Um sistema de enchimento automático representa o ápice da eficiência produtiva moderna, projetado para operar com mínima intervenção humana desde o momento em que os recipientes vazios são inseridos na linha até o ponto em que os produtos acabados, tampados e rotulados são paletizados. A Ace-Filling projeta essas soluções completas 'chave na mão', que integram uma série de módulos sincronizados: um desembaraçador ou alimentador de garrafas, uma máquina de limpeza a ar ou enxágue, um enchedor rotativo de alta velocidade ou do tipo pistão em linha, uma máquina de tampa com controle de torque, um sistema de rotulagem e uma unidade de envolvimento com filme termoencolhível ou embalagem em caixas, todos conectados por um sistema centralizado de transportadores e gerenciados por um controlador lógico programável (CLP). O CLP atua como o cérebro do sistema, fornecendo uma interface homem-máquina (IHM) intuitiva que permite aos operadores definir parâmetros, monitorar velocidades de produção, acompanhar a eficiência (OEE) e diagnosticar falhas em tempo real. Esses sistemas são indispensáveis em ambientes de produção de alto volume, como grandes fábricas de água mineral ou grandes produtores de sucos, onde garantem precisão constante na altura do enchimento, evitam perda de produto, mantêm padrões rigorosos de higiene e reduzem drasticamente os custos de mão de obra. Por exemplo, um enchedor rotativo de 40 válvulas para bebidas não gasosas pode alcançar produções superiores a 15.000 garrafas por hora, com precisão medida em milímetros. A experiência da Ace-Filling estende-se à concepção de todo o layout produtivo, assegurando um fluxo de trabalho otimizado, além de oferecer treinamento abrangente à equipe operacional do cliente.