Yüksek hızlı bir içecek dolum makinesi, genellikle saatte 12.000 ile 40.000'den fazla şişe (BPH) aralığında kapları çok hızlı bir şekilde işleyebilme yeteneğiyle tanımlanan, seri üretim tesisinin motorudur. Bu hızlara ulaşmak, her biri mükemmel senkronizasyon içinde çalışan birçok dolum vanası (örneğin 60, 80, 100+) içeren döner platform tasarımı gerektirir. Böyle makinelerin arkasındaki mühendislik; hassasiyet, güvenilirlik ve minimum kesinti süresine odaklanan karmaşık bir yapıya sahiptir. Temel teknolojiler arasında, şişelerin düzgün ve doğru konumlandırılmasını sağlayan yüksek hassasiyetli servo motorlar, sensörlerden ve aktüatörlerden gelen büyük miktardaki veriyi yönetmek için yüksek hızlı işlemcili gelişmiş PLC sistemleri ve dolum döngüsü sırasında hızlı açılıp kapanma sağlayan son derece duyarlı pnömatik vanalar yer alır. Mekanik yapı, sürekli titreşim ve yüksek çevrimli operasyona dayanabilmesi için inanılmaz derecede sağlam olmalıdır. Örneğin, büyük bir soda markasının üretim hattı, karbon dioksiti kaybetmeden veya taşmadan saatte binlerce karbonlu şişeyi doldurabilen yüksek hızlı izobarik bir dolum makinesine dayanmaktadır. Ace-Filling'in yüksek hızlı çözümleri bu talepkar ortam için tasarılmıştır ve farklı şişe boyutları için otomatik yükseklik ayarı, merkezi yağlama sistemleri ve EEE (Toplam Ekipman Etkinliği) gibi temel performans göstergelerinin (KPI) gerçek zamanlı izlenmesi gibi özellikler içerir. Birincil hedef, dolum doğruluğunu sabit tutarken üretimi ve kullanılabilirliği en üst düzeye çıkarmak ve ekipmanın uzun vadeli mekanik bütünlüğünü sağlamaktır.