ເຄື່ອງເຕີມເຄື່ອງດື່ມທີ່ມີກາຊີນຄາບອນເຮັດວຽກແນວໃດເພື່ອປ້ອງກັນການເກີດຟອມ ແລະ ການຫຼືນລົ້ນ?

ວິທີການເຕີມແບບອີສໂອບາຣິກ: ການຮັກສາຄວາມດັນເພື່ອຄວບຄຸມຟອງ

ເຄື່ອງຈັກເຕີມເຄື່ອງດື່ມທີ່ມີກາຊີນ CO₂ ຕ້ອງອີງໃສ່ການຄວບຄຸມຄວາມດັນຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອປ້ອງກັນການເກີດຟອງ, ເຊິ່ງເປັນບັນຫາທີ່ເກີດຈາກກົດເລື່ອງທາງດ້ານຟິສິກຂອງ CO₂ ທີ່ຖືກລະລາຍ. ໂດຍການຮັກສາສະພາບດຸນລະຫວ່າງຂອງเหลວ ແລະ ຂວດ, ລະບົບທີ່ທັນສະໄໝສາມາດເຕີມໄດ້ຢ່າງບໍ່ເກີດການຫຼືນໄຫຼ ແລະ ສາມາດຮັກສາລະດັບກາຊີນ CO₂ ໄວ້ໄດ້.

ເຫດໃດຈຶ່ງເກີດຟອງຂຶ້ນໃນເວລາເຕີມຂອງເຫຼວທີ່ມີກາຊີນ CO₂

ຟອງເກີດຂຶ້ນເມື່ອ CO₂ ອອກຈາກສະພາບທີ່ຖືກລະລາຍຢ່າງໄວວ່າ ເນື່ອງຈາກການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມດັນຢ່າງທັນທີທີ່ເກີນ 0.5 ບາ (Ponemon 2023). ເມື່ອຂອງເຫຼວທີ່ມີກາຊີນ CO₂ ເຄື່ອນຍ້າຍຈາກຖັງເກັບທີ່ມີຄວາມດັນສູງໄປສູ່ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມດັນປົກກະຕິ, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມດັນນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການກໍ່ຕົວຂອງເບື້ອງຢ່າງຮຸນແຮງ. ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມທີ່ເກີນ ±2°C ຈະເຮັດໃຫ້ບັນຫາຮ້າຍແຮງຂຶ້ນເນື່ອງຈາກການປ່ຽນແປງຄວາມສາມາດໃນການລະລາຍ CO₂ ໃນເວລາທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍ.

ວິທີການເຕີມດ້ວຍຄວາມດັນຕ້ານ (Isobaric) ຊ່ວຍປ້ອງກັນການປ່ອຍ CO₂ ໄດ້ແນວໃດ

ວິທີການ Isobaric ເຮັດໃຫ້ຄວາມດັນລະຫວ່າງຖັງເຄື່ອງດື່ມ ແລະ ຂວດເທົ່າກັນ ໂດຍຜ່ານຂະບວນການສາມຂັ້ນຕອນທີ່ອະທິບາຍຢ່າງລະອຽດໃນການສຶກສາຂອງ iBottling ເລື່ອງການຮັກສາກາຊີນ CO₂:

1. ການເພີ່ມຄວາມດັນລ່ວງໆ : ຂັນເກັບຮັກສາໄດ້ຮັບກາຊ CO₂ ທີ່ເທົ່າກັບຄວາມດັນຂອງເຄື່ອງດື່ມ (ປົກກະຕິແລ້ວ 2−3 ບາຣ໌)
2. ການຖ່າຍເທີ້ມຂອງຂອງຫຼວງ : ຂອງຫຼວງໄຫຼຂຶ້ນໄປເທິງຜ່ານທໍ່ເຕີມທີ່ຈຸ່ມຢູ່ໃນນ້ຳໂດຍບໍ່ໄດ້ຂັບກາຊອອກ
3. ການປ່ອຍຄວາມດັນຢ່າງຄວບຄຸມ : ກາຊສ່ວນເກີນຖືກປ່ອຍອອກຜ່ານທາງເດີນທາງທີ່ເປັນເອກະລັກດ້ວຍອັດຕາ 0.2 ບາຣ໌/ວິນາທີ

ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມດັນເທົ່າກັນນີ້ຊ່ວຍຮັກສາ CO₂ ໃນຮູບແບບທີ່ຖືກລະລາຍໄວ້ ແລະ ຫຼຸດການເກີດຟອມລົງ 73% ເມື່ອທຽບກັບການເຕີມໃນສະພາບຄວາມດັນອາກາດ.

ການປັບປຸງຄວາມດັນເວລາເຕີມ ແລະ ລະບົບຄວາມດັນຕ້ານເພື່ອຫຼຸດການເກີດການເຄື່ອນທີ່ທີ່ບໍ່ສະຫງົບທີ່ສຸດ

ເຄື່ອງຈັກທີ່ທັນສະໄໝໃຊ້ການແທັກຄວາມດັນໃນເວລາຈິງເພື່ອຮັກສາຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມດັນລະຫວ່າງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ຂັນເກັບຮັກສາໃນລະດັບ ±0.15 ບາຣ໌. ເຊີນເຊີຣ໌ຄວາມດັນສອງຕົວປັບປຸງຕຳແໜ່ງຂອງວາວທຸກໆ 0.05 ວິນາທີ ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມໄວຂອງການໄຫຼທີ່ເປັນເສັ້ນຊື່ນ້ອຍກວ່າ 1.2 m/s. ເມື່ອຈັບຄູ່ກັບວົງຈອນການຫຼຸດຄວາມດັນ 4−6 ຂັ້ນຕອນ ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຈະຫຼຸດການເກີດເມັດຟອງຫຼັງການເຕີມລົງ 89% ແລະ ສາມາດບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການເຕີມໄດ້ 99.4%.

ຄວາມລະລາຍຂອງ CO₂ ແລະ ຄວາມດັນຕ້ານ: ການຮັກສາຄວາມເປັນເຄື່ອງດື່ມທີ່ມີກາຊ CO₂ ໃນຂະນະເຕີມ

ຜົນກະທົບຂອງການຫຼຸດລົງຢ່າງທັນທີຂອງຄວາມດັນຕໍ່ການຮັກສາ CO₂

ການຫຼຸດລົງເຖິງແຕ່ 0.3 ບາຣ໌ ສາມາດເຮັດໃຫ້ສູນເສຍການປະສົມ CO₂ ໄດ້ຈົນເຖິງ 15% (Ponemon 2023). ລະບົບການເຕີມທີ່ທັນສະໄໝປ້ອງກັນເຫດການນີ້ດ້ວຍການຮັກສາຄວາມດັນກັບຄືນໃຫ້ຄົງທີ່ເຖິງແນວໃດ, ເພື່ອຮັກສາ CO₂ ໃຫ້ຢູ່ໃນສະພາບທີ່ຖືກລະລາຍ. ເຊັນເຊີ ສາມາດຈັບການເບິ່ງທີ່ເບິ່ງເຖິງ 0.05 ບາຣ໌ ແລະ ປັບວາວໂດຍອັດຕະໂນມັດເພື່ອຮັກສາຄວາມດັນໃຫ້ຄົງທີ່.

ວິທີທີ່ອຸນຫະພູມແລະຄວາມດັນທີ່ສົມດຸນກັນມີຜົນຕໍ່ການກໍ່ຕັ້ງຟອມ

ຄວາມສາມາດໃນການລະລາຍ CO₂ ຂຶ້ນກັບການປົກຄອງອຸນຫະພູມແລະຄວາມດັນຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ຊ່ວງທີ່ເໝາະສົມປະກອບດ້ວຍ:

ການຄົ້ນຄວ້າຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າການຈັດການອຸນຫະພູມິທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງເປັນສາເຫດຂອງເຫດການການຫຼືນຂອງຟອມໃນແຖວການຜະລິດເຄື່ອງດື່ມ 63%

ການຮັກສາຄວາມດັນຖອຍຢູ່ໃນລະດັບທີ່ເໝາະສົມເພື່ອປ້ອງກັນການຫຼືນ ແລະ ການສູນເສຍຄວາມຟູ່ (fizz)

ລະບົບທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍ PLC ຈະປັບຄວາມດັນຖອຍຢ່າງໄດນາມິກໂດຍອີງໃສ່ຂໍ້ມູນຄວາມໜືດ (viscosity) ແລະ ປະລິມານກາຊີທີ່ເກີດຂຶ້ນຈິງໃນເວລາຈິງ. ການເຮັດໃຫ້ມີຄວາມດັນລ່ວງໆ (pre-pressurization) ສາມາດຮັກສາ CO₂ ໄດ້ 96%—ເທື່ອງກັບ 85% ໃນລະບົບທີ່ບໍ່ມີການເຮັດໃຫ້ມີຄວາມດັນ—ໂດຍການເທົ່າທຽນຄວາມດັນໃນບໍລິເວນຫົວ (headspace pressure) ກ່ອນທີ່ຂອງເຫຼວຈະເຂົ້າໄປ. ວິທີການນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດອັດຕາການປະຖິ້ມຟອມຈາກ 12% ເຫຼືອ 3% ໃນຄວາມໄວການຜະລິດ 24,000 ຂວດຕໍ່ຊົ່ວໂມງ (BPH).

ການອອກແບບວາວການເຕີມທີ່ທັນສະໄໝ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີການເຕີມຈາກດ້ານລຸ່ມຂຶ້ນເທິງ

ບັນຫາທີ່ເກີດຂື້ນຈາກການເຕີມແບບດັ້ງເດີມຈາກດ້ານເທິງລົງລຸ່ມ: ການ splashing ແລະ ການກະຕຸ້ນ (agitation)

ການເທີ່ງຂອງແຫວນທີ່ມີກາຊີນຄາບອນໄດອົກໄຊດ໌ຈາກເທິງລົງມາຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການເຄື່ອນທີ່ທີ່ບໍ່ສະຖຽນຕົນ ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ CO₂ ທີ່ຖືກລະລາຍຢູ່ໃນຂອງເຫຼວເປັນບ່ອນທີ່ບໍ່ສະຖຽນຕົນ. ການເຄື່ອນທີ່ນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ຈຳນວນຂອງຟອງເພີ່ມຂຶ້ນຈົນເຖິງ 40% (ວາລະສານ Journal of Food Engineering, 2023), ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດຟອງຫຼາຍເກີນໄປ. ການທີ່ຂອງເຫຼວຕົກຕາມທຳມະຊາດຍັງເຮັດໃຫ້ເກີດການກະຈາຍອອກ, ເຮັດໃຫ້ສ່ວນຄໍຂອງຂວດເປື້ອນ, ແລະຕ້ອງມີການລ້າງຄວາມສະອາດຫຼັງຈາກການເຕີມ.

ວິທີການເຕີມຂອງເຫຼວແບບຈຸ່ມລົງ (ຈາກດ້ານລຸ່ມຂຶ້ນເທິງ) ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການເກີດຟອງໄດ້ແນວໃດ

ເຄື່ອງຈັກທີ່ທັນສະໄໝໃຊ້ຫົວເຕີມທີ່ຈຸ່ມລົງເຊິ່ງເຕີມຂວດຈາກດ້ານລຸ່ມຂຶ້ນເທິງ, ໂດຍຮັກສາຄວາມກົດດັນທີ່ສະເໝືອນກັນດ້ວຍລະບົບທີ່ມີທັງສອງຊ່ອງ:

• ວາວຄືນກາຊ ຈະຂະຍາຍອາກາດອອກຢ່າງຊ້າໆໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ຄວາມກົດດັນຫຼຸດລົງ
• ຫ້ອງຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນທີ່ເທົ່າກັນ ຈັດສົມຄວາມກົດດັນຂອງຖັງແລະຂວດໃຫ້ຢູ່ໃນຂອບເຂດ 0.1 bar
  ດ້ວຍການກຳຈັດການຕົກເສຣີ, ວິທີການເຕີມຈາກດ້ານລຸ່ມຂຶ້ນເທິງຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍ CO₂ ອອກໄດ້ 63% ເມື່ອທຽບກັບວິທີການເຕີມຈາກເທິງລົງມາ.

ນະວັດຕະກຳໃນການອອກແບບຫົວເຕີມ ແລະ ການເຄື່ອນທີ່ຂອງຂອງເຫຼວເພື່ອການຫຼຸດຜ່ອນການເກີດຟອງ

ຫົວເຕີມທີ່ມີຮູບແບບແຄບລົງ (ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຮູເຕີມທີ່ເຈາະຢ່າງແນ່ນອນຢູ່ທີ່ 3−5 mm) ຈະຊ່ວຍເຮັດໃຫ້ການເຄື່ອນທີ່ຂອງຂອງເຫຼວເປັນແບບລຳດັບ (laminar flow) ແລະຫຼຸດຄວາມໄວຂອງຂອງເຫຼວລົງ 25−30% ໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ຄວາມໄວໃນການເຕີມຊ້າລົງ, ເຊິ່ງໄດ້ອະທິບາຍໄວ້ໃນ ລາຍງານວິສະວະກຳເຄື່ອງດື່ມປີ 2024 . ຄຸນລັກສະນະເພີ່ມເຕີມປະກອບດ້ວຍ:

• ຊ່ອງຢູ່ໃນຜົນງານທີ່ຕ້ານການເກີດຖົງອາກາດ
• ການປ່ອຍຄວາມກົດດັນຢ່າງຄ່ອຍໆໃນຂະນະທີ່ດຶງກັບຄືນ
• ອັລກົຣິດທຶມການປັບຄວາມໜືດໃນເວລາຈິງ

ຄວາມກ້າວໜ້າເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ຄວາມສູງຂອງຟອງຕ່ຳກວ່າ 15 ມີແມັດ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະເຕີມຂວດທີ່ອັດຕາ 40,000 ຂວດ/ຊົ່ວໂມງ, ເຊິ່ງກຳນົດມາດຕະຖານໃໝ່ສຳລັບການຮັກສາການເຄື່ອງດື່ມທີ່ມີກາຊີຄາບອນໃນຄວາມໄວສູງ.

ເຊັນເຊີອັຈຈີເລີ່ງ ແລະ ການຕິດຕາມໃນເວລາຈິງເພື່ອການຄວບຄຸມຟອງທີ່ສອດຄ່ອງ

ການຈັບຈຸດທີ່ມີການປ່ຽນແປງຂອງຟອງທີ່ເກີດຈາກການປ່ຽນແປງຂອງຂະບວນການ

ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ ຫຼື ຄວາມໜືດຂອງນ້ຳເຂົ້າທີ່ບໍ່ເໝືອນກັນ ສາມາດປ່ຽນແປງພຶດຕິກຳຂອງຟອງໃນຂະນະທີ່ເຕີມ. ອີງຕາມ ລາຍງານການອັດຕະໂນມັດການຜະລິດອາຫານປີ 2023 , ເສັ້ນທາງດື່ມທີ່ໃຊ້ການຕິດຕາມແບບ real-time ໄດ້ຫຼຸດຜ່ອນການຫຼືນໄຫຼລົງໄປ 60% ເມື່ອເທີບຽບກັບການກວດສອບດ້ວຍມື. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຕິດຕາມຕัวແປທີ່ສຳຄັນເຊັ່ນ: ຄວາມໜືດ (10−15 cP) ແລະ ລະດັບ CO₂ (4−5 g/L), ແລະ ສະແດງເຕືອນເຖິງຄວາມຜິດປົກກະຕິກ່ອນທີ່ຈະເກີດເປັນຟອງ.

ການໃຊ້ເຊັນເຊີອັດຈັດສະເຕີ້ (Smart Sensors) ເພື່ອການກວດພົບຟອງທັນທີ

ເຊັນເຊີອັດຄາປາຊີທີບ (Capacitive sensors) ສາມາດກວດພົບຊັ້ນຟອງທີ່ບາງເຖິງ 3 mm ດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງ 99.7%, ແລະ ເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ອຍອາກາດອອກຢ່າງເລີກດ່ວນພາຍໃນ 0.2 ວິນາທີ. ເຊັນເຊີອັດເອີເປີກັນ (Optical sensors) ທີ່ໃຊ້ຄື້ນສັ້ນອິນຟຣາເຣັດ (near-infrared wavelengths) ໃນໄລຍະຄວາມຖີ່ 850−1555 nm ສາມາດແຍກແຍະເຖິງເນື້ອທີ່ທີ່ເປັນຂອງເຫຼົ້າທີ່ຢູ່ໃນສະພາບທີ່ສະຖຽນ (stable liquid surfaces) ຈາກເນື້ອທີ່ທີ່ເປັນຟອງທີ່ບໍ່ສະຖຽນ (unstable foam), ແລະ ປັບຄ່າເກນການກວດພົບ (±5%) ໂດຍອີງຕາມປະເພດຂອງເຫຼົ້າດື່ມເຊັ່ນ: ເຫຼົ້າຊອດາ ຫຼື ເຫຼົ້ານ້ຳທີ່ມີຟອງ.

ການປັບຕັ້ງອັດຕະໂນມັດຜ່ານວົງຈອນປ້ອງກັນກັບຄືນ (feedback loops) ເພື່ອຄວບຄຸມຄວາມໄວໃນການເຕີມຂອງ.

ເມື່ອມີການກວດພົບຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະເຕີມເກີນ, PLCs ຈະປັບຄວາມກວ້າງຂອງປາກທໍ່ (nozzle aperture) ທັນທີ (15−25 mm) ແລະ ຫຼຸດອັດຕາການໄຫຼຈາກ 50 L/min ເປັນ 30 L/min. ວິທີການ “ຢຸດຢ່າງນຸ້ມນວນ” (soft-stop) ນີ້ ຊ່ວຍຮັກສາຄວາມສະຖຽນຂອງການເປັນຟອງ (carbonation integrity) ແລະ ປ້ອງກັນການເກີດຄວາມກົດດັນເກີນ (overpressure), ເຊິ່ງຊ່ວຍຮັກສາ CO₂ ທີ່ຖືກລະລາຍໄວ້ໄດ້ 85−90% ໃນເວລາທີ່ດຳເນີນງານດ້ວຍຄວາມໄວສູງ.

ການຮັກສາຄວາມສົມດຸນລະຫວ່າງຄວາມໄວໃນການເຕີມແລະຄວາມປັ່ນປ່ວນໃນການຜະລິດທີ່ມີຄວາມໄວສູງ

ເຄື່ອງເຕີມເຄື່ອງດື່ມທີ່ມີກາຊີນ CO₂ ທີ່ທັນສະໄໝຕ້ອງຮັກສາຄວາມສົມດຸນລະຫວ່າງປະລິມານການຜະລິດສູງສຸດ ແລະ ການສ້າງຟອມໃຫ້ໜ້ອຍທີ່ສຸດ. ດ້ວຍການອອກແບບທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງຢ່າງເປັນພິເສດ ແລະ ລະບົບຄວບຄຸມທີ່ສາມາດປັບຕົວໄດ້, ລະບົບຂັ້ນສູງຈະສາມາດໃຫ້ປະສິດທິພາບໃນຄວາມໄວສູງໂດຍບໍ່ເສຍຄຸນນະພາບຂອງກາຊີນ CO₂.

ການເລືອກເອົາລະຫວ່າງອັດຕາການເຕີມທີ່ໄວ ແລະ ການສ້າງຟອມ

ການດຳເນີນງານທີ່ມີຄວາມໄວສູງອາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມປັ່ນປ່ວນ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ກາຊີນ CO₂ ປ່ອຍອອກໄດ້ໄວຂຶ້ນ. ເຖິງແນວໃດກໍຕາມ, ເຄື່ອງຈັກສາມາດບັນລຸໄດ້ເຖິງ 36,000 ຂວດ/ຊົ່ວໂມງ (LinkedIn 2024 ), ແຕ່ການເກີນຄວາມໄວຂອງການລົ້ນທີ່ເໝາະສົມຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບໍ່ສົມດຸນຂອງຄວາມກົດດັນ. ການກະຕຸ້ນນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ CO₂ ທີ່ຖືກລະລາຍລົດລົງ 12−18% ເມື່ອທຽບກັບການເຕີມທີ່ຊ້າກວ່າ ແລະ ຄວບຄຸມໄດ້ດີ.

ການຄວບຄຸມອັດຕາການລົ້ນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການກະຕຸ້ນໃນເຄື່ອງດື່ມທີ່ມີກາຊີນ CO₂

ຜູ້ຜະລິດຊັ້ນນຳໃຊ້ເຖິງສາມຍຸດທະສາດຫຼັກເພື່ອຮັກສາຄວາມສະຖຽນຂອງການລົ້ນ:

1. ການອອກແບບຫົວເຕີມທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງຢ່າງເປັນພິເສດ ເພື່ອໃຫ້ຂະບວນການເຕີມຂອງແຫຼວເຂົ້າໄປຢ່າງລຽບລ້ອນ
2. ເຊັນເຊີຣ໌ການລະຫວ່າງການປັບຕົວ ການປັບຄວາມໄວ ±5% ພ້ອມກັບການປ່ຽນແປງຄວາມໜືດ
3. ການຮັກສາຄວາມດັນຖອຍ ຮັກສາໄວ້ທີ່ 1.8−2.3 ບາ

ໂດຍລວມແລ້ວ ເຫຼົ່ານີ້ຈະຫຼຸດຜ່ອນການເກີດຟອງໄດ້ 40% ເມື່ອທຽບກັບລະບົບຄວາມໄວຖາວອນ ອີງຕາມການຄົ້ນຄວ້າດ້ານຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງການເຄື່ອນໄຫວດ້ວຍກາຊ

ເຕັກໂນໂລຢີການເລີ່ມຕົ້ນຢ່າງຊ້າໆ ແລະ ເຕັກໂນໂລຢີການເລີ່ມຕົ້ນຢ່າງນຸ້ມນວນໃນເຄື່ອງຈັກທີ່ທັນສະໄໝ

ເຄື່ອງຈັກເຕັກໂນໂລຢີລຸ້ນຕໍ່ໄປໃຊ້ເສັ້ນທາງການເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຄ່ອຍເພີ່ມຂຶ້ນ ແທນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຄວາມໄວສູງສຸດທັນທີ. ເຟດ "ເລີ່ມເພີ່ມຄວາມໄວ":

• ຈຳກັດການລົ້ມເຫຼວເບື້ອງຕົ້ນໄວ້ທີ່ 60% ຂອງຄວາມຈຸກຳມະສິດສູງສຸດ
• ບັນລຸຄວາມໄວເປົ້າໝາຍໃນແຕ່ລະຂັ້ນ 0.8 ວິນາທີ
• ຫຼຸດຜ່ອນພະລັງງານຈັນທະນະກຳທີ່ບໍ່ເປັນລະບົບລົງ 33% ໃນເວລາທີ່ຂວດເຂົ້າ

ນີ້ເຮັດໃຫ້ສາມາດຜະລິດໄດ້ທີ່ອັດຕາ 28,000 ຂວດ/ຊົ່ວໂມງ ໂດຍມີເຫດການນ້ຳລົ້ນເກີດຂຶ້ນໆໆນ້ອຍກວ່າ 0.5%, ເປັນການພິສູດວ່າຄວາມໄວ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງສາມາດຢູ່ຮ່ວມກັນໄດ້ໃນຂະບວນການເຕີມເຄື່ອງດື່ມທີ່ມີກາຊີນີ້ຄາບອນ.

FAQs

ວິທີການເຕີມທີ່ຄວາມກົດດັນຄົງທີ່ແມ່ນຫຍັງ?

ວິທີການເຕີມທີ່ຄວາມກົດດັນຄົງທີ່ແມ່ນເຕັກນິກທີ່ໃຊ້ໃນລະບົບເຕີມເຄື່ອງດື່ມທີ່ມີກາຊີນີ້ຄາບອນ ໂດຍທີ່ຮັກສາຄວາມກົດດັນໃຫ້ຄົງທີ່ລະຫວ່າງເຄື່ອງດື່ມ ແລະ ຂວດ ເພື່ອປ້ອງກັນການລົ້ນອອກຂອງ CO₂ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການເກີດຟອມ.

ອຸນຫະພູມມີຜົນຕໍ່ການເຄື່ອງດື່ມທີ່ມີກາຊີນີ້ຄາບອນແນວໃດໃນຂະບວນການເຕີມ?

ອຸນຫະພູມມີຜົນຕໍ່ຄວາມສາມາດໃນການລະລາຍ CO₂ ໃນຂອງເຫຼວ; ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງອາດເຮັດໃຫ້ເກີດຟອມຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະ ສູນເສຍ CO₂.

ມີຍຸດທະສາດໃດແດ່ທີ່ໃຊ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການເກີດຟອມໃນການຜະລິດທີ່ມີຄວາມໄວສູງ?

ຍຸດທະສາດດັ່ງກ່າວປະກອບດ້ວຍການອອກແບບຫົວຈ່າຍທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ, ເຊີນເຊີຣ໌ການຄວບຄຸມການໄຫຼທີ່ສາມາດປັບຕົວໄດ້, ແລະ ການຮັກສາຄວາມກົດດັນຖອຍກັບເພື່ອຄວບຄຸມການໄຫຼ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການເກີດເບິ່ງເບີ່ງ (bubble nucleation).