Шингэн дүүрүүлэх ба хуурайшуулах төхөөрөмжид хурдан ажиллах чадварыг хангах онцлог шинж чанарууд юу вэ

Хэмжээний нарийн нарийвчлалыг хадгалан, өндөр бүтээмжийг хангах нь орчин үеийн шингэн баглаажуулалтын үйлдвэрлэлд зориулж хийнхүү инженерийн гол зорилго юм. Харин ACE-FILLING -д бүх төхөөрөмжийн сангаа, үйлдвэрлэлийн байгуулалтын инженерийн ажил, аюулгүй бүтээлд худалдан авах зааварчилгаа тодорхойлж буй бодисыг дүүргэх машин шийдүүдийн хувьд, тусгай статья нь өндөр хурдны цус оруулах, холболт хийх машин -н найдвартай масштабт ажиллахыг хангах механик ба электрон дэд системүүд дээр төвлөрсөн.

Ажиллуулах нь их хурдтай баримт буух машины 200-с дээш хайрцаг минутанд (BPM) гүйцэтгэх нь шингэн цацраг, савын хазайх, дулааны тааруулалтад тогтвортой бүтээмжгүй бүтээл, серво хоцрогдол гэх мэт хүнд механик саадууд үүсгэнэ. Эдгээр саадуудыг давахын тулд нийлмүүлсэн механик инженерийн ажил, үлдэхгүй хөдөлгүүр удирдлагын технологи, ISO 9001 ба FDA 21 CFR гэх мэт олон улсын үйлдвэрлэлийн стандартуудын тогтвортой бүтээлд хүлээж буй шаардлагуудыг бүтэн хангах шаардлагатай.

Серво моторын хамтын ажиллалт ба олон тэнхлэгт хөдөлгөөний удирдлага

Уламжлалт механик камын системүүд нь цагаан хугацаанд дүүрэн гүйцэтгэх зүйлс болойн хүнд бүтэц, шинж чанарын үлдэгдэл үүсгэдэг ба хурдны хязгаарлалт үүсгэдэг дугуйн хэлхээс ба цэпүүд дээр суурилдаг. цус оруулах, холболт хийх машин , механик холболт нь олон тэнхлэгт серво моторын хүчтүүрт дүүрүүлэх төхөөрөмж .

Дүүрүүлэх хоолой, савын байршлын одон хөвргөч ба тааруулан хаалт хийх бүртгүүр хүрд нь бүрдүүлсэн Siemens юм уу Schneider серво моторын тусламжтайгаар төвлөсөн EtherCAT хөдөлгөөний удирдлагын төхөөрөмжтэй холбогдож, тус бүрт нь тусдаа ажилладаг.

• Хөдөлгөөний үлдэгдлийн түүнхүү хамтын ажиллалтын түүнхү тодорхойлолт: Серво моторууд хурдыг микросекунд интервалд бодит цагт тохируулж, савын байршлын одон хөвргөч нь хоолойн хөдөлгөөнтэй нийцүүрт ажиллахыг хабзүүрт хөдөлгөөнгүй хангаж.

• Хурдны өөрчлөлтийн хөтөлбөрүүдийн программируем хувилбар: S-хэлбэрт хурдны өөрчлөлт ба бавтран баяжих мувины хувилбарууд нь хурдан байршлын өөрчлөлт үед шингэн хөдөлгөөнийг саатуулж, бага нүүрлэлттүүрт ундаануудын тодорхой дүүрүүлэх түвшнийг хадгалж.

• Бүтээгдэхүүний рецептийн мөчлөн өөрчлөлт: Операторууд HMI-н дотоод дэлгэц дээрх товчлуурт хүртэл 5 минутаас бага хугацаанд савны өндөр, нүүрдүүлэх хэмжээг өөрчлөх боломжтой, хүн төрөлхтний хүч ашиглан засварлах шаардлагагүй.

Эргүүлэх изо-барометрик ба урсгал хэмжигчийн цоргоны технологи

Механик клапаны бүрдүүлэлт нь үндэснээс хурдатгаж савнаа напүүрлэх үед гол саад юм. Хуучин гравитацийн клапанууд нь өндөр урсгалын хурдад турбулентность ба аэраци үүсгэндэ. автомат шингэн багажлах шугам , өндөр хурдны системүүд тусгай дозировочны клапануудыг ашигладаг:

1. Маг-Урсгал хэмжигчийн дозировочны систем (электромагнит урсгал хэмжигчид): Дамжуулалт хийгүй шингэнд тохиромжтой, магнит урсгал хэмжигчид бие даан хүртэлх хавьтагч хэсгүй бүтцэд шингэн хэмжээг бодит хугацаанд хэмждэ, механик клапаны дүүрэлт, гүйцэтгэлд нөлөөлөхгүй, нарийн төвөгтэй бүтцэд ±0,2% нарийн төвөгтэй бүтцэд хэмжилт хийдэ.

2. Масс урсгал хэмжигчийн дозировочны систем (Кориолис сенсорууд): Дамжуулалт хийгүй, тосон шингэн, нүүрдүүлэх шингэнд чухал Кориолис сенсорууд шингэн температур, вязкостийн хэлбэлзлийг автоматаар засварлана.

3. Доороос дүрнүүр цоргоны систем: Хурдхан хүртэл хөндлөн хөдөлгөөн үүсгэхийн үүднээс, сервотудын хяналтад буй нүүрлүүр нь савны ёроолд нүүрлүүр дүрсний төвд орж, шингэн түвшин дагуу дээш хөдөлмүүр хадгалж, нүүрлүүр төвд ба бүтээдсийн хоорондын зайг хамгийн бага түвшинд хадгалж байна.

Хурдхан тааруулалт ба тавцан тааруулалтын цилиндр

Дүүрүүлэх хурд нь зөвхөн хагас тааруулалт; савны тааруулалт нь шингэн дүүрүүлэхтэй нийцжүүр, шугамын бүтээдсийн хурдны удаашралыг үүсгэхгүйн тулд ижил хурдтай байх ёстой. Дэвшилтэт цус оруулах, холболт хийх машин тасралтгүй хөдөлгөөнт эргэлдүүр тавцан тааруулалтын цилиндрт суурилж, хамгийн өндөр хурд ба давтамжийн үүднээс төлөвлөгдсөн:

• Соронзон гистерезис тавцан тааруулалтын толгой: Тогтмол тааруулалтын момента (±0.5 Н·м) үүсгэхийн тулд тренийн үүднээс ажиллах механик муфтаар солигдож, хурд 36 000 тавцан тааруулалт/цаг хүртэл гагнуурт тааруулалт ба суураа тавцан тааруулалт үүсгэхгүй.

• Ультратуушаа тааруулалтын шалгах систем: Шугам доторх сенсорууд фольгот тааруулалттайд тааруулалтын бат бүтэн байдалыг шалгаж, хөндлөн нүхнүүд ба дууны даралт хүчний буруу хэрэглээг шугамын хурдны удаашралгүй түүрхүүр илрүүрлүүр.

• Пневматик тавцан тааруулалтын сонгож авах ба бүтээдсийн байрлуулалт: Намжилттай хамтын цапсул түлхүүр сонгогчид бүх савын хүзүүвд цапсул нь өндөр шугаман хурдад нарийн төвд орж бүрдүүлдэг.

Хурдасгагч дүүрүүлэлт ба тааруулалт онцлог таблиц

Доорх харьцуулалтын таблиц нь урьдчилан төсөөлсөн шингэн савлах шугамд шугамын хурд ба үйлдлийн үр дүнтэй бүтэцд хүргэдэг гол инженерийн модулиудын хувь нь яаж илэрхийлдэг. шингэн савлах шугам :

Хармоник, үйлдвэрлэлийн чанарын шинжилгээ ба стандартууд

Ажиллуулах нь цус оруулах, холболт хийх машин дээд хурдны нөхцөлд тогтвортой бүтээд, дагуул санитарын шаардлагуудыг хангахын тулд өндөр үйлдвэрлэлийн ачааллыг төдий л хүлээж чадах материал

• Санитарын материалын тухайд: Бүх бүтээдтэй шүргэлцэх деталейн гадаргууг 316L зэс-никель хоолойн гангаас хийж, дотоод гадаргууг Ra ≤ 0,4 мкм-с бага зэрэгт полировкалж, бактериал бүрхүүл үүсгэх газрыг огт устгаж, FDA 21 CFR Хэсэг 177 ба EHEDG санитарын зааврын шаардлагуудыг хангаж.

• Хөдөлгөөний шинжилгээ: Хүнд хөвчтэй гангоос хийсэн хүнд бүтээдний суурин хэсгүүд вибраци хөнгөлөх полимертэй дүүрсэн, өндөр RPM-д гармоник резонанс үүсгэхгүйн тулд.

• Динамик тэнцвэрлэлт: Эргүүлэх дүүрүүлэх карусел ба тааруулах цилиндрүүд динамик тэнцвэрлүүлэх процесст оролцож, ISO 1940 Грейд G2.5 24/7 үйлдвэрлэлийн солилцооны гладкий ажиллахыг хангах стандартууд.

Бодит дүрсийн судалгаа: Цөмөртүүр шугамын хурдны 50%-иар нэмэгдүүлж.

Ашиглагчийн Тухай

Зүүн Өмнөд Ази дахь томоохон шинэ сүүний үйлдвэрт хуучин шугамын шингэн дүүргэх системийг солих шаардлагатай болж, түүний хуучин систем 120 шил хүртэлх хурданд хүрж, шингэн цуглуулж, 250 мл ба 1 л шил хооронд гарах үед 45 минутын гараар хийдэг солилцоо шаардаж байв.

Шийдэл ба үр дүн

Үйлдвэрлэгч нь ACE-FILLING 24-төвтөртүүр цус оруулах, холболт хийх машин магнитын урсгал хэмжигчид ба тасралтгүй хөдөлгөөнт таваг хүртэлх төвтөртүүртэй.

• Хурдны нэмэгдүүлэлт: Шингэн цуглуулж, 500 мл шил дээрх үйлдвэрлэлийн хурд 120 БПМ-с 240 БПМ-р нэмэгдүүлж.

• Зогсолтын хугацааг бууруулах: ХМИ-н хадгалагдаж буй рецептур профилуудын тусламжтайгаар форматын солилцооны хугацаа 45 минутаас 8 минутад буурж.

• Хаягдмуйн алдагдалыг бүүрэн бууруулах: Бүтээгдэхүүний хаягдмуйн алдагдал нь дүүрэн хийх ба шүүрхийн урсгалын улмаас 85% бууруулж, жилд олон зуун мянган долларын материал хадгалалт бүтээж.

Дүгнэлт ба дараагийн алхамууд: шугамын шинэчлэлт

Тогтвортой их хурдтай баримт буух машины бүтээхийн тулд цугцлан ажиллах серво моторын хүчтүүрт дүүрүүлэх төхөөрөмж , хавчигдуургүй урсгал тоолуурт дозировка, динамик уншигдах савны хоолой, магнитон каппинг турретүүдийг интеграцилах шаардлагатай. Бүх механик дэлгэрэнгүй зүйлийг шийдвэрлэх нь таны автомат шингэн багажлах шугам өндөр хүчинтүүн бүтээлт хадгалахыг, дүүрэн хийх нарийн нарийнхан бүтээлт ба хорхойн чанарыг үл хориглохыг хангаж.

Бүтэн хайрцаглах автоматизацийг, шугамын зурагт оптимизацийг, савны хөөрхийн форм-хөөрхий, шүүрхийн систем зэрэг хавтгай төхөөрөмжүүдийг судлахын тулд бидний тусгай шингэн дүүрэн хийх төхөөрөмжийн үзүүлэлт сайт руу зочлох юм уу, холбоо барих ACE-FILLING проектын инженер өнөөдөр.