EN
- Översikt
- Rekommenderade Produkter
Fyllning av gallonvatten Maskin
Användbara produkter: Rent vatten, mineralvatten m.m.
Lämplig behållare: 5 gallon (18,9 liter)
Fyllningsmetoder: Mekanisk ventilfyllning, flödesmätarfyllning eller laserpositioneringsfyllning
Produktionskapacitet: 100 fat/timme – 1200 fat/timme
Tekniska specifikationer
Modell |
QG F -150 |
QG F -300 |
QG F -450 |
QG F -600 |
QG F -900 |
Kapacitet (för 5 gallon) |
150 flaskor per timme |
300 flaskor per timme |
450 flaskor per timme |
600 flaskor per timme |
900 flaskor per timme |
Lämpliga flaskformar |
PET cirkulär eller fyrkantig |
||||
Fackspecifikation |
φ270×490 mm |
||||
Fyllnadsvolym |
10–20 l |
||||
Luftförbrukning |
0.3-0.7Mpa |
||||
Sköljtryck |
0,37 m³/min |
||||
Total effekt (KW) |
1.75 |
3.8 |
5.5 |
7.5 |
9 |
Totala dimensioner (m) |
2,5 × 1,1 |
3,9 × 1,5 |
3,9 × 1,7 |
4 × 2,1 |
4,5 × 3,5 |
Höjd (m) |
1.6 |
1.7 |
1.7 |
1.7 |
3.2 |
Vikt (kg) |
800 |
1 100 |
1 700 |
2 500 |
3 500 |
Detaljerad beskrivning
Denna utrustning består främst av flera integrerade komponenter, inklusive en automatisk justeringslockmaskin för fem gallons, en roterande trummborstmaskin, en automatisk hinkmaskin, en tvättmaskin, en fyllningsmaskin för normalt tryck, en locksmaskin, en intelligent ångvärmeskrumpmaskin, ett onlineinspektionssystem, en linjär hinkpåsningmaskin samt en palliseringsmaskin. Alla dessa komponenter är anslutna via ett transportsystem för att skapa en kontinuerlig och strömlinjeformad process.
Fördelar med den automatiska vätskefyllningsmaskinen
Hög effektivitet: Automatiska vätskefyllningsmaskiner ökar kraftigt produktionshastigheten och effektiviteten och minskar den tid som krävs för att fylla behållare jämfört med manuella metoder.
Noggrannhet och konsekvens: Dessa maskiner säkerställer exakta och konsekventa fyllningsvolymer, vilket minimerar produktspill och säkerställer enhetlighet i alla fyllda behållare.
Mångsidighet: Utformade för att hantera olika typer av vätskor, från vatten och juice till mer viskösa ämnen, kan automatiska vätskefyllningsmaskiner enkelt justeras för att anpassas till olika produktkrav.
Hygien och säkerhet: Med automatiserade system minskar den mänskliga kontakten med produkten, vilket förbättrar hygienen och minskar risken för föroreningar. Dessutom är säkerhetsfunktioner ofta integrerade i maskinerna för att skydda operatörer.
Skalbarhet: Automatiska vätskefyllningsmaskiner kan enkelt integreras i större produktionslinjer och skalas upp för att möta ökande produktionskrav.
Minskade arbetskostnader: Genom att automatisera fyllningsprocessen kan företag minska arbetskostnaderna och omfördela arbetsstyrkan till andra delar av produktionen som kan kräva mänsklig ingripande.
Lätthet i drift och underhåll: Moderna automatiska vätskefyllningsmaskiner är utrustade med användarvänliga gränssnitt och kräver minimal underhåll, vilket gör dem lätta att driva och underhålla över tid.
Anpassningsbarhet: Dessa maskiner kan anpassas för att uppfylla specifika produktionskrav, inklusive olika flaskstorlekar, former och material, vilket ger tillverkarna flexibilitet.
