Werkproces van een frisdrankvulmachine

Flesvoorbereiding

Reiniging en desinfectie: Voorafgaand aan het vullen worden flessen gereinigd en gedesinfecteerd om te waarborgen dat er geen extra stoffen of verontreinigingen in de flessen achterblijven. In de meeste gevallen maken de productielijnen van de nieuwste generatie gebruik van geautomatiseerde reinigingsmachines.

Flesdetectie: Sommige vulmachines zijn uitgerust met een automatisch detectiemechanisme dat kan verifiëren of de fles intact is en niet gebroken of gebarsten is.

Flesvoeding

Automatische fleslading: Flessen komen via een transportband het werkgebied van de vulmachine binnen. Meestal vindt deze bewerking automatisch plaats om de vuloperatie voortdurend en efficiënt te laten verlopen.

Voorbeladen met koolstofdioxidegas: Voordat het drankje daadwerkelijk wordt ingevuld, worden de flessen vooraf beladen met een vooraf bepaalde hoeveelheid koolstofdioxide. Het doel hiervan is het koolzuurgehalte van het drankje te behouden en tegelijkertijd overmatige schuimvorming tijdens het vullen te voorkomen.

Vullen van dranken

Isobare vulling: Dit is de meest cruciale stap bij het vullen van koolzuurhoudende dranken. Isobare vulling vergroot de holte van een fles. Tijdens het vullen van de drank vult deze flesvulmachine de drank langzaam in de fles door de druk in de flesholte aan te passen aan de druk in de vloeistoftank, die isobaar is, om besmetting door overmatig schuim of verlies van te veel gas te voorkomen.

Versnellen van het vulproces: Om te garanderen dat het vullen altijd snel en stabiel verloopt, past de vulmachine de vulsnelheid aan op basis van de grootte en het type flessen.

Afdekken

Zodra dit is voltooid, moet de flesafvuller de fles onmiddellijk afsluiten, zodat de koolstofdioxide die in de fles is opgesloten niet kan ontsnappen. Het afsluitsysteem is van het automatische type en is in staat deze taak foutloos uit te voeren.

Detectie en kwaliteitscontrole

Vloeistofniveaudetectie: Automatische detectieapparatuur controleert het vloeistofniveau in de fles en de drank daarin ten opzichte van de gespecificeerde inhoud om de gevulde hoeveelheid per fles te handhaven.

Afdichtingsdetectie: Er wordt gecontroleerd of de flesdop correct is aangemaakt om te voorkomen dat lucht in het product komt.

Etiketteren en verpakken

Nadat het vullen en afdekken is voltooid, wordt de fles doorgeschoven naar een automatische etiketteermachine voor het aanbrengen van het etiket en het aanbrengen van de vervaldatum.

Verpakken: De flessen worden in bundels samengevoegd en vervolgens automatisch verpakt in dozen, klaar voor verzending.

Transport en opslag

De gevulde en geflesde producten worden op een transportband geplaatst om ze naar het verpakkings- en opslaggebied te brengen.