သင့်ဖြည့်စက်အတွက် လိုအပ်သည့် CO2 စွမ်းရည်ကို မည်သို့တွက်ချက်ရမည်နည်း။

ကာဗွနိတ်ဖောင်းရည်ဖြည့်သွင်းစက်များ၏ လုပ်ဆောင်မှုတွင် CO2 လိုအပ်ချက်ကို နားလည်ခြင်း

အဖောင်းရည်အတွက် အသုံးပြုရန် CO2 ၏ အခန်းကဏ္ဍနှင့် ကာဗွနိတ်ဖောင်းခြင်းတွင် ၎င်း၏ အရေးပါမှု

အရက်သေစာများ ပြုလုပ်ရာတွင် ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်၏ အရည်အသွေးသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ အရည်အသွေးမြင့် ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် (CO2) သည် အနည်းဆုံး ၉၉.၉ ရှိသည့် သန့်စင်မှုဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုတစ်လျှောက် ကာဗွန်နေးရှင်းဖြစ်စေမှုကို တည်ငြိမ်စေပါသည်။ ထိုသို့သော ကာဗွန်နေးရှင်းဖြစ်စေမှုသည် အရက်သေစာအတွင်း ဘူဘ်လ်များ ဖွဲ့စည်းပုံကို သက်ရောက်မှုရှိပြီး စတိုးဆိုင်များတွင် ထုတ်ကုန်များ ပိုမိုကြာရှည်စွာ တည်ငြိမ်စေပါသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးပြုသည့် CO2 သည် အရည်အသွေးနိမ့်ပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းတွင် အရသာကို ပျက်ပေါက်စေနိုင်သည့် ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်များ ပါဝင်ပါသည်။ ထို့အပြင် FDA နှင့် CE စံချိန်စံညွှန်းများကို ချိုးဖောက်မှုဖြစ်စေနိုင်ပါသည်။ ပြီးခဲ့သည့်နှစ်တွင် အစားအစာနည်းပညာအဖွဲ့ (Food Technology Institute) မှ ထုတ်ပြန်ခဲ့သည့် သုတေသနအရ အရည်အသွေးနိမ့်သည့် CO2 ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် ဆော့ဖ်ဒရင်က်များသည် စတိုးဆိုင်များတွင် ၃၀ ရက်ကြာသည့်အတွင်း အ bubbles အား ၁၈ မှ ၂၃ ရှိသည့် အထိ ဆုံးရှုံးမှုရှိပါသည်။ ထိုသို့သော ဆုံးရှုံးမှုသည် သန့်စင်မှုပြည့်ဝသည့် ဂါစ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် အရက်သေစာများတွင် ဖြစ်ပေါ်သည့် ဆုံးရှုံးမှု (၈ မှ ၁၂ ရှိသည့် အထိ) ၏ နှစ်ဆခန်းမျှ ဖြစ်ပါသည်။ ထိုကွာခြားမှုသည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် ဖောက်သည်စ удовлетворенностьကို အလွန်အရေးကြီးစေသည့် ထုတ်လုပ်သူများအတွက် အချိန်ကြာလျှင် ပိုမိုသိသာထင်ရှားလာပါသည်။

ဖြည့်သွင်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် CO2 အသုံးပြုမှုကို အကျိုးသက်ရောက်စေသည့် အချက်များ

CO2 လိုအပ်မှုကို အကျိုးသက်ရောက်စေသည့် အဓိက အပြောင်းအလဲများများမှာ-

• ဖြည့်သွင်းမှု ဗာလ်ဗ် အမျိုးအစား : ဖိအား ချေထောက်မှု ပိတ်မှုများပါရှိသော လှည့်ပတ်စနစ်များသည် မျဉ်းဖြောင်းစနစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဂါစ်အသုံးပြုမှုကို ၁၅% လျော့ချပေးသည်
• ပတ်ဝန်းကျင် အပူချိန် : ၁၅°C ထက် အပို ၅°C စီ မြင့်တက်လာပါက CO₂ အသုံးပြုမှုသည် ၄.၅ vol ကာဗွန်နေးရှင်းကို ထိန်းသိမ်းရန် ၈% တိုးလာသည် (အပူခါးမှုထိန်းချုပ်ထားသော ဖြည့်သွင်းမှု စနစ်များ)
• လိုင်း အမြန်နှုန်း အနက်အများဆုံး တန်ဖိုးများ : တစ်နာရီလျှင် ၂၄,၀၀၀ ခွက်ထက် ပိုမိုထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ဆောင်မှုများတွင် ခေါင်းပိုင်းနေရာ ဖိအားပေးရန် CO₂ အသုံးပြုမှုသည် ၉–၁၂% ပိုမိုလိုအပ်သည်

စက် စက်ဝိုင်းများအတွင်း CO₂ ဆုံးရှုံးမှု ပျမ်းမျှကို တွက်ချက်ခြင်း

ခေတ်မှီ ပေါင်းဖော်ဖိအားဖြင့် ဖြည့်သွင်းသည့် စက်များသည် သုံးဆင့် လေထုဖြုတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များဖြင့် စက်ဝိုင်းတစ်ခုလျှင် ဂါစ်ဆုံးရှုံးမှုကို ၂–၄% အထိ အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ပေးသည်။

1. ခွက်များကို ကြိုတင် လေထုဖြုတ်ခြင်း (လေထုထဲရှိ အောက်စီဂျင် ၉၈% ကို ဖုံးအုပ်ဖျက်သည်)
2. CO₂ ဖြင့် ဖြုတ်ခြင်း (၁.၈–၂ ဘာ အတိမ်အမျှ ဖိအားရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်ကို ဖန်တီးပေးသည်)
3. အရည်ဖြည့်သွင်းခြင်း (ဖိအားနှင့် ကိုက်ညီသော အရည်ဖြည့်သွင်းမှု)
   အဆိုအရ အဖျော်ရည် ထုတ်လုပ်မှု မှတ်တမ်း (၂၀၂၃) တွင် လက်ဖျားဖြင့် လေထုတ်စနစ်များသည် အလိုအလျောက် ထုတ်မှုစနစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက CO₂ ၁၂–၁၈% ဆုံးရှုံးပါသည်။

ကာဗွနိတ်ဖောင်းအဖျော်ရည်များ ဖြည့်သွင်းချိန်တွင် CO₂ အသုံးပြုမှုကို အကျိုးသက်ရောက်စေသည့် အဓိက စက်ပစ္စည်းအချက်အလက်များ

ဖြည့်သွင်းမှု ဖောင်းပေါက်များ၏ ဒီဇိုင်းနှင့် CO₂ ထိန်းသိမ်းမှု အကောင်အထောက်အကူဖြစ်မှု

ဖိအားထိန်းညှိထားသည့် ဖြည့်သွင်းမှု ဖောင်းပေါက်များသည် အခြေခံမော်ဒယ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက CO₂ ထိန်းသိမ်းမှုကို ၁၈% အထိ တိုးမှုရှိစေပါသည် (စက်ပစ္စည်း၏ အကောင်အထောက်အကူဖြစ်မှု စံချိန်များ)။ နှစ်ထပ်ထိန်းသိမ်းထားသည့် ဖောင်းပေါက်များသည် ဖြည့်သွင်းမှုအတွင်း ဖိအားကို တည်ငြိမ်စေပါသည်။ အဝေးကြည့်မှုဖြင့် ပိတ်ပေးသည့် စနစ်များသည် အဏုမှုန်များကြောင့် ဓာတ်ငွေထွက်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပါသည်— အထူးသဖြင့် CO₂ ၃.၀ အထက် ပါဝင်သည့် အဖျော်ရည်များအတွက် အရေးကြီးပါသည်။

ဖြည့်သွင်းမှုပမာဏနှင့် အိုင်းအိုင်းအများအပ်များ၏ ဓာတ်ငွေလိုအပ်မှုပေါ်တွင် သက်ရောက်မှု

အနောက်ဘက် ပေါက်ပေါက်သေးသည့် ဂျီလပ်စ်ခွက်များသည် အလူမီနီယမ် ကင်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အလားတူ ကာဗွနိတ်ဖောင်းမှုကို ရရှိရန် CO₂ ဖိအားကို ၁၂–၁၅% ပိုများစေရပါမည်။ ပေါက်ပေါက်က rộngသည့် အိုင်းအိုင်းများသည် ဖြည့်သွင်းမှုနှုန်းကို မြန်ဆန်စေပါသည် (၅၀–၇၀ ခု/မိနစ်)။ သို့သော် အရည်သို့မဟုတ် အဖျော်ရည်များ၏ သိပ်သည်းဆနိမ့်သည့် အခြေအနေတွင် ဓာတ်ငွေ ပျံ့နှံ့မှုအန္တရာယ်ကို တိုးစေပါသည်။ အလိုအလျောက် ပမာဏ စောင်းမှတ်သားမှုစနစ်များသည် ဓာတ်ငွေထိုးသွင်းမှုကို အလိုအလျောက် ညှိပေးပါသည်။ အထိုးအနှက်မှုများကို ±၀.၂ g/cm³ အထိ သိပ်သည်းဆ ကွဲလေးမှုများကို ပေါ်လေးမှုအဖြစ် ပြေလျော့ပေးပါသည်။

CO2 လိုအပ်မှုအတွက် စက်ဝန်းကြောင်းအချိန်နှင့် အနေရှိသည့်ကာလ၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုများ

စွမ်းဆောင်ရည်အသုံးပြုမှု ၈၅% အောက်တွင် လည်ပတ်နေသော စက်များသည် ဖိအားပေးမှု ထပ်ခါထပ်ခါပြုလုပ်ရခြင်းကြောင့် လီတာ ၁ လီတာလျှင် CO2 ၂၂% ပိုမိုသုံးစွဲရပါသည်။ စမတ်ဖ်ဘပ်ဖ်ဖ်င်းစနစ်များသည် စက်ကို ၆၀ စက္ကန့်အောက်တွင် ရပ်နေစဉ်အတွင်း ၃၀–၃၅ psi ဖိအားကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပုံမှန်စနစ်များတွင် မျှော်လင်းသည့် ၂.၁ kg/နာရီ ဆုံးရှုံးမှုကို ကာကွယ်ပေးနိုင်ပါသည်။ အတိမ်အနက် ±၁.၅% တိကျမှုရှိသော အချိန်နှင့်တစ်ပါတည်း စီးဆင်းမှုမှန်ကန်မှုများသည် အလုပ်အဖွဲ့များအလုပ်လုပ်သည့် အချိန်အားလုံးတွင် တိကျသော ညှိယူမှုများကို ဖော်ဆောင်ပေးနိုင်ပါသည်။

အသောက်အမျိုးအစား CO2 – သန့်စင်မှု၊ ဖိအားနှင့် စနစ်နှင့် ကိုက်ညီမှု

ကာဗွန်နေ့စ်ဖော်မှု တည်ငြိမ်စေရန်အတွက် အသောက်အမျိုးအစား CO2 ကို အဘယ်ကြောင့် အရေးကြီးသနည်း

အရက်နှင့် အချိုရည်များအတွက် အရသာများကို မှန်ကန်စွာထိန်းသိမ်းပေးနိုင်ရန်နှင့် စည်းမျဉ်းများနှင့်အညီ လုပ်ကိုင်နိုင်ရန်အတွက် ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် (CO₂) သည် အနည်းဆုံး ၉၉.၉% သန့်စင်မှုရှိရပါမည်။ အထူးသဖြင့် ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်များ သို့မဟုတ် ရေပါဝါသည် ၀.၁% ခန့်ရှိသည့်အခါ အရသာကို ပိုမိုထိခိုက်စေနိုင်ပါသည်။ ယင်းအချက်ကို အချိုရည်ထုတ်လုပ်ရေး ပညာရှင်များက ပြီးခဲ့သည့်နှစ်က အထောက်အထားပေးခဲ့ကြပါသည်။ လေထုထဲတွင် အောက်ဆီဂျင်ပမာဏ များပေါ်လာပါက (၃၀ ပါတ်ပေါ်လီယံ ထက်များပါက) စီထရပ်စ်အရက်များသည် ပိုမိုမြန်မြန် ပျက်စီးလာပါသည်။ ထို့ကြောင့် စတိုးဆိုင်များတွင် အရက်များ၏ သက်တမ်းသည် အနည်းဆုံး ၁၈% အထိ တိုတောင်းသွားနိုင်ပါသည်။ ၂၀၂၃ ခုနှစ်တွင် ISBT မှ ပုံစံထုတ်ပေးခဲ့သည့် လေ့လာမှုများအရ ဖြစ်ပါသည်။ အများအားဖြင့် အရက်ထုတ်လုပ်ရေးကုမ္ပဏီများသည် ထုတ်လုပ်မှုစတင်ခါနီးတွင် ဓာတ်ငွေကြောင်းခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု (gas chromatography) စမ်းသပ်မှုများဖြင့် CO₂ ၏ အရည်အသွေးကို စစ်ဆေးလေ့ရှိပါသည်။ ဤကိစ္စသည် အသေးနုပ်သောအရာဖြစ်သော်လည်း ဖောက်သည်များ၏ စိတ်က удовлетворမှုနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးတူညီမှုကို ထိန်းသိမ်းရာတွင် အရေးကြီးသော အချက်ဖြစ်ပါသည်။

အရည်များတွင် CO₂ အိုင်းဆောလူဘီလီတီအတွက် ဖိအားလိုအပ်ချက်များ

CO₂ အိုင်းဆောလူဘီလီတီသည် တိကျသော ဖိအားနှင့် အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုအပေါ် မှီခိုပါသည်။ အများအားဖြင့် ကာဗွန်နိုင်သော အရက်များကို ဖြည့်သွင်းသည့် စက်များသည် အောက်ပါ အကောင်းဆုံးအတွင်းရှိ အတိုင်းအတာများတွင် လုပ်ဆောင်ကြပါသည်။

ကာဗွန်နေးရှင်းပြုပုန်းစက်မှု လမ်းညွှန်ချက်များအရ ±၀.၃ ဘား သို့မဟုတ် ±၁°C ထက် ပိုမိုကွဲလွဲမှုများသည် အပေါက်မှု (foaming) ကို ၂၂% အထိ တိုးစေပြီး ပြန်လည်လုပ်ဆောင်ရန်နှင့် စွန်းထောက်မှုများ ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

အစားအသောက်အတွက် အသုံးပြုရန် စနစ်များတွင် ညစ်ညမ်းမှုအန္တရာယ်များနှင့် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းများနှင့် ကိုက်ညီမှု

စံနှုန်းများနှင့် မကိုက်ညီသော CO2 စနစ်များသည် မိုက်ခရိုဘီယောလှိုက် သို့မဟုတ် ဓာတုညစ်ညမ်းမှုများကို မျှဝေပေးနိုင်သည်။ ဥရောပ စက်မှုဓာတ်ငွေအသင်း (EIGA) မှ အောက်ပါအတိုင်း သတ်မှတ်ထားသည်။

• CO2 ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံများအတွက် HACCP အခြေပြု အန္တရာယ်ဆန်းစေးခြင်း
• သိုလှောင်မှုတွင်းများတွင် အဝေးကြောင်းပစ္စည်းများအတွက် သီတင်းကုန်းစွဲ စမ်းသပ်မှုများ
• ပလပ်စတစ်ပေါင်းစပ်မှု ၀.၅% အောက်ရှိသည့် အစားအသောက်အတွက် သင့်လျော်သော ပိုက်များ အသုံးပြုခြင်း

လိုက်နာမှုမရှိပါက အမှုန်းအမှုန်း ပြန်လည်ထုတ်လုပ်မှုများ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပြီး ပျမ်းမျှ ၇၄၀,၀၀၀ ဒေါ်လာ (Ponemon ၂၀၂၃) ကုန်ကျမှုရှိသည်။ အကောင်းဆုံး လုပ်ဆောင်မှုများတွင် ၀.၃ မိုက်ခရွန် အမှုန်အမှုန်ဖီလ်တာများ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် -၄၀°C မှ +၅၀°C အထိ အပူခါးအတွက် သတ်မှတ်ထားသည့် စတီလ်သံ ပိုက်လိုင်းများ အသုံးပြုခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။

အဆက်မပြတ် ဖြည့်သွင်းမှုလုပ်ဆောင်မှုများအတွက် CO2 သိုလှောင်မှုအရွယ်အစားသတ်မှတ်ခြင်းနှင့် စီမံခန့်ခွဲမှု

နေ့စဥ် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များအရ အမြဲတမ်းသိုလှောင်မှုတွင်းများ အရွယ်အစားသတ်မှတ်ခြင်း

CO2 အမြဲတမ်းသိုလှောင်မှုတွင်းများသည် သန့်စင်ခြင်း၊ စွမ်းအားတိုးမှုနှင့် အပူခါးပေါ်ပေါက်ကွဲမှုများကို ဖြည့်ဆည်းပေးရန် နေ့စဥ် အမြင့်ဆုံးလိုအပ်ချက်၏ ၁.၅–၂ ဆ ကို ထောက်ပံ့ပေးရမည်။ နေ့စဥ် ၂၀,၀၀၀ လီတာ ဖြည့်သွင်းသည့် စက်ရုံတွင် ၄.၅ အသုံးပြုမှုနှုန်းဖြင့် ၈ နာရီ အလုပ်အမိုက်တွင် အliquid CO2 ၂၅၀ ကီလိုဂရမ်ခန့် လိုအပ်သည်။ ဤ အပိုအောက်ခံမှုသည် ပေးပို့မှု အပေါ်လွဲမှုများအတွင်း အပ်ပ်မှုမရှိဘဲ လုပ်ဆောင်နိုင်ရန် အာမခံပေးသည်။

ပိုက်လိုင်းများတွင် လေထုထုတ်ခြင်းနှင့် သန့်စင်ခြင်း ဆုံးရှုံးမှုများ လျှော့ချခြင်း

အကောင်းမွန်ဆုံး လမ်းကြောင်းချထားခြင်းသည် အစဉ်အလာ layout များနှင့်ယှဉ်လျှင် CO2 စွန့်ပစ်မှုကို ၁၈% မှ ၂၂% အထိ လျှော့ချပေးသည်။ (Food Engineering 2023) အလိုအလျောက် ဖိအားလျှော့ချရေး ဗို့အားများဖြင့် တပ်ဆင်ထားသော အကာအကွယ်ပေးထားသော သံမဏိပိုက်များတွင် အရည် CO2 ကို -49°C (-57°F) တွင် ထိန်းသိမ်းထားပြီး ပြည့်လောင်းစက်များသို့ လွှဲပြောင်းစဉ် အငွေ့ပျံခြင်းကို အနည်းဆုံးထိ လျှော့ချပေး

အရည် CO2 အတွက် ပိုက်လိုင်းပုံစံနှင့် အကာအကွယ် အကောင်းဆုံးကျင့်သုံးမှု

အဆင့်အပြောင်းအလဲကို တားဆီးရန် အောက်ပါ ပုံစံထုတ်မှု အခြေခံမူများကို လိုက်နာရန် လိုပါသည်။

1. စွန့်ပစ်ရန်အတွက် အချိုးအစားကို သတ်မှတ်ပါ။
2. ၂" ထူတဲ့ polyurethane foam အကာအကွယ် (အနည်းဆုံး R-8 အဆင့်သတ်မှတ်ချက်) ကို အသုံးပြုပါ။
3. အဝေးပြေးအပြောင်းအလဲများတွင် အငွေ့ပြန်ပို့လိုင်းများ တပ်ဆင်ရန်

အဆင့်ပြောင်းလဲမှုကို စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် Flash Gas Formation ကို ကာကွယ်ခြင်း

အချိန်နှင့်တပြေးညီ အလေးချိန်စီးဆင်းမှုမီတာများသည် ±1.5% တိကျမှုအတွင်း flash ဓာတ်ငွေ့ဖွဲ့စည်းမှုကို ရှာဖွေနိုင်ပြီး ဓာတ်ငွေ့ဖြစ်သော CO2 သည် စုစုပေါင်းစီးဆင်းမှု၏ 5% ကျော်ရှိသောအခါ compressor-assisted re-liquefaction ကို သက်ဝင်စေသည်။ ကာဗွန်ဓာတ်ငွေ့ဓာတ်ငွေ့စနစ် လေ့လာမှုတွေမှာ ပြသထားသလို ဒီနည်းလမ်းက ကာဗွန်ဓာတ်ငွေ့ဓာတ်ငွေ့ဓာတ်ငွေ့ဓာတ်ငွေ့ဓာတ်ငွေ့ဓာတ်ငွေ့ကို ထိန်းသိမ်းပေးပြီး အမြန်နှုန်းမြင့် လုပ်ငန်းတွေမှာ CO2 သုံးစွဲမှုကို ၁၂% ~ ၁၅% လျှော့ချပေးပါတယ်။

ကာဗွန်ဓာတ်ငွေ့ပါတဲ့ သောက်စရာတွေ ဖြည့်ပေးတဲ့ စက်တွေအတွက် CO2 ကို ထိရောက်စွာ စီမံခန့်ခွဲမှု

ဖိအားမြင့် CO2 ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် ဘေးကင်းလုံခြုံရေး ပရိုတိုကောများ

ကာဗွန်ဓာတ်ငွေ့ပါတဲ့ သောက်စရာတွေ ဖြည့်တဲ့ စက်တွေဟာ 50120 psi အောက်မှာ အလုပ်လုပ်ပြီး တင်းကျပ်တဲ့ ဘေးကင်းရေး အစီအစဉ်တွေ လိုအပ်ပါတယ်။

• ဘိုင်လင်ကို ကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် အရေးပေါ်ပိတ်ခြင်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် ပတ်သက်၍ အမိန့်ပေးထားသော သင်တန်း
• ဖိအားလျှော့ချရေး ဗားဗယ်များနှင့် CO2 ရှာဖွေရေးကိရိယာများကို ကျဉ်းမြောင်းသော နေရာများတွင် တပ်ဆင်ခြင်း
• ဖိအားမြင့် တံဆိပ်များနှင့် ချိတ်ဆက်ပစ္စည်းများ၏ အပတ်စဉ် စစ်ဆေးမှုများ

တည်ဆောက်ထားသော Lock-out/tag-out အစီအစဉ်များ အသုံးပြုသော အဆောက်အအုံများတွင် CO2 နှင့် ဆက်စပ်သော ဖြစ်ရပ်များ ၆၃% လျော့ကျလာခဲ့သည် (၂၀၂၂ Beverage Production Safety Report) ။

ပုံမှန် ထိန်းသိမ်းထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် စောင့်ကြည့်ခြင်းဖြင့် စနစ်၏ ယုံကြည်မှုရှိမှုကို အာမခံခြင်း

ကြိုတင်ထိန်းသိမ်းမှုသည် ကာဗွန်ဓာတ်ငွေ့ဓာတ်ငွေ့ပေးစနစ်များတွင် အစီအစဉ်မကျသော ရပ်နားချိန်ကို ၄၁% လျှော့ချပေးသည်။ (Food Engineering Journal 2023) အဓိက လုပ်ဆောင်ချက်များမှာ အောက်ပါအတိုင်း ဖြစ်သည်။

• ပြည့်ပြည့်စုံစုံ အာရုံခံကိရိယာများနှင့် ဖိအားပြောင်းကိရိယာများ၏ လစဉ်သတ်မှတ်ခြင်း
• အနုပညာအတိုင်းအတာဖြင့် ပုံမှန်အားဖြင့် သို့မဟုတ် လေးလတစ်ကြိမ် အသုံးပြုမှုကြောင့် ပျက်စီးသွားသော ဗာဗယ် O-ရင်းများနှင့် ဂက်စကက်များကို အစားထိုးခြင်း
• လက်တွေ့အသုံးပြုမှုနှင့် သီအိုရီအတိုင်း အသုံးပြုမှု CO2 ပမာဏများကို အဆက်မပါဘဲ စောင်းကြည့်ခြင်း

အဆင့်မြင့်လုပ်ဆောင်မှုများတွင် အပိုင်းအစများ၏ ဖိအားမြင့်မှုကြောင့် စောစောပိုင်းတွင် ပေါ်ပေါက်လာသော ရှို့မှုများကို ရှာဖွေရန် အင်ဖရာရက် အပူခွန်တိုင်းတာမှုကဲ့သို့သော ကြိုတင်ခန့်မှန်းနေသော ကိရိယာများကို အသုံးပြုပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေမည့် ပျက်စီးမှုများကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

အကြောင်းအများကြောင့် အစားအသောက်အတွက် သုံးသော CO2 ကို စက်မှုအသုံးပြုမှုအတွက် သုံးသော CO2 ထက် ပိုမိုနှစ်သက်ကြိုက်နှင်းကြောင်း အကြောင်းရင်းများမှာ အဘယ်နည်း။

အစားအသောက်အတွက် သုံးသော CO2 ကို ပိုမိုနှစ်သက်ကြိုက်နှင်းကြောင်း အကြောင်းရင်းများမှာ ထို CO2 ၏ သန့်စင်မှုအဆင့်များသည် ၉၉.၉% ရှိပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် ကာဗွန်နေးရှင်းဖော်မှုနှင့် အရသာအတွက် တည်ငြိမ်မှုကို အာမခံပေးပါသည်။ စက်မှုအသုံးပြုမှုအတွက် သုံးသော CO2 တွင် အရသာကို ပျက်စီးစေနိုင်သည့် ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်များ ပါဝင်နိုင်ပြီး အစားအသောက်လုံခြုံရေးဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများကို ချိုးဖောက်နိုင်ပါသည်။

ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်ပေါ်တွင် အပူချိန်ပေါ်ပါသော CO2 အသုံးပြုမှုများကို မည်သို့ သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။

၁၅°C ထက် အပူချိန် ၅°C တိုးလာပါက CO2 အသုံးပြုမှုပါ ၈% တိုးလာပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် ဖြည့်သွင်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ကာဗွန်နေးရှင်းဖော်မှုအတွက် လိုအပ်သော အဆင်ပေါ်တွင် အပူချိန်ကို တိကျစွာ ထိန်းညှိရန် လိုအပ်ပါသည်။

CO2 ကို ထိန်းသိမ်းရာတွင် ဖြည့်သွင်းမှု ဗာဗယ်ဒီဇိုင်း၏ အရေးပါမှုများမှာ အဘယ်နည်း။

ဖိအားထိန်းညှိထားသော ဖြည့်သွင်းရေး ဖောက်စပ်များသည် အခြေခံမော်ဒယ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် CO2 ကို ၁၈% အထိ ပိုမိုထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် ဖြည့်သွင်းစဉ်ကာလအတွင်း ဖိအားကို တည်ငြိမ်စေပြီး ပေါင်းဖော်မှုနှင့် ဆက်စပ်သော ဓာတ်ငွေထွက်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ထိုသည်များသည် ကာဗွန်နေ့စ်မှု အဆင့်များမြင့်မားသည့်အခါ အလွန်အရေးကြီးပါသည်။