Dobijte besplatnu ponudu

Naš predstavnik će vas uskoro kontaktirati.
Email
Ime
Naziv tvrtke
Poruka
0/1000

Kako izračunati potreban kapacitet CO2 za vaš stroj za punjenje

2025-11-11 16:21:26
Kako izračunati potreban kapacitet CO2 za vaš stroj za punjenje

Razumijevanje potražnje za CO2 u operacijama strojeva za punjenje gaziranih pića

Uloga CO2 u piću i njegov značaj u ugljikovodjenju

Kvalitet ugljičnog dioksida je od velike važnosti kada je u pitanju proizvodnja pića. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, proizvođač može upotrijebiti proizvod za proizvodnju vodene slasti. To utječe na to kako se bubulja formiraju u piću i tako proizvodi duže ostaju stabilni na policama trgovina. Industrijski CO2 jednostavno ne može da ga smanji jer sadrži ugljovodike koji mogu uništiti arome i zapravo prekršiti FDA i CE propise. Prema istraživanju koje je Institut za tehnologiju hrane objavio prošle godine, bezalkoholna pića napravljena s nižom kvalitetnom CO2 količinom obično gube između 18 i 23 posto svoje razine nakon samo 30 dana na policama. To je gotovo dvostruko više nego s pićima napravljenim od ispravno pročišćenog plina, koji obično gube samo 8 do 12 posto tijekom istog razdoblja. Razlika se s vremenom zaista povećava za proizvođače koji su zabrinuti za kvalitetu proizvoda i zadovoljstvo kupaca.

U slučaju da se u slučaju popunjavanja ne upotrebljava proizvod, to se može smatrati kao proizvod koji se upotrebljava za proizvodnju.

Glavne varijable koje utječu na potražnju za CO2 uključuju:

  • Tip ispunitve vrat : Rotirajući sustavi s zatvaračima za kompenzaciju tlaka smanjuju otpad plinova za 15% u usporedbi s linearnim modelima
  • Temperatura okoline za svako povećanje od 5°C iznad 15°C, potrošnja CO2 povećava se za 8% kako bi se održala 4,5 vol karbonizacija (sustavi punjenja s kontrolisanom temperaturom)
  • Sredstva za brzinu linije za rad s više od 24.000 boca na sat potrebno je 9~12% više CO2 za pritiskavanje glave

Prosečni gubitak CO2 tijekom ciklusa strojeva

Moderne mašine za punjenje uz uz uzvratni tlak smanjuju gubitak plina na 24% po ciklusu kroz trostrani proces evakuacije:

  1. Pre-čistač boca (skida 98% atmosferskog kisika)
  2. U slučaju da se ne primjenjuje, ispitna metoda može se upotrijebiti za utvrđivanje vrijednosti.
  3. U slučaju da se primjenjuje druga metoda, primjenjuje se druga metoda.
    Prema Časopis za proizvodnju pića u skladu s člankom 3. stavkom 1.

Specifikacije glavnih strojeva koje utječu na uporabu CO2 u punjenju gaziranih pića

U slučaju da se ne primjenjuje, provjera mora biti provedena u skladu s člankom 6. stavkom 2.

U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za sve proizvode koji sadrže CO2 u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za koje se primjenjuje točka (a) ovog članka, za koje se primjenjuje točka (b) ovog članka, za sve proizvode koji sadrže CO2 Dvosjedni ventili održavaju stabilan tlak tijekom punjenja, dok zatvaranje pomoću vakuuma sprečava ispuštanje plina povezanih s pjenom, što je posebno važno za pića koja zahtijevaju više od 3,0 zapremina CO2.

Uticaj količine punjenja i vrste spremnika na potrebe za plinom

U slučaju staklenih boca sa uskim vratom potreban je 12~15% veći tlak CO2 od aluminijumskih limenki kako bi se postigla jednaka ugljikovana razina. U slučaju da se u slučaju pića s niskom viskozitetom ne primijenjuje dodatni vodik, potrebno je utvrditi razinu zalivanja. Snimak je za svaki element koji je uključen u proizvodnju.

U skladu s člankom 4. stavkom 2.

Strojevi koji rade ispod 85% iskorištenosti kapaciteta troše 22% više CO2 po litru zbog ponavljajućih ciklusa pritiska. Pametni buferni sustavi održavaju 3035 psi tijekom pauze ispod 60 sekundi, sprečavajući tipični gubitak od 2,1 kg / h koji se vidi u konvencionalnim postavkama. U slučaju da je to potrebno, sustav će se koristiti za određivanje vrijednosti.

CO2 razina pića: čistoća, pritisak i kompatibilnost sustava

Zašto je CO2 od razine pića bitan za dosljednu ugljikovanu obilježavanje

Za piće, ugljični dioksid mora biti najmanje 99,9% čist ako želimo zadržati ukuse netaknute i ostati u skladu s propisima. Čak i mali komadići stvari kao ugljovodonika ili sadržaj vode oko 0,1% može zabrljati okus, nešto što su ljudi iz proizvodnje pića istaknuli prošle godine. Kada je previše kisika u zraku (više od 30 dijelova na milijun), citrusa pića počinju brže razgraditi. To znači da neće trajati tako dugo na policama u trgovinama možda čak i 18% kraće prema nekim studijama ISBT-a 2023. Većina ozbiljnih proizvođača pića provjerava svoj kvalitet CO2 pomoću gasnih kromatografskih testova neposredno prije početka proizvodnih traka. To je jedna od onih stvari koje izgledaju male, ali čine svu razliku kada je u pitanju zadržavanje zadovoljstva kupaca uz dosljednu kvalitetu proizvoda.

U slučaju da se primjenjuje primjena ovog članka, u skladu s člankom 6. stavkom 1.

Raztopnost CO2 ovisi o preciznoj kontroli tlaka i temperature. U skladu s člankom 4. stavkom 1.

Parametar Optimalni domet Svrha
Tlak ispuna 2,02,5 bara U slučaju da se ne primijenjuje, ispitivanje se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 2.
Temperatura tekućine 2°C4°C Maksimizira zadržavanje plina
Cilj rastvorljivosti 57 g/l Dostiže industrijski standardni "fizz"

U slučaju da se proizvod ne upotrebljava za proizvodnju goriva, potrebno je utvrditi razinu u kojoj se proizvodi upotrebljavaju za proizvodnju goriva.

U skladu s člankom 3. stavkom 2.

U skladu s člankom 21. stavkom 1. Europsko udruženje za industrijske pline (EIGA) propisuje:

  • U skladu s člankom 4. stavkom 1.
  • U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog članka, za svaku od tih vrsta proizvoda, primjenjuje se sljedeći postupak:
  • U slučaju da je primjena proizvoda u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ili (b) ove Uredbe, primjenjuje se sljedeći postupak:

Nepoštovanje zahtjeva može izazvati povlačenje serije u prosjeku od 740 tisuća dolara (Ponemon 2023). Najbolje prakse uključuju ugradnju filtera čestica od 0,3 mikrona i korištenje linija za prijenos od nehrđajućeg čelika namijenjenih za rad na temperaturi od -40 °C do +50 °C.

Uređaj za skladištenje CO2

Izrada i održavanje cisterni za masovno skladištenje

U skladu s člankom 5. stavkom 1. točkom (b) Uredbe (EU) br. U skladu s člankom 4. stavkom 1. točkom (b) Uredbe (EU) br. Ovaj tampon osigurava neprekidno funkcioniranje tijekom varijabilnosti opskrbe.

Izmjena za smanjenje gubitaka pri ventilaciji i pročišćavanju u linijama prenosa

Optimizirana usmjeravanje smanjuje otpad CO2 za 18-22%, u usporedbi s konvencionalnim rasporedom (Food Engineering 2023). Izolovane cijevi od nehrđajućeg čelika opremljene automatskim ventilima za smanjenje tlaka održavaju tekući CO2 na -49 ° C (-57 ° F), minimizirajući isparavanje tijekom prijenosa na mašine za punjenje.

Najbolje prakse za ispitivanje CO2 iz plinovoda

Za sprečavanje promjene faze, slijedite sljedeća načela projektiranja:

  1. Nagib sve cijevi 0,5 "po stopi prema spremnicima
  2. U slučaju da se radi o izolaciji, potrebno je upotrijebiti izolaciju od poliuretanske pjene debljine 2 cm (minimalna vrijednost R-8).
  3. Instalirati povratne vodove pare na dugim transfernim vožnjama

U skladu s člankom 4. stavkom 2.

U slučaju da je CO2 u plinu veći od 5% ukupnog protoka, za određivanje vrijednosti emisije CO2 u plinu, primjenjuje se sljedeći sustav: U slučaju da se u slučaju pojave pojačanja brzine za snagu u sustavu za ugaljčenje upotrijebi metoda za ugaljčenje, potrebno je utvrditi da je to u skladu s člankom 6. stavkom 1.

U skladu s člankom 4. stavkom 1.

U skladu s člankom 6. stavkom 1.

Strojevi za punjenje gaziranih pića rade pod 50-120 psi, što zahtijeva stroge sigurnosne protokole:

  • Obavezna obuka o postupcima rukovanja cilindrom i postupcima za hitno zatvaranje
  • Ugradnja ventila za smanjenje tlaka i detektora CO2 u zatvorenim prostorima
  • Svaka se vrsta vozila mora provjeriti kako je ispunjena sljedeća pravila:

U postrojenjima koja su koristila strukturirane programe zaključavanja/označavanja smanjene su incidente povezane s CO2 za 63% (Izvješće o sigurnosti proizvodnje pića za 2022.).

Osiguranje pouzdanosti sustava redovnim održavanjem i praćenjem

Proaktivno održavanje smanjuje neplanirano vrijeme zastoja za 41% u sustavima ugljikovodnog zalivanja (Food Engineering Journal 2023). Glavne mjere uključuju:

  • U slučaju da se ne provodi ispitivanje, ispitivanje se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 2.
  • U slučaju da je primjena izloženosti u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ili (b) ne vrijedi, za sve druge proizvode, primjenjuje se sljedeći standard:
  • Kontinuirano praćenje stvarne i teorijske potrošnje CO2

Napredne operacije koriste predviđačke alate poput infracrvene toplinske slike za otkrivanje curenja u ranim fazama u pod pritiskom dijelovima, sprečavajući kvarove prije nego što ometaju proizvodnju.

Česta pitanja

Zašto se CO2 od razine pića više koristi od CO2 od razine industrijske proizvodnje?

U slučaju da se upotrebljava u proizvodnji pića, upotrebljava se CO2 za proizvodnju pića, jer ima višu razinu čistoće (99,9%), što osigurava dosljednu ugljikovitu i ukusnu tvar. Industrijski CO2 može sadržavati ugljovodike koji mogu narušiti okus i kršiti propise o sigurnosti hrane.

Kako promjene u temperaturi okoline utječu na potrošnju CO2?

U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je odlučila da se za proizvodnju goriva za proizvodnju goriva za proizvodnju goriva za proizvodnju goriva za proizvodnju goriva za proizvodnju goriva za proizvodnju goriva za proizvodnju goriva za proizvodnju goriva za proizvodnju gori

Kako je važno projektiranje ventila za punjenje u zadržavanju CO2?

U skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 Europska komisija je odlučila o uvođenju mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje

Email Email Tel Tel Kontakt Kontakt VRHVRH