EN
- Oversikt
- Anbefalte produkter
Gallon-vannfylling Maskin
Anvendelige produkter: Rent vann, mineralvann osv.
Egnede beholdere: 5 gallon (18,9 L)
Fyllemetoder: Mekanisk ventilsfylling, strømmålerfylling eller laserposisjoneringsfylling
Produksjonskapasitet: 100 fat/time – 1200 fat/time
Tekniske spesifikasjonar
Modell |
QG F -150 |
QG F -300 |
QG F -450 |
QG F -600 |
QG F -900 |
Kapasitet (for 5 gallon) |
150 flasker per time |
300 flasker per time |
450 flasker per time |
600 flasker per time |
900 flasker per time |
Egnede flaskeformer |
PET rund eller firkantet |
||||
Fatlengde |
ф270×490 mm |
||||
Fyllingskapasitet |
10–20 L |
||||
Luftforbruk |
0.3-0.7MPa |
||||
Rinsingstrykk |
0,37 m³/min |
||||
Totalt effektforbruk (KW) |
1.75 |
3.8 |
5.5 |
7.5 |
9 |
Samleddimensjoner (m) |
2,5 × 1,1 |
3,9 × 1,5 |
3,9 × 1,7 |
4 × 2,1 |
4,5 × 3,5 |
Høyde (m) |
1.6 |
1.7 |
1.7 |
1.7 |
3.2 |
Vekt (kg) |
800 |
1 100 |
1 700 |
2 500 |
3 500 |
Detaljert beskrivelse
Denne utstyret består hovedsakelig av flere integrerte komponenter, inkludert en automatisk justeringsdekselmaskin for fem gallon, en roterende trommelbørstemaskein, en automatisk spandmaskin, en vaskemaskin, en fyllingsmaskin for normalt trykk, en skruemaskin, en intelligent dampvarmekrympemaskin, et online-inspeksjonssystem, en rettlinjet spandposemaskin og en palliseringsmaskin. Alle disse komponentene er forbundet via et transportsystem for å oppnå en kontinuerlig og strømlinjeformet drift.
Fordeler med den automatiske væskefyllingsmaskinen
Høy effektivitet: Automatiske væskefyllingsmaskiner øker betydelig produksjonshastigheten og effektiviteten, og reduserer tiden som kreves for å fylle beholdere sammenlignet med manuelle metoder.
Nøyaktighet og konsekvens: Disse maskinene sikrer nøyaktige og konsekvente fyllingsvolumer, noe som minimerer produktspill og sikrer enhetlighet i alle fylte beholdere.
Fleksibilitet: Utformet for å håndtere ulike typer væsker, fra vann og juice til mer viskøse stoffer, kan automatiske væskefyllingsmaskiner enkelt justeres for å tilpasse seg ulike produktkrav.
Helse og sikkerhet: Med automatiserte systemer er det mindre menneskelig kontakt med produktet, noe som forbedrer hygienen og reduserer risikoen for forurensning. I tillegg er sikkerhetsfunksjoner ofte integrert i maskinene for å beskytte operatører.
Skalerbarhet: Automatiske væskefyllingsmaskiner kan enkelt integreres i større produksjonslinjer og skaleres opp for å møte økende produksjonsbehov.
Reduserte arbeidskostnader: Ved å automatisere fyllingsprosessen kan bedrifter redusere arbeidskostnadene og omfordele arbeidsstyrken til andre deler av produksjonen som kanskje krever menneskelig inngripen.
Enkel drift og vedlikehold: Moderne automatiske væskefyllingsmaskiner er utstyrt med brukervennlige grensesnitt og krever minimal vedlikehold, noe som gjør dem enkle å betjene og vedlikeholde over tid.
Tilpassbarhet: Disse maskinene kan tilpasses for å oppfylle spesifikke produksjonsbehov, inkludert ulike flaskestørrelser, former og materialer, noe som gir fleksibilitet for produsenter.
