автомат дүүрүүлэх төхөөрөмж та нарын үйлдүүлэх зардлыг хөнгөвчлөх 10 арга

Автоматжүүлсэн нарийнхан хийцтэй бөөртүүлэлтээр хөдөлмөр зардлыг бүүрдүүлэх

Хэрхэн автомат дүүрүүлэлтийн төхөөрөмжүүд хүний хүчний ашиглалтыг хамгийн бага түвшинд хадгалдаг

Автоматажуулсан дүүрүүлэх төхөөрөмжүүд нь бүтэн савыг зөв байрлуулах, шингэний зөв хэмжээг хийх, бүхній гадаад хэлбэр зөв байгаа эсэхийг шалгах гэх мэт бүх төрлийн сүүдэр, давтамжит ажилд хариуцлага хүлээдэг. Эдгээр системүүд нь цагт 200-500 савыг хүлээн авч, хэмжилтийн нарийвчлалыг миллиметрийн хувьд хүртэл хангаж чаддаг. Түүнд хүртэл хүн ажилтнуудын гар ажиллах бүх ажилд харьцуулж үзэх үед түүнд илүү хурдан ба тогтвортой байдаг. Компаниуд савыг дүүрүүлэх үйл явц, дүүрүүлэх үед шингэн хаяхгүй байх гэх мэт ажилд автоматжуулалт хийх үед түүнд үйлдвэрийн шугамыг хянахад шаардлагатай ажилтнуудын тоо их хэмжээгүй буурдаг. 2023 онд McKinsey & Company-н сүүлд хийсэн судалгааны дагуу, мониторингийн зориулалттай ажилтнуудын тоо гуравнай хоёрдугаартай хүртэл, гурван наймдугаартай хүртэл буурдаг. Энэ фабрикын ажилтнуудын хувьд юу гэсэн үг вэ? Түүнд бүх савыг өөрсдийн гараар зөв байрлуулахын оронд операторууд нь нэднүүд төхөөрөмжүүдийг нэг удаа хянах боломжтой. Түүнд түүнд хүн ажилтнуудын алдаанаас үүдсэн асуудлуудыг тасралтгүй засах үүрэг хоосон болж, нийт үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагааг удирдах үүрэгт шилжин, үйлдвэрлэлийн бүх процессыг илүү гладко ба илүү үр дүнтэй ажиллуулж чаддаг.

Тохиолдлын судалгаа: Дунд хэмжээний ундаа үйлдвэрлэгчдийн хөдөлмөрийн зардлын 40%-ийн бүүрдүүлэлт

Нэг дунд хэмжээний ундаа үйлдвэрлэгч компани шинэ автомат дүүргэх системийг суурилуулснаар жилд хөдөлмөрийн зардлаас ойролцоогоор хагас сая доллар хадгалж, ашиг орлогоо нэмж авчирж. Түүнд үүрд 12 тусгаарлагдсан гараар дүүргэх бүрдүүлэлт байж, тус бүрд гурван ажилчин ажиллаж байв; одоо бүх процессыг нь зөвхөн хоёр техникчтнүүд хүртэл хяналтанд байлгаж буй нэгдүүрдүүлсэн автомат шугам дагуу гүйцэтгүүлж байв. Алдааны хувь мөн хүчтэрхүүлж, 4% хүртэл байгаа алдааны хувь 0,3%-иин доор бууж, үйлдвэрлэлийн хэмжээ бараг дөрөвнөөс нь нь нэмж авчирж. Энд тохиолдож буй явдал нь үйлдвэрлэлийн салбарын өнөөдөр үүрд үүрд тохиолдож буй үзэгдлүүдтэй илүү цөөн ялгаатай. Хамгийн их тохиолдолд автоматжуулалт оруулж буй компаниуд хөдөлмөрийн зардлыг 15–25% хооронд бүүрдүүлж, түүний хэмжээ нь автоматжуулалтын түвшин, ажиллагааны төрлүүд дээр суурилж.

Ажилчдыг өндөр үнэ цэнэт үйлдвэрлэлийн үүрэгт шилжүүлэх

Гараар дүүргэх үүрэгт ажиллаж буй ажилчдыг одоо дараах стратегийн үүрэгт шилжүүлж буй:

• Төхөөрөмжийн үйлдүүлэлт ба настройка
• Үйлдвэрлэлийн өгөгдлүүдийн шинжилгээ
• Боловсруулалтын оптимизаци

2023 оны автоматжуулалтын судалгаа нь үйлдвэрлэгчдийн 68% нь ажилчдын бүтээмжийг түүний хуваарилалтын хүчдүүрлэлтээр дархан сайжруулж буйг илтгэж байна. Ажилчид давтамжит, ялтсын улмаас алдаа гаргахад илүү дөрвөлжин даалгавруудын оронд стратегийн чанарын хяналт зэрэг инициативуудад анхаарал төвлөрүүлдүүрлэнэ, үүнээс ажилчдын ханамж ба үйлдлийн үр дүн хоёуланг нь сайжруулж буйг.

Хэт ажиллах цагийн багасалт ба ажилчдын солигдож буй хурдны бууралт ачаалалын урт хугацааны хэмнэлт

Автоматжуулалтын системүүд хоногийн бүх цагт тогтмол үйлдвэрлэл хангаж, хэт ажиллах цагийн хэрэгцээг бууруулж буйг. Үйлдвэрлэгчдийн түлхүүр үзүүлэлтүүд дээр ажиглагдаж буй ажиглалт:

Автоматжуулалтын ажиллагаа ажилчдын бие махбодын ачаалалыг бууруулж, бүрэлдүүлэлтийн бүтээгдхүүнүүдийн салбарын ажилчдын солигдож буй хурдыг 63%-иар бууруулж буйг, бүрэлдүүлэлтийн мөрдөлдүүрлэн хадгалж, давтамжит ажилд авах ба сургах зардлыг бууруулж буйг.

Тогтмол, нарийн туншлуурлалт ачаалалын хаялтыг бууруулж буйг

Нарайн дүүрүүлэлт нь хэт дүүрүүлэлт, хаялт, бүтээгдхүүний гадаа гүйрүүлэлтийг арилгаж буйг

Өнөөгийн автомат дүүргэх машин нь дозсыг хагас хувьтай хэмжиж, хэт их дүүргэх, түлшрүүлэх, тэгш бус бэлтгэхээс үүдэлтэй бүх төрлийн хог хаягдлыг багасгаж чадна. PMMI-ийн 2023 оны сүүлийн үеийн судалгаагаар хүнсний бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэгч компаниуд гар аргаар хийх үйл явцаас автоматжуулсан систем рүү шилжиж жил бүр 30%-иар бага материал хэмнэж чадсан байна. Машин нь ч гэсэн маш ухаалаг шинж чанаруудтай, тэр дундаа жинээ тасралтгүй шалгах мэдрэгч, автомат цэвэрлэгээ хийдэг нунтаглаатай. Энэ нь бүр ч гэсэн нягт урсгалгүй гутал ус болон хүнд хог хаягдалтай үедээ ч гэсэн хэмжээг тогтвортой хэмжихэд тусалдаг. Жишээ нь, эмийн үйлдвэрлэлд махсуу системүүдээр нунтаг нь давхар бодисыг хольцоор нь хольцоор нь нийлүүлж байна. Энэ арга нь зөвхөн хэрэглэгчийн хэрэглээг 18 хувиар бууруулдаг гэсэн судалгаа байдаг.

Мэдээлэлээр баталгаажуулсан үр дүн: Жилд 30% хүртэл материал хог хаягдлыг бууруулна

142 өөр үйлдвэрлэлийн үйлдвэрт хамрах өгөгдлүүдийг шинжилж үзэхдээ, McKinsey-н 2024 оны тайлангаар, автомат дүүргэх төхөөрөмжүүд нь жилд бүр үйлдвэрлэлийн шугам тутмаа хувилбарын хувьд шинжлэх материалд дунджаар $27,500 хэмжээтний хорогдуулалтыг бүүрдүүрлэн хадгалж өгдөг. Нэг жишээ — молочный компани, түүний дүүргэх төхөөрөмжүүд дээр IoT сенсорууд суулгаж, зөвхөн 12 сарын дараа цайны цайхан (кремер) хорогдуулалтыг вискозитетын түвшин дагуу ялгаж дүүргэх хэмжээг илүү нарийн хянах боломжтой болж, 34% хүртэл бүүрдүүрлэн бүүрдүүрлэн хадгалж өгдөг. Түүн дээр, төхөөрөмжүүд нь «хаяж өгөх» (giveaway) гэж нэрлэгдэх үзэлд тулгуурлан нэмэлт бүтээгдэхүүн нэмж, хүчинтэй хэмжээг бүүрдүүрлэн хадгалж өгөх практикыг саарчилж өгдөг. Ponemon Institute-н өнгөрсөн жилийн судалгаанаас үзэхдээ, энэ практик Америкын үйлдвэрлэлийн компаниудад жилд дунджаар $740,000 зардал үүсгэдөг.

Тогтмол дүүргэх түвшинтүүдийн тусламжтайгаар хуульд нийцүүлэх ба брэндийн итгэлд найдвар үүсгэх

Автомат дозинг хэрэглэх системд шилжиж байгаа үйлдвэрлэгчид FDA зэрэг зохицуулах байгууллагаас 23 хувиар бага сэрэмжлүүлэг авдаг. Яагаад? Учир нь эдгээр машин нь гар аргаар дүүргэхээс 5 дахин илүү дүүргэх мэдрэмжийг хадгалдаг. Хэрэв сав нь байнга плюс-минус 0.3 мл-ийн хэмжээтэй бол хэрэглэгчид бүтээгдэхүүний хэмжээг багасгах талаар гомдоллохгүй. Эдгээр гомдол нь удалгүй хугацаанд брэндийг хохироож, сүүлийн үеийн судалгаагаар компаниудын бараг тал хувь нь урт хугацаанд нөлөөлж болно. Эм үйлдвэрлэл ч үүнийг өөрийн нүдээр харж байна. Тухайн улсын компаниуд буруу дүүргэх хэмжээний улмаас цуглуулах цуглууруудыг 90%-иар бууруулсан гэж мэдээлж байна. Энэ нь зөвхөн тэдгээр эмчүүдийг хатуу дүрэм журмын дагуу байлгах төдийгүй эмчилгээнийхээ хувьд төгс төгөлдөр байхыг л хүлээдэг хэрэглэгчдийн дунд бат итгэлийг бий болгодог.

Үйлдвэрлэлийн үр ашигтай, үйлдвэрлэлийн хүчин чадлыг нэмэгдүүлэх

Хурдан эргэлтийн хугацаа, ядаргаагүй тасралтгүй ажил

Хүний ажилтантай харьцуулахад автомат дүүргэх машин 24/7 ажиллахдаа үр дүн нь буурдаггүй бөгөөд гар аргаар хийхээс 40%-иар хурдан дугуйланг гүйцэтгэдэг. Энэ тогтвортой үйлдвэрлэл нь эрэлт өндөртэй үед эсвэл томоохон жижиглэнгийн захиалгыг хангахдаа онцгой ач холбогдолтой бөгөөд үйлдвэрлэгчдэд үйлдвэрлэлийг найдвартай хэмжээнд хөгжүүлэх боломжийг олгодог.

Хаалттай, тэмдэглэгээтэй, тээвэрлэгч системтэй нэгдмэл

Орчин үеийн багтаан нийлүүлэгч шугам сүлжээ нь IoT-ийн дэмжлэгтэй хаалганы систем, ухаалаг тээвэрлэгчидтай нэгдсэн тулгуурлах нэгжүүдийг нэгтгэж, бие даасан тоног төхөөрөмжтэй харьцуулахад 18-22 хувиар цөмрөг буурсан синхронч Энэ нь тооллогоос тэмдэглэлтэд шилжих нь гар аргаар тоног төхөөрөмж ашиглах хоцролдлыг багасгаж, хэвийн гүйцэтгэлийг хангадаг.

Хөрөнгө оруулалтын хэмжээг нэмэгдүүлэхгүйгээр үйлдвэрлэлийг өргөжүүлэх

Автомат дүүргэх технологиор үйлдвэрлэгчид үйлдвэрлэлийн хүчин чадлыг хоёр дахин нэмэгдүүлж, үйл ажиллагааны зардлыг ердөө 30-35 хувиар нэмэгдүүлж болно. "2023 Packaging Automation Report"-д онцолсончлан энэхүү өргөжин тэлж болох чадварыг ашиглаж буй компаниуд гар аргаар үйл ажиллагаа явуулдаг өрсөлдөгчөөс 2.8 дахин хурдан үйлдвэрлэлийн өсөлтийг бий болгож, шинэ зах зээлд өргөжин тэлж буй компаниудад тохиромжтой.

Бодит цаг үеийн гүйцэтгэлийг сайжруулахын тулд IoT-г ашиглах боломжтой хяналт

Нэмгэнлэгдсэн мэдрэгч нь дүүргэх үнэн зөв байдлыг, машины эрүүл мэнд, эрчим хүчний хэрэглээг хянах бөгөөд төв төхөөрөмжийн тавилгад бодит цаг үеийн өгөгдлийг дамжуулдаг. Өргөдлийн шинжилгээ нь 92%-ийн үнэн зөвтэй засварын хэрэгцээг урьдчилан таамаглаж, төлөвлөсөнгүй зогсонги хугацааг 60% -иар бууруулж, шилжилтийн аль ч үед материалын хамгийн сайн хэрэглээг хангадаг.

Аюулгүй байдлыг сайжруулах, үйл ажиллагааны зогсонги цаг хугацааг багасгах

Автоматжуулалтаар хөдөлмөрийн газарт гэмтэл, осол учруулах эрсдэл багасдаг

Автомат машинууд нь бүтээгдэхүүн дээр хүмүүсийн шүрхлэх шаардлагыг арилгаж, боох процессын үед боолгын гадаргууг хүмүүсийн гартай хүрэх шаардлагыг бүтнэд арилгаж, түүн дотор хоол бүтээх, эмнэлгийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх үйлдвэрлэлд хагас хориглолтын рискийг бүтнэд бууруулж. Түүн дотор автомат машинууд нь компанийн Үйлдвэрлэлийн Сайн Практик (GMP) стандартын шаардлагыг илүү сайн хангахад туслах бөгөөд хүмүүсийн бүтээгдэхүүнийг тогтмол гартай хандлах шаардлагын дүнд усны нүүрлэл, цутгалах зүйлс бүтнэд бууруулж. Америкийн Хөдөлмөр статистикын Бюро 2023 онд сонирхолтой мэдээлэл тарааж: автомат систем ашиглаж буй үйлдвэрүүдэд гар, хуруу, мөчрийн гэмтэл 35 хувь бууруулж. Энэ нь логикт хармони оршит, учир нь ажилчид одоо хөдөлж буй деталейн хажууд давтамжит хөдөлгөөнүүдийг гартай хийх шаардлагыг бүтнэд арилгаж.

Орчин үеийн автомат боолгын машинуудад урьдчилан таамаглаж бүтээгдэхүүнийг үйлчлүүлэх

Орчин үеийн тоног төхөөрөмжүүд нь интернэтэд холбогдсон ухаалаг сүрдлийн мэдрэгчтэй, цахилгаан даралтын хяналтын хэрэгсэлтэй байдаг. Зөвхөн эвдэрсэн үедээ асуудлыг шийдэхээс өмнө асуудлыг урьдчилан таамаглах нь эдгээр технологийг хэрэгжүүлсэн компаниудад гэнэтийн зогсонги байдлыг хагастай бууруулдаг. Тодорхой төлөвлөгөөтэй засварын үеэр хэсгүүдийг солих нь алдааг хүлээхээс илүү, компаниуд үнэтэй яаралтай засвар хийхэд мөнгө хэмнэхээс гадна ISO 13849 стандартын хэрэглээний аюулгүй байдал, найдвартай байдлыг хангах шаардлагыг хангаж байна.

Урт хугацааны хэмнэлт, өндөр эргэлтийг бий болгох

Автомат дүүргэх машинны зардал 18-24 сарын дотор

Ихэнх компаниуд худалдан авалтаас хойш 18-24 сарын хооронд автомат дүүргэгч машин худалдан авахад мөнгөөрөө буцаан авдаг. Энэ нь хөдөлмөрийн өртөг, материалын хог хаягдал, илүү их бүтээгдэхүүнийг илүү хурдан гаргах зэрэг бүх хэмнэлттэй холбоотой. Өнгөрсөн оны салбарын мэдээллээр дөрвөн аж ахуйн нэгжээс гурав нь энэ хугацаанд тэнцвэрт байдлыг хангасан бол том хэмжээний үйл ажиллагаа нь хөрөнгө оруулалтаараа илүү хурдан үр дүнтэй болж байна. Жишээ нь, бид саяхан хамтран ажилласан дунд хэмжээний хоолны үйлдвэр. Автомат тулгуурт суурилуулсны дараа тэд ажилчдын машин дээр өнгөрүүлдэг цагийг бараг гуравны хоёр хувиар бууруулсан байна. Энэ нь зөвхөн цалингийн хувьд жилд 326 мянган долларын хэмнэлтийг бүрдүүлж, шинэ тоног төхөөрөмжийн зардлыг нэг хагас жилийн дотор төлсөн гэсэн үг.

Таван жилийн төлөвлөгөө: Байнгын үйлчилгээ болон үйл ажиллагааны хэмнэлтийн хуримтлагдсан хэмжээ

Жилд нь хийгдэх үндсэн техник харилцаа нь анхны төхөөрөмжийн үнэс 12–15% бүрдүүлдэг, харин ашиглалтын хэмнэлтүүд хугацаа үлдүүлж бүр улам ихсэдэг:

2024 онд хийгдсэн нүүрлүүр шударга судалгаа нь таван жилийн дотор накопулятив хэмнэлтүүд нь хүртэлхүүн харилцааны зардлыг 340%-иар давж, хэсгүүдийн солилцоо болон програм хангамжийн шинэчлэлтүүдийг тооцож бүр.

Урт хугацааны үнэ цэнэгүүр анхны зардлын саадыг давах

Хөрөнгө оруулалтын лизингууд нь жилийн 4–6 хувийн хүүтэй бөөрсгөлд, тодорхой үйлдвэрлэлийн бүснүүдэд хүртээмүйц 30 хувийн татварын хөнгөлөлт зэрэг засгийн газрын льгүүрүүдтэй хамт анхны зардлыг бүрхүүлд. Олон үйлдвэр нь нэгдүгээр жилд орлогонд орж ирсэн хүүтний дүнг ашиглан нэмэлт автоматжуулалтын төхөөрөмжүүд худалдаж авд, үүн дотор удаан хугацаанд үр дүнг өөрсдийнхөө хүчээр хангах «цасан бөмбөг»-н нүрсүүд үүсд. Математик тооцоог ч харцгаа: нэг гараар ажилладаг ажлын байр нь нүүрнүүдийн 80 хувийн автоматжуулалтын төхөөрөмжүүдийн үнэт дүнг хамрахад хангалттай. Ихэнх үйлдвэрүүд нь үүн доторх үлдсэн зардлыг өдөр тутамд бага, гэвч тогтмол үр дүнг өгдөг үйлдвэрлэлийн үр ашигт бүрхүүлд 18 сарын дотор нөхөж авд.

Түгээмэл асуулт

Автомат дүүрүүлэх төхөөрөмжүүдийн гол давуу талууд юу вэ?

Автомат дүүрүүлэх төхөөрөмжүүд нь хүчин зүйлийн зардлыг хүчтэй бүрхүүлд, материалдын хаягдлыг хамгийн бага түвшинд хадгалд, үйлдвэрлэлийн үр ашигт бүрхүүлд. Түүнчлэн, тэрд ажилчдын аюулгүй байдлыг дэмжид, тогтмол дүүрүүлэх түвшинтүүдийг хангид, үүн дотор татварын хуульд нийцүүлэх болон брэндийн итгэл цогцолд хувь нэмд.

Автомат дүүргэх төхөөрөмжүүд хүчирхүйлүүн зардлын дээр яаж нөлөөлдөг?

Эдгээр төхөөрөмжүүд давтамжит үйлдлүүдийг автоматжуулдаг, үүн дагаад гар ажиллагчдын шаардлага буурдаг. Үр дүнд нь хяналт хийх ажилтнуудын тоо буурдаг, гэтэл нэмэлт цаг, ажилтнуудыг хүлээн авах, сургалт зэрэг зардлууд буурдаг.

Автомат дүүргэх төхөөрөмжүүд материал хаягдлыг багасгахад туслах уу?

Тийм, автомат дүүргэх төхөөрөмжүүд нарийн тодорхой дозировка хангаж, илүүдүүн дүүргэлт, хаягдлыг, бүтээдлийн гадаа гүйрэлтийг хязгаарлаж, материал хаягдлыг хүчтэй багасгадаг.

Автомат дүүргэх төхөөрөмжүүдийн түүнд хүрэх хугацаа (ROI) хэдийн хугацаанд бүтдэг?

Олон компани автомат дүүргэх төхөөрөмжүүдийн хувьд хүчирхүйлүүн хэмнэлт, материал хаягдлын багасалт, үйлдвэрлэлийн үр ашиг нэмэгдсэн дүнд 18–24 сарын дотор ROI-г бүтдэг.

Автомат дүүргэх төхөөрөмжүүд ажлын бүсийн аюулгүй байдлыг хэрхэн сайжруулдөг?

Үйлдлүүдийг автоматжуулж, гар ажиллагчдын шаардлагыг бууруулж, ажлын бүсийн гэмтэл, бохирдлын аюул буурдаг, үүн дагаад ажлын бүсийн аюулгүй байдал сайжруулдаг.