Automatyczny system napełniania stanowi szczyt współczesnej wydajności produkcyjnej i został zaprojektowany tak, aby działać przy minimalnym udziale człowieka – od momentu wprowadzenia pustych pojemników na linię aż do momentu paletyzacji gotowych, zakręconych i oznakowanych produktów. Inżynierowie firmy Ace-Filling projektują kompleksowe rozwiązania klucz-w-rękę, które integrują serię zsynchronizowanych modułów: urządzenie do sortowania lub podawania butelek, maszynę do czyszczenia powietrzem lub przepłukiwania, szybkobieżny wirujący lub liniowy napełniacz tłokowy, maszynę do zakręcania z kontrolą momentu obrotowego, system etykietowania oraz jednostkę do owijania termokurczliwą lub pakowania do kartonów – wszystkie połączone centralnym systemem taśmociągów i zarządzane przez sterownik PLC (programowalny sterownik logiczny). Sterownik PLC pełni funkcję mózgu systemu, zapewniając intuicyjny interfejs człowiek-maszyna (HMI), dzięki któremu operatorzy mogą ustawiać parametry, monitorować prędkość produkcji, śledzić wydajność (OEE) oraz diagnozować usterki w czasie rzeczywistym. Takie systemy są nieodzowne w środowiskach produkcyjnych o wysokim wolumenie, np. w dużych zakładach wód mineralnych lub u głównych producentów soków, gdzie zapewniają stałą dokładność wysokości napełnienia, zapobiegają utracie produktu, utrzymują rygorystyczne standardy higieny oraz drastycznie obniżają koszty pracy. Na przykład wirujący napełniacz 40-zaworowy przeznaczony do napojów niegazowanych osiąga wydajność przekraczającą 15 000 butelek na godzinę przy precyzji mierzonej w milimetrach. Ekspertyza firmy Ace-Filling obejmuje również projektowanie całej układu produkcyjnego, zapewnienie optymalnego przepływu materiału oraz kompleksowe szkolenia dla zespołu operacyjnego klienta.