကာကွယ်ရန် ဆီးကာဖိအားဖြည့်စင်းမှုနည်းလမ်းများ
ကုန်ပစ္စည်းထုတ်လွှင့်မှုမှီတွင် အောက်ဆီဂျင်ဖြင့် သုံးဆင့်ပါသော သန့်စင်ခြင်းနှင့် ဖိအားတင်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို ကုန်ပစ္စည်းထုတ်လွှင့်မှုမှီတွင် အရင်ဆုံး အကောင်အထည်ဖော်ပါသည်။ ဖိအားမှီတွင် ဖြည့်သွင်းခြင်းနည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်ဆုံးရှုံးမှုကို ၉၅ ရှုံးနောက် လျော့နည်းစေပါသည်။ ဖိအားမှီတွင် ဖြည့်သွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဆိုင်ရာ သုတေသနများတွင် ဤအချက်ကို အတည်ပြုထားပါသည်။ ဖိအားအတိအကျ ညှိနှိုင်းမှုအတွက် ဖိအားကို ၁.၅–၃ စက္ကန်းအတွင်း ပန်းကန်ချိန်ဖိအား၏ ၀.၁ ဘာ (bar) အတွင်း ထိန်းသိမ်းပေးရန် ဖိအားထိန်းညှိမှု ဗာဗ် (valve) များကို အတိအကျညှိနှိုင်းထားပါသည်။
ဒိုင်နမစ် တည်ငြိမ်မှုအတွက် အချိန်နှင့်တစ်ပါတည်း ဖိအားပေးပို့လွှင့်မှု
အဆိုပါနည်းပညာသစ်များဖြင့် ဖိအားပေါ်ပြောင်းလဲမှုများကို ၅ မီလီစက္ကန့်အထိတိကျသောအချိန်ကြားကာလများဖြင့် စောင်းကြည့်နေပါသည်။ ထို့နောက် စနစ်သည် ဂါစ်ထည့်သွင်းမှုပမာဏကို အလိုအလျောက်ညှိပေးပါသည်။ ဤကဲ့သို့သော ပိတ်ထားသောခုံးထိန်းချုပ်မှုများသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များအတွင်း ဖြစ်ပေါ်လာသော အများကြီးသော လက်တွေ့ကျသောပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရာတွင် အထောက်အကူပုံဖော်ပေးပါသည်။ ဥပမါ- သိပ်သောသော အရည်များ (syrupy liquids) ကို အသုံးပြုသည့်အခါ အရည်၏ သိပ်သောမှု (viscosity) သည် ၁၅ ရှုံးမှ ၁၅ ရှုံးအထိ ပြောင်းလဲနိုင်ခြင်း၊ သို့မဟုတ် ပုံးများတွင် စင်တီဂရိတ် ၁၀ ဒီဂရီအထိ အပူချိန်ပေါ်ပြောင်းလဲမှုများ ဖြစ်ပေါ်လာခြင်းတို့ဖြစ်သည်။ ဖိအားကို ဘာ ၀.၀၅ အတွင်းတွင်သာ တည်ငြိမ်စေခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများအတွက် နှစ်စဥ်ဖုန်းစုန်းမှု ၁၈ ရှုံးအထိ လျော့ကျစေပါသည်။ ထို့အပ besides ထုတ်ကုန်အများအပြားတွင် ပန်းတိုင်ပမာဏများကို အလွန်တိကျစွာ ရရှိစေပါသည်။ ထိုသို့သော ပန်းတိုင်ပမာဏများကို ၉၉.၈ ရှုံးအထိ အတိအကျဖြင့် ဖြည့်ပေးနိုင်ပါသည်။
ကာဗွနိတ်အရည်များတွင် CO₂ အဖျော်မှုနှင့် အုန်းဖောမ်ဖွဲ့စည်းမှုတွင် အခြေခံသော သိပ္ပံနည်းကျသော အခြေခံများ
ဖြည့်သွင်းမှုအတွင်း CO₂ အဖျော်မှုနှင့် ဖိအားတည်ငြိမ်မှု – သိပ္ပံနည်းကျသော အမြင်
ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်သည် အဖျော်ယမကာများတွင် ပေါင်းစပ်ခြင်းသည် ဟင်ရီ၏ ဥပဒေ (Henry's Law) ဟုခေါ်သည့် အရာတစ်ခုအားဖြင့် ထိန်းချုပ်ပါသည်။ အခြေခံအားဖြင့် CO₂ ပမာဏများ အလုံအကြပ် ပေါင်းစပ်နေမည်မျှသည်မှာ ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ ဖိအားနှင့် အပူခါးမှုအခြေအနေများပေါ်တွင် အများကြီး မှီခိုပါသည်။ ဤအဖျော်ယမကာများကို ဖြည့်သွင်းစဉ်အတွင် အများစုသော ထုတ်လုပ်သူများသည် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဖိအားကို ၂ မှ ၂.၅ ဘားအထိ ထိန်းသိမ်းပါသည်။ ဤသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ဓာတ်ငွေသည် အလွန်မြန်မြန် ထွက်သွားခြင်းကို တားဆီးပေးပါသည်။ ထို့အပြင် ၅ မှ ၇ ဂရမ်/လီတာအထိ လိုအပ်သော ကာဗွန်နေတ်ဖော်မှုအဆင့်များကိုလည်း ရရှိစေပါသည်။ ယနေ့ခေတ်တွင် ကာဗွန်နေတ်ဖော်မှုရှိသည့် အဖျော်ယမကာများအတွက် ခေတ်မှီသည့် စက်ကိရိယာများတွင် ဖိအားပေါ်ပြောင်းလဲမှုများကို အချိန်နှင့်တစ်ပေး စောင်းကြည့်နိုင်သည့် စောင်းကြည့်ကိရိယာများကို တွေ့ရပါသည်။ ဤစောင်းကြည့်ကိရိယာများသည် ဖိအားကို ± ၀.၁ ဘားအတွင်း တည်ငြိမ်မှုရှိစေရန် ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်ပါသည်။ ဤသည်မှာ နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ အရသာကို အကြိမ်ပေါင်းများစွာ အတူတူပဲ ထိန်းသိမ်းပေးရန်အတွက် အရေးကြီးသည့် အချက်ဖြစ်ပါသည်။
| ပါရာမီတာ | အကောင်းဆုံးအကျယ်အဝန်း | ကာဗွန်နေတ်ဖော်မှုအပေါ် သက်ရောက်မှု |
|---|---|---|
| အပူချိန် | ၂°C – ၄°C | CO₂ အဖျော်ရည်တွင် ပေါင်းစပ်နိုင်မှုကို အများဆုံးဖော်ပေးခြင်း |
| ဖျော့ထားသည့် နိုးပိုင်း | ၂.၀ – ၂.၅ ဘား | အမြန်နှုန်းနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို ညှိပေးခြင်း |
| CO₂ အကြိမ်ရေ | ၃.၀–၄.၅ အသုံးပြုမှု | လုပ်ငန်းလေးမှုအရ စံသတ်မှတ်ထားသည့် ပေါက်ကွဲမှုအဆင့် |
၂၀၂၃ ခုနှစ်တွင် အရက်နှင့် အချိုရည်များ အင်ဂျင်နီယာပညာဆိုင်ရာ လေ့လာမှုတစ်ခုအရ CO₂ ပမာဏသည် ±၀.၂ အထက် ကွဲလွဲမှုရှိပါက အောက်ဆီဒေးရှင်းဖြစ်နိုင်ခြေ ၁၈% အထိ တိုးမြင့်လာပြီး သိုလှောင်နိုင်သည့် ကာလ လျော့နည်းသွားကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့သည်။ အပူခံအောက် ၄°C အောက်သို့ ကျဆင်းခြင်းသည် မိုက်ခရိုဘီယောင်များ ပေါက်ပွားမှုကို ပိုမိုနှေးကွေးစေပြီး သန့်ရှင်းရေး ရည်မှန်းချက်များနှင့် ကာဗွနိုနေရှင်း ထိရောက်မှုကို ညှိနှိုင်းပေးသည်။
ကာဗွနိုနေရှင်းထုတ်ကုန်များတွင် ဖိအား ပြောင်းလဲမှုကြောင့် အပေါင်းများ ဖွဲ့စည်းလာခြင်း၏ အကြောင်းရင်းများ
အပေါင်းများ ဖွဲ့စည်းလာခြင်းသည် ဖိအား ကျဆင်းမှု သို့မဟုတ် အပူခံ တက်မှုကြောင့် ပေါ်လ်ဝင် CO₂ ပမာဏ အများအပြား အမျင်းများ ဖွဲ့စည်းလာခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။ ဥပမောပမောအားဖွင့် ဖြည့်သွင်းစဉ်အတွင် ၀.၅ ဘာ ဖိအား ပြောင်းလဲမှုသည် ပေါက်ကွဲမှုကို အောက်ပါအတိုင်း အရှိန်မြင့်ပေးသည်။ 22%ထုတ်ကုန်များ အကုန်ဖြစ်ခြင်းနှင့် ဖြည့်သွင်းစက်များ၏ အပေါက်များ ပိတ်ဆို့ခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ အပေါင်းများ ဖွဲ့စည်းလာခြင်းကို ပိုမိုအားကောင်းစေသည့် အကြောင်းရင်း (၃) ခုများမှာ-
- မျက်နှာပုံ မှုန်ညီမှုများ အိုင်းအိုင်းများတွင် (ခေါက်ရှို့မှုများ၊ ကျန်ရှိသည့် အမှုန်များ) အပေါက်များ ဖွဲ့စည်းရန် နေရာများ ပေးပေးသည်
- ကာဗွနိုနေရှင်း အလွန်များခြင်း cO₂ ပမာဏ ၄.၅ အထက် ဖြစ်ခြင်း
- အပူခံများသော အရည်များ (၆°C အထက်) ဓာတ်ငွေ ပေါက်ကွဲမှုကို လျော့နည်းစေခြင်း
အလိုအလျောက်ဖိအားလျှော့ချသည့် တန်းစီမှုများသည် အမြန်နှုန်းမြင့် ဘူတ်လ်ဖြည့်သည့်လိုင်းများတွင် စမ်းသပ်မှုများအရ ဘူတ်လ်များကို ပိတ်ထားသည့်အထိ အညီအမျှဖိအားအခြေအနေများကို ထိန်းသိမ်းခြင်းဖြင့် အချောမွေ့မှုဆိုင်ရာ အချိန်ဆုံးရှုံးမှု၏ ၉၅ ရှိ ကာကွယ်ပေးပါသည်။
အချောမွေ့မှုစီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် ဖြည့်သွင်းမှုတိကျမှုအတွက် အင်ဂျင်နီယာဖြေရှင်းနည်းများ
ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်ဖောင်းသော အရက်များကို ဖြည့်သွင်းခြင်းနှင့် အချောမွေ့မှုကို ကာကွယ်ခြင်း - အင်ဂျင်နီယာဖြေရှင်းနည်းများ
ယနေ့ခေတ်တွင် ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်ပါသော အရည်များကို ဖြည့်သွင်းရာတွင် အသုံးပြုသည့် စက်ကိုယ်ထည်များတွင် အထူးလေမှုန်စီးဆင်းမှု နောဇ်များနှင့် အောက်မှ အပေါ်သို့ ဖြည့်သွင်းခြင်းနည်းလမ်းများကို အသုံးပြု၍ အရည်များကို ရွှေ့ပေးရာတွင် ဖြစ်ပေါ်လာသည့် အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေသည့် စီးဆင်းမှုများကို လျှော့ချပေးပါသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ သုတေသနများအရ ဤခေတ်မီစနစ်များသည် ဖိအားအောက်တွင် CO2 ကို ထိန်းသိမ်းနိုင်မှုကို စမ်းသပ်မှုများအရ ယခင်နည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အပေါမ်ဖွဲ့စည်းမှုကို အနက်တစ်ဝက်ခန့် လျှော့ချနိုင်ပါသည်။ အပေါမ်ဖွဲ့စည်းမှုကို တားဆီးရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် အသစ်သော ဗာလ်ဖ်များသည် ထိန်းသိမ်းဖိအားဖြင့် ဖြည့်သွင်းခြင်းနည်းလမ်းများနှင့် အရည်ကို အအေးခံခြင်းတို့ကို ပေါင်းစပ်အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အလုပ်လုပ်ပါသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် CO2 ၏ ရေအောက်တွင် ပေါင်းစပ်နိုင်မှုကို စင်တီဂရိတ် ၄ ဒီဂရီ (ဖာရင်ဟိုက်တ် ၃၉ ဒီဂရီ) အနီးတွင် ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ ထိုအပူခ်အမ်ားသော အရည်များကို ကာဗွန်နေတ်ဖြစ်စေရန်အတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ၂၀၂၃ ခုနှစ်တွင် ပြုလုပ်ခဲ့သည့် စမ်းသပ်မှုတွင် ဤအင်ဂျင်နီယာနည်းပညာများကို အားလုံးပေါင်းစပ်အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ထုတ်ကုန်အကုန်စုံများကို ၃၀ ရှုံးနေမှုကို နှစ်ပေါင်း ၃၀ ရှုံးနေမှုအထိ လျှော့ချနိုင်ပါသည်။ ထို့အပေါ်အချိန်တွင် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများကို တစ်နာရီလျှင် ဘူတ် ၁၂၀၀ ခုအထိ ပုံမှန်နှုန်းဖြင့် လျှော့ချခြင်းမရှိပါ။
အရည်ဖြည့်သွင်းမှု၏ တိကျမှုနှင့် သန့်ရှင်းရေးဆိုင်ရာ ပေါ်ပေါ်လေးဖိအား ထိန်းညှိမှုစနစ်များ
သန့်ရှင်းရေးအတွက် လိုအပ်တဲ့ ကျောဖိအား ထိန်းညှိစက်တွေဟာ ၎င်းတို့ရဲ့ အလိုအလျောက် ဖိအား လျော်ကြေးပေးရေး လုပ်ဆောင်ချက်များကြောင့် ၀.၃၅% ဝန်းကျင်ရှိ ပမာဏမှန်ကန်မှုကို ရရှိနိုင်ပါတယ်၊ ဒါက ခရမ်ဆိုဒါ (သို့) နွားနို့အခြေခံ ကာဗွန်ဓာတ်ငွေ့ပါတဲ့ သောက်စရာများလို ဒီထိန်းချုပ်ရေးပစ္စည်းတွေရဲ့ မျက်နှာပြင်တွေဟာ အရမ်းကို ချောမွေ့အောင် ချောမွေ့ထားတယ်။ (Ra မိုက်ခရွန် 0.8 အောက်) ဒီတော့ ပိုးမွှားတွေက ဒါတွေကို မကပ်ဘူး။ ၎င်းတို့ဟာ foaming ပြဿနာတွေကို ရပ်တန့်ဖို့ လိုအပ်တဲ့ operating pressure ကို ၂.၅ နဲ့ ၃.၅ bar ကြားမှာ ထိန်းထားတယ်။ အခု မော်ဂျူးလိုက် ဖြည့်တဲ့ စနစ်တွေနဲ့ ဖြစ်ပျက်နေတာတွေကို ကြည့်လိုက်ရင် ပိုဟောင်းတဲ့ လေအားထိန်းစက်တွေထက် ဖြည့်တာမှာ သုံးပုံတစ်ပုံ ပိုညီမျှပုံရတယ်။ ဖိအားအောက်မှာ မတူညီတဲ့ အဆင့်တွေအဖြစ် ခွဲထွက်တတ်တဲ့ အာရုံခံနိုင်ရည်ရှိတဲ့ အရည်တွေနဲ့ အလုပ်လုပ်တဲ့အခါ ဒီခြားနားမှုက ပိုတောင် သိသာလာပါတယ်။
ပိတ်ချိတ်စနစ်များအတွက် အမြန်နှုန်းမြင့် အီလက်ထရောနစ် ဖိအားထိန်းချုပ်စက်များ
IoT ခွင့်ပြုထားတဲ့ အချိုးကျ ဗို့အားတွေနဲ့ ပိတ်လှည့်တွေထဲမှာ အလုပ်လုပ်တဲ့ ဖိအားထိန်းချုပ်ရေး စနစ်တွေဟာ ပြည့်လောင်းတဲ့ ကိန်းဂဏန်းတွေကို အရမ်းမြန်မြန်၊ မီလီစက္ကန့် ၁၅၀ လောက် တုံ့ပြန်မှု အချိန်နဲ့ ညှိနိုင်တယ် အမြန်ဆုံးပြေးနေချိန်မှာတောင် CO2 ပမာဏကို 0.1 bar ကွာခြားချက်နဲ့ တည်ငြိမ်စေပါတယ်။ ထိန်းချုပ်ရေးကိရိယာတွေကလည်း အတော်လေး အံ့ဩစရာ ရလဒ်တွေပေးတယ်၊ ၅ ဒီဂရီ ဆဲလ်စီယပ်ကနေ ၆၀ ဒီဂရီ ဆဲလ်စီယပ် အပူချိန်အကြားမှာ ဖြည့်တဲ့ လုပ်ငန်းစဉ်တွေမှာ ၉၉.၄% တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးတယ်။ ဒါက အခန်းအပူချိန်မှာ ပုံမှန် ကာဗွန်ဓာတ်ပါတဲ့ သောက်စရာတွေနဲ့အတူ အအေးနဲ့ ဖျော်ထားတဲ့ သောက်စရာလို မတူညီတဲ့ ထုတ်ကုန်တွေကို ကိုင်တွယ်တဲ့ ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းတွေအတွက် အများကြီး အရေးပါပါတယ်။ နေရာ ၂၂ ခုက လက်တွေ့ကွင်းဆင်း ဒေတာကို ကြည့်လိုက်ရင် စိတ်ဝင်စားစရာ တစ်ခုခု တွေ့ရပါတယ်။ ဒီခန့်မှန်းတဲ့ ဖိအား အယ်လ်ဂိုရီသမ်တွေကို သုံးတဲ့ အဆောက်အအုံတွေဟာ ဖိအား ပြဿနာတွေနဲ့ ပတ်သက်ပြီး အနားယူချိန် ၄၁% လျော့နည်းတာကို တွေ့ကြုံခံစားရတယ်၊ ရှေးခေတ် PID ထိန်းချုပ်မှုတွေနဲ့ ယှဉ်ရင် ပြဿနာတွေ မဖြစ်ခင် ကြိုတင်ခန့်မှန်းခြင်းက ရေရှည်မှာ အချိန်နဲ့ ငွေကို ချွေတာနိုင်တာကြောင့် အဓိပ္ပါယ်ရှိပါတယ်။
အထူသောနှင့် ကာဗွနိတ်မပါသော အရည်များအတွက် တိကျသောဖိအားထိန်းချုပ်မှုကို ချဲ့ထွင်ခြင်း
ကာဗွနိတ်မပါသော အထူသော ပုံစံများအတွက် တိကျသောဖိအားထိန်းချုပ်မှုကို ညှိပေးခြင်း
ဆီရပ်ပ်များ၊ ခရင်မ်များနှင့် ဆီအခြေပြုထုတ်ကုန်များစုံသည် ပုံမှန်အရည်များနှင့် မတူညီသော စီးဆင်းမှုပုံစံရှိသောကြောင့် အထူးဖိအားထိန်းချုပ်မှုစနစ်များ လိုအပ်ပါသည်။ ကာဗွနိတ်ဖောမ်သည်များကို စဉ်းစားပါက ဘူဘ်လ်များကို မပျက်စေရန် အရေးကြီးဆုံးဖြစ်ပါသည်။ သို့သော် ဤအထူသော ကာဗွနိတ်မပါသော ပစ္စည်းများအတွက် ထုတ်လုပ်သူများသည် ဖြည့်သွင်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဖိအားကို ၃၀ မှ ၅၀ ရှိသည့် ရှုပ်ထွေးမှုအထိ ပိုမိုတိုးမှုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ယင်းသည် ၂၀၂၃ ခုနှစ်တွင် အစားအစာအင်ဂျင်နီယာများက မက်ထောက်ခံခဲ့သည့် အချက်များအရ ၁.၅ မှ ၄.၅ ဘားအတွင်း အလုပ်လုပ်ရန် ဆိုလျှင် ဖြစ်ပါသည်။ ကာဗွနိတ်ဖောမ်သည်များအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် နောက်ဆုံးပေါ်စက်များသည် ဤအထူသောပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်ရန်အတွက် အထူးပုံစံဖော်ထားသည့် လုပ်ဆောင်ချက်များကို စတင်ထည့်သွင်းလာပါသည်။
- ဖိအားပြောင်းလဲနိုင်သော နော့စယ်များ အုပ်စုဖော်မှုများကို ကာကွယ်ရန် အသေးစေးအထိ ၁၂ မီလီမီတာအထိ အချောမှုရှိသည့် အချောမှု
- ပစ်စတန်မှ မောင်းနေသည့် ဖြည့်သွင်းမှုစနစ်များ အထူသောအရည်များတွင် ±၀.၈% အထိ အံဝင်ခွင်နေသည့် ပမုဏ်းတန်ဖိုးတိကျမှုကို ရရှိစေသည်
- အပူပေးထားသည့် မနီဖော့လ်ဒ်များ ချောကလက် ဆော့စ်လို အပူချိန်ကို အာရုံခံတဲ့ ထုတ်ကုန်တွေကို ပေးတဲ့အခါ စပ်စုမှုကို လျှော့ချဖို့
စေးကပ်သော အရည်များအတွက် ဖိအားပြည့်စနစ်များ - စိန်ခေါ်မှုများနှင့် ဆန်းသစ်တီထွင်မှုများ
Viscous liquid filling ကို အဓိက စိန်ခေါ်မှု ငါးခုက သတ်မှတ်ပေးပါတယ်
- ဆီးချိုကို လျှော့ချခြင်း : Thixotropic အရည်များ (ဥပမာ၊ ketchup) သည် Newtonian အရည်မော်ဒယ်များထက် ဖိအားကျဆင်းမှု တွက်ချက်ချက်မှု ၂၀% ၃၅% အောက်ရှိရန်လိုအပ်သည်။
- လေကို ဖမ်းမိခြင်း : အငွေ့အကူအညီပေးသော ဖြည့်သွင်းရေးခေါင်းများဖြင့် ပွင့်လင်းစီးဆင်းမှုစနစ်များနှင့်ယှဉ်လျှင် ပူဖောင်းများကို ၆၀% မှ ၈၀% အထိ လျှော့ချပေးသည်။
- ချိတ်ဆက်မှု ထိန်းချုပ်မှု : ဗို့အားအိုးပေါ်ရှိ non-stick coatings များသည် ကပ်ကပ်သော formulations များတွင် ထုတ်ကုန်အမှိုက်များကို ၁၂% ~ ၁၈% လျှော့ချပေးသည်။
- အပူချိန်လျှော့ချမှု : ± 1°C အပူထိန်းချုပ်မှုသည် viscosity ကို target value များ၏ 5% အတွင်းတွင် ထိန်းသိမ်းထားသည်။
- သန့်ရှင်းရေး ပရိုတိုကောလ်များ : ၃-အဆင့် CIP (နေရာတွင် သန့်စင်ခြင်း) စနစ်များသည် ၁၅ မိနစ်အတွင်း ၉၉.၉% သန်းစင်မှု အသုံးပြုမှု အတည်ပြုခြင်းကို အောင်မြင်စွာ ရရှိစေသည်
ဤနည်းပညာဆိုင်ရာ တီထွင်မှုများသည် ထုတ်လုပ်သူများအား ၅၀၀ cP (ပျားရည်) မှ ၁၅,၀၀၀ cP (ထောပတ်) အထိ အထူသော အရည်များအတွက် ဖြည့်စွက်မှု တိကျမှု ၉၈.၅% ကို ရရှိစေပါသည်။ ထို့အပါအဝင် မိနစ်လျှင် ၃၀၀ ခု အထ do အိုးများကို ဖြည့်စွက်နိုင်သည့် ထုတ်လုပ်မှု အမြန်နှုန်းကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။
မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
အညီဖိအားဖြင့် ဖြည့်စွက်ခြင်း၏ အဓိက အကျေးနဲ့သေးသေးများမှာ အဘယ်နည်း။
အညီဖိအားဖြင့် ဖြည့်စွက်ခြင်းသည် အရည်သောက်စရာများ သိုလှောင်သည့် တိုက်က်များနှင့် ပုလင်းများအကြား ဖိအား ညီမျှမှုကို အောင်မြင်စွာ ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် ဆုံးရှုံးမှုကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ထို့အပါအဝင် ထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။
အချိန်နှင့်တစ်ပါအောက် ဖိအား ပေးပုံပေးချက်သည် ထုတ်လုပ်မှုကို မည်သို့ အကူအညီပေးပါသည်။
အချိန်နှင့်တစ်ပါအောက် ဖိအား ပေးပုံပေးချက်သည် ဖိအားပေးမှု ပြောင်းလဲမှုများအတွက် ဂါစ်အဆင့်များကို အလိုအလျောက် ညှိပေးခြင်းဖြင့် အကုန်စုံမှုကို လျော့နည်းစေပါသည်။ ထို့အပါအဝင် ဖြည့်စွက်မှု တိကျမှုကို အတိအကျ ထောက်ပံ့ပေးပါသည်။
ပိတ်ထောင်းစနစ်ဖြင့် ဖိအားထိန်းချုပ်မှုသည် အဘယ်ကြောင့် အရေးကြီးသနည်း။
ပိတ်ထောင်းစနစ်များသည် ဖိအားကို မြန်ဆန်စွာနှင့် တိကျစွာ ညှိပေးနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အရည်သောက်စရာများ ထုတ်လုပ်မှုတွင် အထွက်နှုန်းမြင့်မှုနှင့် အချိန်ဆုံးရှုံးမှု လျော့နည်းမှုကို အောင်မြင်စွာ အောင်မြင်စွာ ထောက်ပံ့ပေးပါသည်။
ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် မပါသည့် အရည်များအတွက် ဖိအားထိန်းချုပ်မှုကို မည်သို့ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
ကာဗွန်နိုက်ဒ်မပါသော အထူသော ဖော်မျူလေးရှင်းများအတွက် အထူးပြုထားသော စက်မှုကိရိယာများဖြစ်သည့် ဖိအားပြောင်းလဲနိုင်သော နောဇ်လ်များနှင့် ပစ်စတန်မောင်းသော စနစ်များကို အသုံးပြု၍ ဖိအားထိန်းချုပ်မှုကို ညှိနောင်းနိုင်ပါသည်။
အကြောင်းအရာများ
- ကာဗွနိတ်ဖောမ်ထုပ်သည့် အရည်ဖြည့်စင်းမှုစက်များတွင် တိကျသောဖိအားထိန်းချုပ်မှု အလုပ်လုပ်ပုံ
- ကာဗွနိတ်အရည်များတွင် CO₂ အဖျော်မှုနှင့် အုန်းဖောမ်ဖွဲ့စည်းမှုတွင် အခြေခံသော သိပ္ပံနည်းကျသော အခြေခံများ
- အချောမွေ့မှုစီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် ဖြည့်သွင်းမှုတိကျမှုအတွက် အင်ဂျင်နီယာဖြေရှင်းနည်းများ
- အထူသောနှင့် ကာဗွနိတ်မပါသော အရည်များအတွက် တိကျသောဖိအားထိန်းချုပ်မှုကို ချဲ့ထွင်ခြင်း
-
မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
- အညီဖိအားဖြင့် ဖြည့်စွက်ခြင်း၏ အဓိက အကျေးနဲ့သေးသေးများမှာ အဘယ်နည်း။
- အချိန်နှင့်တစ်ပါအောက် ဖိအား ပေးပုံပေးချက်သည် ထုတ်လုပ်မှုကို မည်သို့ အကူအညီပေးပါသည်။
- ပိတ်ထောင်းစနစ်ဖြင့် ဖိအားထိန်းချုပ်မှုသည် အဘယ်ကြောင့် အရေးကြီးသနည်း။
- ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် မပါသည့် အရည်များအတွက် ဖိအားထိန်းချုပ်မှုကို မည်သို့ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

