EN
- Oversigt
- Anbefalede produkter
Fyldning af kulsyreholdige softdrinks Maskine
Gældende produkter ：Cola, softdrinks, gassodavand mv.
Egnede beholdere ：PET-flasker i forskellige former og kapaciteter
Fyldningsmetode ：Mekanisk ventilfyldning eller elektronisk ventilfyldning
Produktionskapacitet ：2000 – 24000 BPH
Teknisk specifikation
| Model | DC GF 16 - 12 - 6 | DC GF18 - 18 - 6 | DC GF 24 - 24 - 8 | DC GF 32 - 32 - 10 | DC GF 40 - 40 - 12 | DC GF 50 - 50 - 12 | DC GF 60 - 60 - 15 |
| Kapacitet (for 500 ml) | 3 500 – 4 000 flasker i timen | 4 500 – 6 000 flasker i timen | 8 000 – 12 000 flasker i timen | 12 000 -14 000 | 15 000 – 18 000 | 21 000 – 24 000 | 26 000 – 30 000 |
| Passende flaskeformer | Cirkulær eller firkantet | ||||||
| Passende flaske (mm) | (Diameter) φ50 – φ108 mm (Højde): 150 – 310 mm | ||||||
| Rinsningstryk | >0,06 MPa <0,2 MPa | ||||||
| Fyldningstryk | <0,4 MPa | ||||||
| Total effekt (KW) | 4,24 | 5,03 | 6,57 | 8,63 | 9. 63 | 12,5 | 15 |
| Samlet størrelse (m) | 2,1 × 1,6 | 2,45 × 1,8 | 2,5 * 2,1 | 3,5 * 2,3 | 4 * 3 | 5,5 * 4,5 | 7 * 6,5 |
| Højde (m) | 2. 2 | 2. 2 | 2. 2 | 2,25 | 2,25 | 2,25 | 2,25 |
| Vægt (kg) | 2 500 | 3 500 | 4 500 | 6 000 | 8 000 | 10 500 | 13 000 |
Detaljeret beskrivelse
Fyldningsmaskinen til kulsyreholdige drikkevarer er designet til effektivt at håndtere de særlige krav, som kulsyreholdige drikke stiller, og integrerer skylning, fyldning og lukning i ét enkelt, strømlinet system. Den leverer høj præcision og hastighed, samtidig med at kulsyreindholdet bevares og produkttab minimeres. Maskinen kan fylde en række kulsyreholdige drikkevarer, herunder sodavand og energidrikke, og tilpasses forskellige flaskestørrelser og -former. Med avanceret teknologi til styring af kulsyreindholdet, brugervenlige betjeningsmuligheder og solid konstruktion sikrer den pålidelig ydelse og nem betjening. Dens hygiejnisk udformede design og sikkerhedsfunktioner forstærker yderligere dens egnethed til fremstilling af drikkevarer af høj kvalitet.
Fordele ved den automatiske væskefyldningsmaskine
Høj effektivitet: Automatiske væskefyldningsmaskiner øger betydeligt produktionshastigheden og effektiviteten og reducerer den tid, der kræves til fyldning af beholdere, sammenlignet med manuelle metoder.
Nøjagtighed og konsekvens: Disse maskiner sikrer præcise og konsekvente fyldemængder, hvilket minimerer produktspild og sikrer ensartethed på alle fyldte beholdere.
Alsidighed: Designet til at håndtere forskellige typer væsker – fra vand og juice til mere viskøse stoffer – kan automatiske væskefyldningsmaskiner nemt justeres for at imødekomme forskellige produktkrav.
Hygiejne og sikkerhed: Med automatiserede systemer er der mindre menneskelig kontakt med produktet, hvilket forbedrer hygiejnen og reducerer risikoen for forurening. Desuden er der ofte sikkerhedsfunktioner integreret i maskinerne for at beskytte operatører.
Skalerbarhed: Automatiske væskefyldningsmaskiner kan nemt integreres i større produktionslinjer og udvides for at imødekomme stigende produktionskrav.
Reducerede Arbejdskostninger: Ved at automatisere fyldningsprocessen kan virksomheder reducere arbejdskraftsomkostningerne og omfordele deres medarbejdere til andre produktionsområder, hvor menneskelig indgriben måske er nødvendig.
Brugervenlighed og vedligeholdelse: Moderne automatiske væskefyldningsmaskiner er udstyret med brugervenlige grænseflader og kræver minimal vedligeholdelse, hvilket gør dem nemme at betjene og vedligeholde over tid.
Tilpasning: Disse maskiner kan tilpasses specifikke produktionsbehov, herunder forskellige flaskestørrelser, -former og -materialer, hvilket giver producenterne fleksibilitet.
