Een automatisch vulsysteem vertegenwoordigt de spits van moderne productie-efficiëntie en is ontworpen om met minimale menselijke tussenkomst te functioneren, vanaf het moment dat lege containers op de lijn worden aangevoerd tot het moment waarop afgewerkte, afgedekte en geëtiketteerde producten worden gepalletiseerd. Ace-Filling ontwerpt deze complete turnkey-oplossingen, die een reeks gesynchroniseerde modules integreren: een ontdraaier of flessenvoeder, een luchtzuiverings- of spoelmachine, een hoogwaardige roterende of inline-pistoolvuller, een dopmachine met koppelregeling, een etiketteersysteem en een krimpverpakkings- of doosvulunit, allemaal verbonden via een gecentraliseerd transportsysteem en bestuurd door een programmeerbare logische besturing (PLC). De PLC fungeert als het brein van het systeem en biedt een intuïtieve mens-machine-interface (HMI) waarmee operators parameters kunnen instellen, productiesnelheden kunnen bewaken, efficiëntie (OEE) kunnen traceren en storingen in real-time kunnen diagnosticeren. Deze systemen zijn onmisbaar in productieomgevingen met een hoge output, zoals grote mineraalwaterfabrieken of grote sapfabrikanten, waar zij zorgen voor consistente nauwkeurigheid van de vulhoogte, productverlies voorkomen, strenge hygiënenormen handhaven en de arbeidskosten drastisch verminderen. Bijvoorbeeld kan een roterende vuller met 40 kleppen voor stille dranken een capaciteit bereiken van meer dan 15.000 flessen per uur, met een precisie gemeten in millimeters. De expertise van Ace-Filling strekt zich uit tot het ontwerpen van de volledige productieopstelling, het waarborgen van een optimale workflow en het verstrekken van uitgebreide training aan het operationele team van de klant.