EN
Persiapan Botol
Pembersihan dan desinfeksi: Sebelum diisi, botol akan dibersihkan dan didesinfeksi untuk memastikan tidak ada zat tambahan atau kontaminan yang tersisa di dalamnya. Dalam kebanyakan kasus, lini produksi generasi baru menggunakan mesin pembersih otomatis.
Deteksi botol: Beberapa mesin pengisi dilengkapi mekanisme deteksi otomatis yang mampu memverifikasi bahwa botol utuh dan tidak pecah atau retak.
Pemberian susu botol
Pemuatan botol otomatis: Botol memasuki area kerja mesin pengisi melalui ban berjalan. Sebagian besar waktu, operasi ini dilakukan secara otomatis guna menjaga kelangsungan dan efisiensi proses pengisian.
Pra-pengisian gas karbon dioksida: Sebelum minuman benar-benar diisi, botol akan diberi pra-pengisian gas karbon dioksida dalam jumlah yang telah ditentukan sebelumnya; tujuannya adalah mempertahankan tingkat karbonasi minuman sekaligus menghindari pembentukan busa berlebih selama proses pengisian.
Pengisian minuman
Pengisian isobarik: Ini adalah langkah paling krusial dalam pengisian minuman berkarbonasi. Pengisian isobarik meningkatkan rongga botol. Selama proses pengisian minuman, mesin pengisian minuman ini mengisi minuman ke dalam botol secara perlahan dengan menormalkan tekanan di dalam rongga botol agar sama dengan tekanan di dalam tangki cairan—yang bersifat isobarik—guna mencegah kontaminasi busa berlebih atau kehilangan gas berlebih.
Mempercepat proses pengisian: Untuk memastikan pengisian selalu berlangsung cepat dan stabil, mesin pengisian akan menyesuaikan kecepatan pengisian sesuai dengan ukuran dan jenis botol.
Penutupan
Setelah tahap ini selesai, operator pengbotolan harus segera menutup botol agar karbon dioksida yang terperangkap di dalam botol tidak keluar. Sistem penutupan bersifat otomatis dan mampu menjalankan tugas ini tanpa kesalahan.
Deteksi dan inspeksi kualitas
Deteksi tingkat cairan: Peralatan deteksi otomatis akan memeriksa tinggi permukaan cairan (UI) dalam botol dan volume minuman di dalamnya terhadap spesifikasi volume UI guna mempertahankan jumlah pengisian pada setiap botol.
Deteksi segel: Harus dideteksi apakah tutup botol telah dikencangkan pada posisi yang tepat atau tidak, guna menjaga agar produk tetap kedap udara.
Pelabelan dan pengemasan
Setelah proses pengisian dan penutupan selesai, botol akan berpindah ke mesin pelabelan otomatis untuk penerapan label dan pencetakan tanggal.
Pengemasan: Botol-botol yang telah dikemas dalam bentuk ikatan (bundles) selalu dikemas secara otomatis menggunakan mesin pengemas otomatis ke dalam karton dalam kondisi siap kirim.
Pengangkutan dan penyimpanan
Produk yang telah diisi dan dikemas dalam botol ditempatkan pada konveyor untuk dipindahkan ke area pengemasan dan penyimpanan.
