- Ülevaade
- Soovitavad tooted
Karboniseeritud tarkade jookide täitmine Masin
Rakendatavad tooted :Kola, tarkad joogid, gaasosoda jne
Sobiv konteiner :Erineva kujuga ja mahutavusega PET-pudelid
Täitmise viis :Mehaaniline ventiiltäitmine või elektrooniline ventiiltäitmine
Tootmisvõimekus :2000 – 24000 BPH
Tehniline spetsifikatsioon
| Mudel | DC GF 16 - 12 - 6 | DC GF18 - 18 - 6 | DC GF 24 - 24 - 8 | DC GF 32 - 32 - 10 | DC GF 40 - 40 - 12 | DC GF 50 - 50 - 12 | DC GF 60 - 60 - 15 |
| Mahutavus (500 ml kohta) | 3 500–4 000 t/p | 4 500–6 000 t/p | 8000–12 000 t/p | 12 000–14 000 | 15 000 – 18 000 | 21 000 – 24 000 | 26 000 – 30 000 |
| Sobivad põlevikute kujud | Ümara või ruudukujuline | ||||||
| Sobiv pudel (mm) | (Diameeter) φ50 – φ108 mm (Kõrgus): 150 – 310 mm | ||||||
| Puhastusvõimsus | >0,06 MPa <0,2 MPa | ||||||
| Täitmise rõhk | <0,4 MPa | ||||||
| Kokkuvõte vool (KW) | 4. 24 | 5,03 | 6,57 | 8,63 | 9. 63 | 12,5 | 15 |
| Üldmõõtmed (m) | 2,1 × 1,6 | 2,45 × 1,8 | 2,5 × 2,1 | 3,5 × 2,3 | 4 × 3 | 5,5 * 4,5 | 7 * 6,5 |
| Kõrgus (m) | 2. 2 | 2. 2 | 2. 2 | 2,25 | 2,25 | 2,25 | 2,25 |
| Kaal (KG) | 2 500 | 3 500 | 4 500 | 6 000 | 8 000 | 10 500 | 13 000 |
Detailne kirjeldus
Sügavate jookide täitmismasin on loodud, et käsitleda tõhusalt sügavate jookide erilisi nõudeid, ühendades pesemise, täitmise ja korkimise ühte lihtsustatud süsteemi. See pakub kõrgtäpsust ja kiirust, säilitades samas sügavuse taseme ning vähendades toote kaotusi. Masin suudab täita mitmesuguseid sügavate jookide, sealhulgas soojusjoogid ja energiakokteilid, ning kohaneb erinevate pudelite suuruste ja kujunditega. Tänu tänapäevasele tehnoloogiale sügavuse haldamiseks, kasutajasõbralikele juhtimisnuppudele ja tugevale konstruktsioonile tagab see usaldusväärse töökindluse ja lihtsa kasutamise. Selle hügieeniline disain ja turvalisusomadused suurendavad veelgi selle sobivust kvaliteetse jookide tootmiseks.
Automaatsete vedelike täitmismasinatega seotud eelised
Kõrge efektiivsus: Automaatsed vedeliku täitmismasinad suurendavad oluliselt tootmiskiirust ja -tõhusust, vähendades aega, mis on vajalik konteinerite täitmiseks võrreldes käsitsi meetoditega.
Täpsus ja ühtlus: Need masinad tagavad täpse ja ühtlase täitmismahu, vähendades toote kaotusi ja tagades ühtlase täitmise kõigis täidetud konteinerites.
Mitmekesissus: Need on loodud erinevate vedelike, sealhulgas veega, mahla ja viskoossemate ainete töötlemiseks ning neid saab lihtsalt seadistada erinevate toote nõuete rahuldamiseks.
Hügieen ja ohutus: Automaatsete süsteemide kasutamisel on tootega inimkontakt väiksem, mis parandab hügieeni ja vähendab saastumisohu. Lisaks on masinates sageli ehitatud sisse ohutusfunktsioonid, et kaitsta töötajaid.
Skaleeritavus: Automaatsed vedeliku täitmismasinad saab lihtsalt integreerida suurematesse tootmisliinidesse ja laiendada nende võimsust kasvavate tootmistähtaegade rahuldamiseks.
Vähendatud töötajate kulutusi: Automaatse täitmise protsessi kasutuselevõtuga saavad ettevõtted vähendada tööjõukulusid ja ümber paigutada tööjõudu teistesse tootmisala osadesse, kus võib olla vaja inimlikku sekkumist.
Kasutamise ja hooldamise lihtsus: Kaasaegsed automaatsed vedeliku täitmismasinad on varustatud kasutajasõbralike liideste ja nõuavad minimaalset hooldust, mistõttu on neid lihtne pika aegu kasutada ja hooldada.
Kohandatavus: Neid masinaid saab kohandada konkreetsete tootmistähtajatega, sealhulgas erinevate pudelite suuruste, kujundite ja materjalidega, pakkudes tootjatele paindlikkust.

