Современ ус дүүрүүлэх үйлдвэрлэлийн шугамын үндесэн бүрдүүлэх хэсгүүд

Усыг дүүргэх машины үндсэн үйл ажиллагаа

Товчхон хяналт нь дүүргэх цонх, цонх

Өнөөгийн ус дүүргэх тоног төхөөрөмж нь микро процессорууд, сервосээр хөдөлгөөнд оруулсан сэлбэгүүдээр удирдагддаг ухаалаг шүхрийн ачаар 0.5%-ийн орчим үнэн зөвт хүрч болно. Тус машин нь секундын туршид 200 мл-ээс 5 литр хүртэлх урсгалыг зохицуулж, өөр өөр бөмбөгийн загварыг дамжуулан дамжин өнгөрөхөд мөдэр өөрчлөгдөж байна. Хамгийн дээд түвшний системд даралтын өөрчлөлтийг илрүүлэх мэдрэгч бий бөгөөд пластик ПЭТ бөмбөг, шилэн сав, дахин ашиглах зориулалттайгаар ажилладаг эсэхээс үл хамааран дүүргэх түвшинг тогтвортой байлгадаг. Энэ нь ажилчид байнга шалгаж, тохируулгыг гар аргаар хийх шаардлагагүй, энэ нь цаг хугацааг хэмнэж, үйлдвэрлэлийн үеэр алдааг бууруулдаг гэсэн үг юм.

Өндөр үр дүнтэй олон толгой автомат дүүргэх систем

Улаан тутам тулгуурын систем нь 12-48 цонхтой байдаг бөгөөд цаг тутамд 40 мянга гаруй бөмбөгтэй байж, маш нарийн байдаг. Тодорхой хэлбэрт харвал тоо бүр ч илүү сайн болдог. Өнгөрсөн жилийн салбарын сүүлийн үеийн тайлангаар 16 толгойтой машинууд уламжлалт шугамын системтэй харьцуулахад 30 орчим хувиар удалгүй өөрчлөгдөж байна. Хүнс, ундааны үйлдвэрлэгчдийн хувьд ихэнх системд бүтээгдэхүүнтэй холбогдох эд ангиудыг зэсгүй зэсээр хийсэн байдаг. Мөн олон нь цэвэрлэх технологийг нэгтгэсэн бөгөөд энэ нь багийн хооронд цэвэрлэх ажлыг илүү хялбар болгодог бөгөөд энэ нь өдөр бүр тасралтгүй үйлдвэрлэлийн шугамтай үйл ажиллагаа явуулдаг байгууламжуудад онцгой ач холбогдолтой юм.

Товчхон далд тутамд дүүргэх чанартай байхын тулд өөх бүрхэхгүй технологи

Урт дэвшилтэт вакуум дигазжуулах модуль нь дүүргэхээс өмнө 99,8% ердөөгэгдсэн агаарыг арилгаж, буурцаг үүсэх, доорх дүүргэлийг урьдчилан сэргийлнэ. Ультра дууны мэдрэгч нь 0.2 мм-ийн шийдэлтэй үлдэгдлийн бөмбөг илрүүлж, автомат нөхөн төлбөрийн эргэлтийг эхлүүлж байна. Энэхүү технологи нь жилдээ бүтээгдэхүүний хог хаягдлыг том үйлдвэрүүдэд 12-18% -иар бууруулж, галт тэрэгтэй болон ундны устай төрөлд ижил төстэй дүүргэх түвшинг хангаж өгдөг.

Үйл ажиллагааны нэгдсэн үйл явц: Ботлогын угаахаас эхлээд хаалгаа, тэмдэглэлийг тавих

Ботлогын угаах нэгж: Бэлэгдэлгүй сав баглааг хангах

Өндөр даралтын агаар шувуу болон ариутгагч сперүүд нь бөмбөг бүрхэхээс өмнө бөмбөгт байгаа цөц, микроорганизмыг устгадаг. Өндөрчсөн оршин суух хугацаа, нунтаг байршуулах нь 99.9% стерилжилтын үр дүнг бий болгож, хүнсний аюулгүй байдлын дүрэм журмын дагуух байдлыг дэмжиж, мэдрэмтгий ундааны хэрэглээний бохирдолтой эрсдлийг багасгаж байна.

Нэмэлт нэгж: Урд дэвшилтэт ус дүүргэх машин техниктэй үндсэн шат

Орчин үеийн ус дүүргэх төхөөрөмжүүд нь ±0,5% нарийвчлалтой эзлэхүүний хэмжилтийн системүүдийг ашиглаж, " напиткүүдийн үйлдвэрлэлд автоматахаруулалтын судалгаа "-д баталгаажуулж. Интеграцилан зохион бүтээсэн дизайн нь цагт 1200-с илүү саван/хайрцаг гаргах боломжийг олгох ба ISO 22000 гигиены стандартыг хадгалахыг хангаж. Хурдан шинэчлэлтийн боломж нь олон төрлийн савны хэмжээсүүдийг хүлээн авахыг хангаж, олон төрлийн үйлдвэрлэлд үйлдлийн нугалаамжийг сайжруулж.

Автомат таглах: герметик таглах толгойнуудын тусламжтай таглах

Электромагнит моментын хяналт нь PP, PET ба цагаан төмөр зэрэг материалууд дээр тагуудыг нарийвчлан таглаж, нүхлүү герметик таглахыг хангаж, гагцхүү оройн нүхлүүдийг гэмтээхгүй, мөн нүүрлүүдийн даралтыг хадгалахыг хангаж. Сенсорууд нь секундын 0,2 интервалд таг бүрт шалгалт хийж, зөвшөөрөгдсөн моментын хязгаарын (8–12 Н·м) гадна утга үзүүлж буй нэгжүүдийг автоматикийн тусламжтай татгалзаж, түүн дагуу бүтээдийн чанарыг хадгалахыг хангаж.

Шүүлтүүр: брэндийн нэгдүүлэлтийн хувьд нарийвчлан шүүлт хийх

Хөрөөлийн удирдлагатай робототехник нь 0,1 мм-ийн нотолгоотой тэмдэгт хэрэглэж, урвасан гадаргуу болон температурын хэлбэлзэлтийн хувьд бодит цаг хугацаанд тохируулдаг. Улаан туяанд бат бөх, шууд хуурайшигч механизмтай хослуулсан хавтан нь тээврийн үеэр тайлахыг сэргийлэх нь брэндийн дүр төрх, жижиглэнгийн дэлгүүр дэх дэлгүүрүүдийн дэлгүүрүүдийн дэлгүүрүүдийн дэлгүүрүүдийн дэлгүүрүүдийн дэлгүүрүүдийн дэлгү

Харилцаагүй үйл ажиллагаа явуулах конвейер, бөмбөгийн хэрэглээний систем

Бэлэнцний тод хооллолт, байршлыг хангах эргэлтийн тавилга

Хөрсөгч конвейерүүд нь PLC удирдлагын системтэй хамт ажиллаж, бөмбөгийн байршлыг үргэлж хянаж байдаг PLC удирдлагын системээс болж 0.5 мм орчим байршлын үнэн зөв байдлыг олж чаддаг. Үйлдвэрлэлийн мэдээллээр эдгээр системүүд нь өнгөрсөн жилийн Packaging Dynamics Report-ийн дагуу уламжлалт шугамын системтэй харьцуулахад 72 хувиар тохируулалтын асуудлыг бууруулж, цагийн 30 мянга гаруй бөмбөгтэй ажиллах боломжтой. Эдгээр машин нь серво мотор, зөв байршсан чиглэлийн галт тэрэгний тусламжтайгаар хурдгаа зохицуулдаг тул сав баглааг угаах газарт эсвэл дүүргэх цэврийн цэврийн цэврийн цэврийн цэврийн цэврийн цэврийн цэврийн цэврийн цэврийн цэврийн цэврийн ц Ихэнх багцлалын мэргэжилтнүүд нь эргэлтийн машин нь үйлдвэрлэлийн завсарлагдлыг зайлсхийхэд тусалдаг гэдгийг мэддэг. Учир нь тэдгээрийг тэдгээрийн өмнө байгаа сүлжээг нээх тоног төхөөрөмж, боловсруулалт дууссан дараа тэмдэглэх тоног төхөөрөм

Нэмэлт нэгжүүдтэй нягт нэгдэл хийх конвейер системийн зураг төсөл

Модуль хэлбэрийн зэсгүй зэсний тээвэрч хэсгүүд нь хурдан хатуулах хавсралттай тоног төхөөрөмжтэй байдаг бөгөөд энэ нь дүүргэх машины хамааралтай шууд тохирох бөгөөд ямар ч асуудалгүй байдаг. Бид хөдөлгөөнд багасгахын тулд антистатик тас, цохилт бууруулах ролинуудыг нэмж, тооллогын түвшинг нэг хувьтай хадгалдаг. Манай загвар нь шаардлагатай үедээ хурдг нь тохируулж болох холимог шилжих талбай, хэсгийг багтаасан. Эдгээр нь урсалт 34% -иар буурч, ажилтнууд 250 мл-ээс 5 литр хүртэлх форматтай бөмбөгүүдийг 15 минутын дотор өөрчлөх боломжтой. Аль нэг хэсгийг холбосон магнитын холболт нь олон давсан толгой хамтдаа хэвийн ажиллахыг хангаж өгдөг. Энэ синхронжуулалт нь үйлдвэрлэлийн орчинд тасралтгүй ажиллахад нийт гүйцэтгэлийг 22 хувиар нэмэгдүүлнэ.

Автоматжуулалт, удирдлагын систем, ухаалаг технологийн нэгдэл

Орчин үеийн ус дүүргэх шугам нь нарийвчлал, үр ашиг, ашиглалтын хугацааг нэмэгдүүлэх зорилгоор дэвшилтэт автоматжуулалтыг ашигладаг. Энэхүү өөрчлөлтийг түлхүү явуулдаг гол технологи нь:

Бүхий л үйлдвэрлэлийн шугамыг синхронжуулдаг PLC удирдлагын систем

Програмчлагдах логикийн хяналт (PLC) нь бөмбөгт оруулах үйл ажиллагааны төв мэдрэлийн систем болж, угаахаас маркчилгалтын үе шаттайгаа ±0.5% цаг хугацааны үнэн зөв байдлыг зохицуулдаг. Сэтгэгч, серво моторнаас авсан мэдээллийг нэгтгэн, PLC нь савны шилжилтийн үеэр дүүргэх хурдг динамик зохицуулж, хурдацтай хэмжээний өөрчлөлтийн үед ч тогтвортой гүйцэтгэлийг хангаж өгдөг.

IoT-ээр хангагдсан хяналт-шинжилгээ, урьдчилан таамаглах засвар үйлчилгээний хугацааг багасгах

Төхөөрөмжид суулгасан IoT сенсорууд төхөөрөмжийн бүрдүүлэлтийн түлхүүр шинж тэмдэгтүүдийг хянах буюу хөдөлгөөний түвшин, ажиллах температур, хөдөлгүүрүүдийн ажиллах үр дүнтүүд гэх мэт зүйлсийг хянах. Өнгөрсөн жилийн урьдчилан таамаглаж тохируулах үйл ажиллагааны тухайд хийгдсэн судалгаа нь ундаа үйлдвэрлэлийн үйлдвэрүүдийн төхөөрөмжийн хүлээлгүй зогсолт нь төхөөрөмжид сенсор системүүд суулгасны дараа гуравны нэг хүртэл буурж ирснийг зааж өгч байна. Хөтлөгч хавтас (cloud dashboard) төхөөрөмжийн асуудал үүсжүүн бүрдүүлэлттүүд дуусахын өмнө харуулж, жишээ нь конвейерийн хөдөлгүүр дуусахын өмнө халдаж эхлэх үед сануулга илгээдэг. Энэ нь засварын бригадад төхөөрөмжийн бүрдүүлэлттүүд бүрдүүлэлттүүд дуусахын өмнө засварлах цаг олгож, мөн хөрөнгө ба үйлдвэрлэлийн цагийг хадгалж өгдөг.

Сенсорууд ба бодит цагт хариу холбоосын дагуу үндэслэлт чанарын баталгаажуулалт

Сенсорууд секунд тутамд 500–1000 өгөгдлийн цэг үүсгэдэг, үүн дагуу түүрхүүн засварлалт хийх боломжтой. Жишээ нь, хөвөнгүй таних систем сануулга илгээх үед нүүрнүүд автоматаар урсгалыг багасгаж, дүүрэн хэмжээний тогтвортой бүтэц хадгалж, бодит цагт адаптив удирдлагын жишээг үзүүлдөг.

Орчин үеийн шугамд өндөр автоматжилтыг үйлдлийн нэртгүй бөхөрхийд холбож тэнцвэржүүлэх

Урьдчилан төсөөлсөн үйлдвэрлэгчид одоо форматын солилцооны хурдныг нэмэгдүүлж, автоматжилтын давуу талуудыг хадгалж буй модульд дизайнүүдийг онцлон тавьж буй. Түүнийг « 2024 оны индустриал автоматжилтын тайлан» —д тодорхой зааж өгсөн. Орчин үеийн системүүд 500 мл ба 1 л-ийн савуудын хооронд 8 минутаас бага хугацаанд шилжин сууж, хатуу бүрдүүлэлттүүдтэй харьцуулж 68% хурдан бөхөрхийд үзүүлж, зах зээлийн шилжин өөрчлөгдөж буй шаардлагад хурдан хариу үзүүлж чаджуй.

Ус дүүргэх шугамд үр ашигт бүтээмж, урт хугацааны тогтвортой бүтээмж ба ирээдүйн хандлага

Орчин үеийн ус дүүргэх шугамд эрчим хүчний үр ашиг ба тОГТВОРТОЙ БАЙДАЛ үр ашигт бүтээмж ба нөөц хадгалалт 2024 оны ус савлах новаторствоны тайлан ).

Автоматжилтаар хүртгүүлсэн энергия ба нөөц хадгалалт

• Хувьсах давтамжийн хөдөлгүүрүүд (VFD) бодит цагт үүсч буй шаардлагад үндэслэн конвейерийн хурдны хувьд модуляци хийх, энергийн хаягдлыг нэмж бүүр багасгах
• Ус сэргээх системүүд угаалтын усын 92%-ыг дахин ашиглахын тулд урьдчилан цэвэрлэх үе шатанд сэргээд ашигладаг
• Дөрвөлжин логик контроллерүүд (PLC) дулааныг үүсгэх, дүүргэх, хөхрүүлэх циклүүдийг координаци хийж, дулааны алдагдалыг хамгийн бага бүүр багасгаж, нийт системийн үр ашгийг сайжруулж

Оюмнэлт үйлдвэрүүд ба битүүн циклд ус сэргээх технологи – шинэ трендүүд

Одойн технологид холбогдсон дүүрүүлэх төхөөрөмжүүд одоо бүх үйлдвэрт SCADA системтүүдтэй хамт ажиллаж, менежерүүдэд нийт үйлдвэрлэлд нөөцүүд как хэрэглэгдэж буйг мөчлөн харагдуулж буй. Нүүрсний ундаа үйлдвэрлэгч томоохон компани сүүлд өөрсдийн шилдэг шугамд тойрог усны систем гэж нэрлэдэг системийг нэвтрүүлж. Энэ систем үйлдвэрлэлд усны ойролцоогоор 95% -ыг дахин ашиглаж буй, яагаад гэвэл ихэнх үйлдвэрт ийнхүү үндсэн хувь бүрхүүлд хүрэх нь хүнд бүүр. Түүнчлэн тодорхой хаягдмүүдийн хэмжээг 0,5% -аас бага хүртэл бүүр бууруулж, үйлдвэрлэлийн менежерүүдийн зүрхийг дарж буй. Ийнхүү сайжруулалтууд ISO 14001 сертификатын стандартуудад сонирхол үүсгэж буй, үүнд үйлдвэрлэгчид шилдэг шугамд гарч буй мянган шилдэг ундааны хувьд ямар хэмжээний нүүрсүүд ялгарахыг нарийн хяналтанд бүүр. Үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагааг ногоон болгохын тулд үйлдвэрлэлийн үр дүнтүүдийг үл хориглох компанийн хувьд, технологи ба түүнд хүртэлх туршлагуудын хоорондын холбоосын тухайд тоонууд чухал түүхийн хүртэл хүртүүлж буй.

Түгээмэл асуулт

Орчин үеийн ус дүүргэх төхөөрөмжүүдийн нарийвчлал хэр вэ?

Орчин үеийн ус дүүргэх төхөөрөмжүүд ухаалаг сүүдлүүд болон үлэмж дэвшилт удирдлагын системүүдийн тусламжтайгаар ойролцоогоор 0.5% нарийвчлалд хүрдүг.

Ус дүүргэх төхөөрөмжүүд яаж үл ялгаатай хайрцагийн загваруудыг хүлээн авдүг?

Төхөөрөмжүүд дүүргэх түрхүүрт урсгалыг динамик аргаар зохицуулж, хайрцагийн үл ялгаатай хэмжээ болон загваруудад нийцүүлж, тогтвортой дүүргэх түвшнийг хангидүг.

Цэвэрлэх-Байрт-Хийх технологийн давуу талууд юу вэ?

Цэвэрлэх-Байрт-Хийх технологи нийлүүлэлтийн хооронд цэвэрлэх үйлдлийг хялбаршгуулж, тасралтгүй үйлдвэрлэлийн шугам бүхий үйлдвэрүүдийн хувьд онцгой чухал.

Интернет холбоот технологи (IoT) ус дүүргэх үйлдлүүдийг хэрхэн сайжруулдүг?

Интернет холбоот технологи (IoT) бодит цагт хяналт тавих, урьдчилан таамаглах үйлдлийн үйлчилгээг хангидүг, түүн дагаад хүлээгдэхгүй зогсолтуудыг багасгадүг, нийт үйлдвэрлэлийн үр ашигт үр дүнг сайжруулдүг.

Ус дүүргэх шугамуудын туршлагын талаарх үүрдийн хандлага юу вэ?

Хандлагууд нь энергийн хүрээлэнгүй автоматжуулалт, ус сэргээх системүүд, орчин-бүхлэлт дахин боловсруулах системүүд гэх мэт орчин-бүхлэлт нөлөөг багасгах арга замуудыг багтаадүг.