EN
- Översikt
- Rekommenderade Produkter
Fyllning av kolsyrade läskdrycker Maskin
Tillämpliga produkter ：Cola, läskdrycker, gassade läsk, etc.
Lämplig behållare ：PET-flaskor i olika former och kapaciteter
Fyllningsmetod ：Mekanisk ventilfyllning eller elektronisk ventilfyllning
Produktionskapacitet ：2000 – 24000 BPH
Tekniska specifikationer
| Modell | DC GF 16 - 12 - 6 | DC GF18 - 18 - 6 | DC GF 24 - 24 - 8 | DC GF 32 - 32 - 10 | DC GF 40 - 40 - 12 | DC GF 50 - 50 - 12 | DC GF 60 - 60 - 15 |
| Kapacitet (för 500 ml) | 3 500–4 000 flaskor per timme | 4 500–6 000 flaskor per timme | 8 000–12 000 flaskor per timme | 12 000 -14 000 | 15 000 – 18 000 | 21 000 – 24 000 | 26 000 – 30 000 |
| Lämpliga flaskformar | Cirkulär eller kvadratisk | ||||||
| Lämplig flaska (mm) | (Diameter) φ50 – φ108 mm (Höjd): 150 – 310 mm | ||||||
| Sköljtryck | >0,06 MPa <0,2 MPa | ||||||
| Fyllningstryck | <0,4 MPa | ||||||
| Total effekt (KW) | 4,24 | 5,03 | 6,57 | 8,63 | 9. 63 | 12. 5 | 15 |
| Totala dimensioner (m) | 2,1 × 1,6 | 2,45 × 1,8 | 2,5 × 2,1 | 3,5 × 2,3 | 4 * 3 | 5,5 × 4,5 | 7 × 6,5 |
| Höjd (m) | 2. 2 | 2. 2 | 2. 2 | 2,25 | 2,25 | 2,25 | 2,25 |
| Vikt (kg) | 2 500 | 3 500 | 4 500 | 6 000 | 8 000 | 10 500 | 13 000 |
Detaljerad beskrivning
Fyllningsmaskinen för kolsyrade läskedrycker är utformad för att effektivt hantera de unika kraven för kolsyrade drycker genom att integrera spolning, fyllning och förslutning i ett enda, strömlinjeformat system. Den erbjuder hög precision och hastighet samtidigt som den bevarar kolsyrhalten och minimerar produktförluster. Maskinen kan fylla en mängd olika kolsyrade läskedrycker, inklusive läsk och energidrycker, och anpassar sig till olika flaskstorlekar och -former. Med avancerad teknik för hantering av kolsyra, användarvänliga kontroller och robust konstruktion säkerställer den pålitlig prestanda och enkel drift. Dess hygieniska design och säkerhetsfunktioner förstärker ytterligare dess lämplighet för produktion av högkvalitativa läskedrycker.
Fördelar med den automatiska vätskefyllningsmaskinen
Hög effektivitet: Automatiska vätskefyllningsmaskiner ökar kraftigt produktionshastigheten och effektiviteten och minskar den tid som krävs för att fylla behållare jämfört med manuella metoder.
Noggrannhet och konsekvens: Dessa maskiner säkerställer exakta och konsekventa fyllningsvolymer, vilket minimerar produktspill och säkerställer enhetlighet i alla fyllda behållare.
Mångsidighet: Utformade för att hantera olika typer av vätskor, från vatten och juice till mer viskösa ämnen, kan automatiska vätskefyllningsmaskiner enkelt justeras för att anpassas till olika produktkrav.
Hygien och säkerhet: Med automatiserade system minskar den mänskliga kontakten med produkten, vilket förbättrar hygienen och minskar risken för föroreningar. Dessutom är säkerhetsfunktioner ofta integrerade i maskinerna för att skydda operatörer.
Skalbarhet: Automatiska vätskefyllningsmaskiner kan enkelt integreras i större produktionslinjer och skalas upp för att möta ökande produktionskrav.
Minskade arbetskostnader: Genom att automatisera fyllningsprocessen kan företag minska arbetskostnaderna och omfördela arbetsstyrkan till andra delar av produktionen som kan kräva mänsklig ingripande.
Lätthet i drift och underhåll: Moderna automatiska vätskefyllningsmaskiner är utrustade med användarvänliga gränssnitt och kräver minimal underhåll, vilket gör dem lätta att driva och underhålla över tid.
Anpassningsbarhet: Dessa maskiner kan anpassas för att uppfylla specifika produktionskrav, inklusive olika flaskstorlekar, former och material, vilket ger tillverkarna flexibilitet.
