EN
Przygotowanie butelek
Czyszczenie i dezynfekcja: Przed napełnieniem butelki są czyszczone i dezynfekowane, aby zapewnić brak dodatkowych substancji lub zanieczyszczeń w ich wnętrzu. W większości przypadków nowoczesne linie produkcyjne wykorzystują zautomatyzowane maszyny do czyszczenia.
Wykrywanie butelek: Niektóre maszyny do napełniania są wyposażone w automatyczny mechanizm wykrywania, który sprawdza, czy butelka jest nietknięta oraz czy nie jest uszkodzona lub pęknięta.
Karmienie z butelki
Automatyczne załadunek butelek: Butelki wchodzą do strefy roboczej maszyny do napełniania za pośrednictwem taśmy transportowej. Najczęściej operacja ta odbywa się w sposób automatyczny, aby zapewnić ciągłość i wydajność procesu napełniania.
Wstępne napełnianie butelek dwutlenkiem węgla: Przed faktycznym napełnieniem napojem butelki są wstępnie napełniane ustaloną ilością dwutlenku węgla; ma to na celu zachowanie stopnia gazowania napoju oraz jednoczesne zapobieganie nadmiernemu powstawaniu piany podczas napełniania.
Wypełnianie napojów
Wypełnianie izobaryczne: Jest to najważniejszy etap napełniania napojów gazowanych. Wypełnianie izobaryczne zwiększa pojemność wnętrza butelki. Podczas napełniania napojem ta maszyna do napełniania wypełnia butelkę napojem powoli, wyrównując ciśnienie wewnątrz wnętrza butelki do ciśnienia w zbiorniku cieczy, które jest izobaryczne, aby zapobiec nadmiernemu tworzeniu się piany lub utracie nadmiaru gazu.
Przyspieszenie procesu napełniania: Aby zagwarantować, że napełnianie będzie zawsze szybkie i stabilne, maszyna do napełniania dostosowuje prędkość napełniania w zależności od rozmiaru i typu butelek.
Obramowanie
Po zakończeniu tego procesu butelkarka musi natychmiast zakręcić butelkę, aby dwutlenek węgla uwięziony w butelce nie uciekł. System zakręcania jest typu automatycznego i potrafi wykonać to zadanie bezbłędnie.
Wykrywanie i kontrola jakości
Wykrywanie poziomu cieczy: Automatyczne urządzenie do wykrywania sprawdza poziom cieczy w butelce oraz objętość napoju w niej w odniesieniu do określonej w specyfikacji objętości cieczy, aby zapewnić stałą ilość napełnienia każdej butelki.
Wykrywanie uszczelnienia: Sprawdzane jest, czy korek butelki został prawidłowo dokręcony, aby zapobiec przedostawaniu się powietrza do produktu.
Etykietowanie i pakowanie
Po zakończeniu procesów napełniania i zakręcania butelki przemieszczają się do automatycznego urządzenia do naklejania etykiet, gdzie nanoszone są etykiety oraz odciskana jest data produkcji.
Pakowanie: Butelki zebrane w wiązki są zawsze pakowane przy użyciu zautomatyzowanego sprzętu pakującego do kartonów w stanie gotowym do wysyłki.
Transport i magazynowanie
Napełnione i zapakowane produkty umieszczane są na taśmie transportowej, która przesuwa je do obszaru pakowania i magazynowania.
