Un système de remplissage automatique représente le summum de l'efficacité de production moderne, conçu pour fonctionner avec une intervention humaine minimale, depuis le moment où les récipients vides sont introduits sur la ligne jusqu'au produit fini bouchonné et étiqueté, puis palettisé. Ace-Filling conçoit ces solutions clés en main complètes, qui intègrent une série de modules synchronisés : un désenchevêtreur ou alimentateur de bouteilles, une machine de nettoyage à l'air ou de rinçage, un remplisseur rotatif ou linéaire à piston haute vitesse, une machine à boucher à couple contrôlé, un système d'étiquetage, et une unité de conditionnement sous film rétractable ou en caisses, le tout relié par un système convoyeur centralisé et géré par un contrôleur logique programmable (PLC). Le PLC constitue le cerveau du système, offrant une interface homme-machine (IHM) intuitive permettant aux opérateurs de régler les paramètres, surveiller les vitesses de production, suivre l'efficacité (OEE) et diagnostiquer en temps réel les anomalies. Ces systèmes sont indispensables dans les environnements de production à haut volume, tels que les grandes usines d’eau minérale ou les principaux fabricants de jus, où ils garantissent une précision constante de la hauteur de remplissage, évitent la perte de produit, maintiennent des normes d'hygiène strictes et réduisent considérablement les coûts de main-d'œuvre. Par exemple, un remplisseur rotatif à 40 buses pour boissons non gazeuses peut atteindre une cadence dépassant 15 000 bouteilles par heure, avec une précision mesurée en millimètres. L'expertise d'Ace-Filling s'étend à la conception de l'agencement complet de la ligne de production, assurant un flux de travail optimal, et inclut une formation complète destinée à l'équipe opérationnelle du client.