EN
- Overzicht
- Aanbevolen producten
Gallon-watervulling Machine
Toepasbare producten: zuiver water, mineraalwater, enz.
Geschikte verpakking: 5 gallon (18,9 liter)
Vulmethoden: mechanische klepvulling, doorstroommeter-vulling of laserpositioneringsvulling
Productiecapaciteit: 100 vaten per uur – 1200 vaten per uur
Technische specificatie
Model |
QG F -150 |
QG F -300 |
QG F -450 |
QG F -600 |
QG F -900 |
Capaciteit (voor 5 gallon) |
150 flessen per uur |
300 BPH |
450 BPH |
600 BPH |
900 BPH |
Geschikte flesvormen |
PET rond of vierkant |
||||
Vatspecificatie |
φ270 × 490 mm |
||||
Vullcapaciteit |
10–20 l |
||||
Luchtverbruik |
0.3-0.7Mpa |
||||
Spoelingsdruk |
0,37 m³/min |
||||
Totaal vermogen (kw) |
1.75 |
3.8 |
5.5 |
7.5 |
9 |
Geheel afmetingen (m) |
2,5 × 1,1 |
3,9 × 1,5 |
3,9 × 1,7 |
4 × 2,1 |
4,5 × 3,5 |
Hoogte (m) |
1.6 |
1.7 |
1.7 |
1.7 |
3.2 |
Gewicht (kg) |
800 |
1 100 |
1 700 |
2 500 |
3 500 |
Gedetailleerde beschrijving
Deze installatie bestaat voornamelijk uit meerdere geïntegreerde componenten, waaronder een automatische afdekmachine voor vijf-gallon-verpakkingen, een roterende trommelborstelmachine, een automatische emmermachine, een wasmachine, een vulmachine voor normale druk, een dopmachine, een intelligente stoomverhittingskrimpemachine, een online inspectiesysteem, een rechte lijn emmertassenmachine en een palletiseermachine. Alle deze componenten zijn met elkaar verbonden via een transportsysteem om een continue, gestroomlijnde werking te realiseren.
Voordelen van de automatische vloeistofvulmachine
Hoog rendement: Automatische vloeistofvulmachines verhogen de productiesnelheid en efficiëntie aanzienlijk, waardoor de tijd die nodig is om containers te vullen, korter is dan bij handmatige methoden.
Nauwkeurigheid en consistentie: Deze machines zorgen voor nauwkeurige en consistente vulvolumes, waardoor productafval wordt geminimaliseerd en uniformiteit over alle gevulde containers wordt gewaarborgd.
Veelzijdigheid: Ontworpen om verschillende soorten vloeistoffen te verwerken, van water en sap tot viskeuzere stoffen, kunnen automatische vloeistofvulmachines eenvoudig worden aangepast aan verschillende productvereisten.
Hygiëne en veiligheid: Door geautomatiseerde systemen is er minder menselijk contact met het product, wat de hygiëne verbetert en het risico op besmetting verlaagt. Bovendien zijn veiligheidsvoorzieningen vaak in de machines ingebouwd om de operators te beschermen.
Schaalbaarheid: Automatische vloeistofvulmachines kunnen eenvoudig worden geïntegreerd in grotere productielijnen en worden geschaald om aan stijgende productiebehoeften te voldoen.
Gereduceerde Arbeidskosten: Door het vulproces te automatiseren, kunnen bedrijven de arbeidskosten verminderen en het personeel herverdelen naar andere productiegebieden waar menselijke tussenkomst vereist is.
Eenvoud van bediening en onderhoud: Moderne automatische vloeibare-vulmachines zijn uitgerust met gebruiksvriendelijke interfaces en vereisen minimale onderhoud, waardoor ze gemakkelijk te bedienen en op lange termijn onderhoudbaar zijn.
Aanpasbaarheid: Deze machines kunnen worden afgestemd op specifieke productiebehoeften, waaronder verschillende flessengroottes, -vormen en -materialen, wat flexibiliteit biedt aan fabrikanten.
