- Oversigt
- Anbefalede produkter
Gallon-vandfyldning Maskine
Anvendelige produkter: Rent vand, mineralvand mv.
Passende beholdere: 5 gallon (18,9 L)
Fyldningsmetoder: Mekanisk ventilfyldning, strømningsmålerfyldning eller laserpositioneringsfyldning
Produktionskapacitet: 100 tønder/time – 1200 tønder/time
Teknisk specifikation
Model |
QG F -150 |
QG F -300 |
QG F -450 |
QG F -600 |
QG F -900 |
Kapacitet (for 5 gallons) |
150 flasker/time |
300 bph |
450 flasker/time |
600 flasker/time |
900 flasker/time |
Passende flaskeformer |
Cirkulær eller firkantet |
||||
Fad-specifikation |
ф270 × 490 mm |
||||
Fyldekapacitet |
10–20 L |
||||
Luftforbrug |
0,3-0,7MPa |
||||
Rinsningstryk |
0,37 m³/min |
||||
Total effekt (KW) |
1.75 |
3.8 |
5.5 |
7.5 |
9 |
Samlet størrelse (m) |
2,5* 1,1 |
3,9* 1,5 |
3,9* 1,7 |
4* 2,1 |
4,5* 3,5 |
Højde (m) |
1.6 |
1.7 |
1.7 |
1.7 |
3.2 |
Vægt (kg) |
800 |
1 100 |
1 700 |
2 500 |
3 500 |
Detaljeret beskrivelse
Denne udstyr består primært af flere integrerede komponenter, herunder en automatisk justerbar dækselmaskine til fem gallons, en roterende tromlebørstemachine, en automatisk spandemaskine, en vaskemaskine, en fyldningsmaskine til normalt tryk, en lågemaskine, en intelligent dampvarme-krympemaskine, et online-inspektionssystem, en lige linje-spandeposemaskine og en paletiseringsmaskine. Alle disse komponenter er forbundet via et transportanlæg for at skabe en kontinuerlig og strømlinet drift.
Fordele ved den automatiske væskefyldningsmaskine
Høj effektivitet: Automatiske væskefyldningsmaskiner øger betydeligt produktionshastigheden og effektiviteten og reducerer den tid, der kræves til fyldning af beholdere, sammenlignet med manuelle metoder.
Nøjagtighed og konsekvens: Disse maskiner sikrer præcise og konsekvente fyldemængder, hvilket minimerer produktspild og sikrer ensartethed på alle fyldte beholdere.
Alsidighed: Designet til at håndtere forskellige typer væsker – fra vand og juice til mere viskøse stoffer – kan automatiske væskefyldningsmaskiner nemt justeres for at imødekomme forskellige produktkrav.
Hygiejne og sikkerhed: Med automatiserede systemer er der mindre menneskelig kontakt med produktet, hvilket forbedrer hygiejnen og reducerer risikoen for forurening. Desuden er der ofte sikkerhedsfunktioner integreret i maskinerne for at beskytte operatører.
Skalerbarhed: Automatiske væskefyldningsmaskiner kan nemt integreres i større produktionslinjer og udvides for at imødekomme stigende produktionskrav.
Reducerede Arbejdskostninger: Ved at automatisere fyldningsprocessen kan virksomheder reducere arbejdskraftsomkostningerne og omfordele deres medarbejdere til andre produktionsområder, hvor menneskelig indgriben måske er nødvendig.
Brugervenlighed og vedligeholdelse: Moderne automatiske væskefyldningsmaskiner er udstyret med brugervenlige grænseflader og kræver minimal vedligeholdelse, hvilket gør dem nemme at betjene og vedligeholde over tid.
Tilpasning: Disse maskiner kan tilpasses specifikke produktionsbehov, herunder forskellige flaskestørrelser, -former og -materialer, hvilket giver producenterne fleksibilitet.

