ເຫດໃດຈຶ່ງເປັນເຫດຜົນທີ່ການອັບເກຣດເປັນເຄື່ອງຈັກເຕີມຂວດອັດຕະໂນມັດຢ່າງສົມບູນຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນດີຂຶ້ນ

ການຮັກສາປະລິມານຂອງຂອງເຫຼວໃນຖັງໃຫ້ຄົງທີ່ ຄວາມຊັດເຈນຂອງຂອງເຫຼວ ແລະ ຄວາມສະອາດຂອງຖັງໃນຈຳນວນຫຼາຍພັນຫົວຕໍ່ແຕ່ລະການຜະລິດ ແມ່ນບັນຫາທີ່ທ້າທາຍຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສຳລັບສະຖານທີ່ຜະລິດທີ່ກຳລັງຂະຫຍາຍຕົວ. ເຖິງແມ່ນວ່າໜ້າຫຼັກທີ່ເປັນເຄື່ອງໝາຍຂອງເວັບໄຊທ໌ທີ່ ACE-FILLING ຈະໃຫ້ຂໍ້ມູນທົ່ວໄປກ່ຽວກັບການເລືອກເຄື່ອງຈັກ ວິສະວະກຳສຳລັບສະຖານທີ່ຜະລິດ ແລະ ການຄຳນວນຂະໜາດອຸປະກອນ, ບົດຄວາມນີ້ຈະເນັ້ນໃສ່ບັນຫາດ້ານການດຳເນີນງານດ້ານດຽວເທົ່ານັ້ນ: ວິທີການທີ່ການອັບເກຣດເປັນເຄື່ອງເຕີມຂວດອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມຮູບແບບຈະຊ່ວຍຂຈາດຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ເກີດຈາກມະນຸດ ແລະ ຄວາມບໍ່ສະຖຽນຂອງເຄື່ອງຈັກ ເພື່ອບັນລຸຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນຢ່າງເຂັ້ມງວດ .

ການອີງໃສ່ເຄື່ອງເຕີມຂວດທີ່ເປັນເຄື່ອງຈັກເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດ ຫຼື ເຄື່ອງເກົ່າຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາດ້ານການດຳເນີນງານທີ່ຮຸນແຮງ ເຊັ່ນ: ການປ່ຽນແປງປະລິມານທີ່ເກີດຈາກຄວາມເຫຼື່ອຍລ້າຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ ການກະຈາຍຂອງເຫຼວ ການເກີດອົກຊີເດຊັນ ແລະ ການປິດຝາທີ່ບໍ່ເປັນເອກະພາບ. ໂດຍການອັບເກຣດໄປເປັນເຄື່ອງເຕີມຂວດທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ ເຄື່ອງຕິດສູ້ນ້ຳຟ້ອງອັດຕະໂມາຕິກ , ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງດື່ມ ນົມ ແລະ ນ້ຳຈີ້ວນເຫຼວຈະສາມາດມາດຕະຖານໃນທຸກຂັ້ນຕອນຂອງວຟົງການເຕີມຂວດ ເພື່ອປ້ອງກັນມູນຄ່າຂອງຍີ່ຫໍ້ ແລະ ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຕາມຄຳແນະນຳດ້ານຄຸນນະພາບລະຫວ່າງປະເທດ.

ສາເຫດຕົ້ນຕໍຂອງການປ່ຽນແປງປະລິມານໃນແຖວເຕີມຂວດເກົ່າ

ໃນສະພາບແວດລ້ອມການຫຸ້ມຫໍ່ຂອງຂີ້ເຫື້ອທີ່ບໍ່ໄດ້ອັດຕະໂນມັດ ຫຼື ອັດຕະໂນມັດເຄິ່ງໜຶ່ງ ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງຂີ້ເຫື້ອຈະປ່ຽນແປງເນື່ອງຈາກການປ່ຽນແປງທາງຮ່າງກາຍຂອງຄວາມດັນໃນແຖວ, ອຸນຫະພູມ, ແລະ ການຈັດຕັ້ງຖັງຢ່າງດ້ວຍມື.

1. ຂໍ້ຜິດພາດໃນການຕັ້ງເວລາດ້ວຍມື: ຫົວເຕີມເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດອີງໃສ່ເວລາທີ່ເປີດດ້ວຍເທົ້າ ຫຼື ສະວິດຊ໌ຈຳກັດທາງກາຍະພາບ, ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການເຕີມເກີນ ຫຼື ເຕີມບໍ່ພໍເມື່ອການສົ່ງຖັງມີການຢຸດຊົ້ວຄາວ.

2. ການເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງທັນທີຂອງຄວາມດັນທີ່ຫົວຂອງຂີ້ເຫື້ອ: ລະບົບທີ່ອີງໃສ່ແຮງດຶງດູດຂອງໂລກ ແລະ ລະບົບລູກສູບທີ່ບໍ່ມີການຄວບຄຸມຄວາມດັນໃນເວລາຈິງ ຈະປ່ຽນຄວາມໄວຂອງການໄຫຼເມື່ອຖັງສະຕັອກວັດຖຸດິບຫຼຸດລົງຈາກເຕັມໄປຫາຕ່ຳ.

3. ການຈັດຕັ້ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຂອງສ່ວນຄໍຂອງຖັງ: ການຈັດຕັ້ງຖັງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງເທິງຫົວເຕີມທີ່ຖືກຕັ້ງຄ່າໄວ້ຢ່າງຖາວອນເຮັດໃຫ້ເກີດຖົງອາກາດ, ຂີ້ເຫື້ອກະເຈີງ, ແລະ ການເກີດຟອງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ລະດັບຂີ້ເຫື້ອທີ່ເຫັນໄດ້ບໍ່ເປັນເອກະພາບ.

ການອັບເກຣດໄປເປັນ ເຄື່ອງຕິດສູ້ນ້ຳຟ້ອງອັດຕະໂມາຕິກ ຈະປ່ຽນການຈັດການດ້ວຍມືດ້ວຍເຄືອຂ່າຍເຊີນເຊີທີ່ປິດວົງຈອນ, ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຖັງທຸກອັນຈະໄດ້ຮັບອັດຕາການເຕີມ, ຄວາມເລິກທີ່ຫົວເຕີມດຳລົງລົງ, ແລະ ການສົມດຸນຄວາມດັນທີ່ຄືກັນທັງໝົດ.

ເຕັກໂນໂລຊີອັດຕະໂນມັດທີ່ສຳຄັນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ

ແຖວການຫຸ້ມຫໍ່ຄວາມໄວສູງທີ່ທັນສະໄໝ ຕ້ອງອີງໃສ່ວົງຈອນການຄວບຄຸມທາງດ້ານເຄື່ອງຈັກ ແລະ ອີເລັກໂຕຣນິກທີ່ຊ່ວຍຮັກສາຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງຂອງເຫຼວໃນໄລຍະເວລາການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

1. ລະບົບທໍ່ທີ່ຈຸ່ມລົງທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍເຄື່ອງມ໋ອດເຊີໂວ

ເພື່ອກຳຈັດການ splashing ບໍລິເວນໜ້າພຽງ ແລະ ການດູດອາກາດເຂົ້າໄປໃນຂອງເຫຼວທີ່ມີຟອງ, ອັນ ເຄື່ອງຕິດສູ້ນ້ຳຟ້ອງອັດຕະໂມາຕິກ ໃຊ້ເຄື່ອງມ໋ອດເຊີໂວຫຼາຍແກນເພື່ອຂັບເຄື່ອນການເຄື່ອນທີ່ຂອງທໍ່. ສ່ວນປາກທໍ່ຈະຈຸ່ມລົງໄປເຖິງດ້ານລຸ່ມຂອງຖັງກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມການລົ້ມຂອງຂອງເຫຼວ ແລະ ຈະຍົກຂຶ້ນຢ່າງຖືກຕ້ອງຕາມລະດັບຂອງຂອງເຫຼວ. ຮູບແບບການເຕີມຈາກດ້ານລຸ່ມຂຶ້ນນີ້ຈະຮັກສາສ່ວນປາກທໍ່ໃຫ້ຢູ່ເທິງໆ ຜິວຂອງຂອງເຫຼວເທົ່ານັ້ນ, ເພື່ອຮັກສາການລົ້ມທີ່ເປັນລຳດັບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

2. ວາວທີ່ວັດແທກການລົ້ມແບບວົງຈອນປິດ

ແທນທີ່ຈະອີງໃສ່ຈຳກັດການເຄື່ອນທີ່ທາງດ້ານເຄື່ອງຈັກ, ອັນ ແຖວການຫຸ້ມຫໍ່ຂອງຂີ້ນໄຫຼວ່າງອັດຕະໂນມັດ ທີ່ຖືກອອກແບບໂດຍ ຜູ້ຜະລິດແຖວການບຸກຄົນນ້ຳດື່ມ ຄືກັບ ACE-FILLING ໃຊ້ມາດຕະການວັດແທກການລົ້ມທີ່ບໍ່ສຳผັດ (non-contact) ແບບ electromagnetic ຫຼື Coriolis mass flowmeter. ເຊັນເຊີເຫຼົ່ານີ້ວັດແທກມວນນ້ຳໆ ແລະ ປະລິມານຂອງຂອງເຫຼວໃນເວລາຈິງ, ແລະ ຈະປັບຄ່າອັດຕະໂນມັດເພື່ອຊົດເຊີຍການປ່ຽນແປງຄວາມໜືດທີ່ເກີດຈາກອຸນຫະພູມ ເພື່ອຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງປະລິມານໃນຂອບເຂດ +/- 0.2%.

ຕາຕະລາງປຽບທຽບຂໍ້ມູນດ້ານເຕັກນິກ

ຕາຕະລາງດ້ານລຸ່ມນີ້ ແສດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ພາລາມິເຕີດ້ານການດຳເນີນງານທີ່ສຳຄັນ ເປີດເຜີຍຄວາມແຕກຕ່າງກັນຢ່າງໃດບ້າງ ລະຫວ່າງອຸປະກອນເຕີມທີ່ມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນ ໃນ automatic bottle filling machine ພື້ນເວທີ:

ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ, ມາດຕະຖານວັດສະດຸ, ແລະ ການປະກອບຕາມຂໍ້ກຳນົດສາກົນ

ການບັນລຸຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ ບໍ່ສາມາດແຍກອອກຈາກການປະກອບຕາມມາດຕະຖານສຸຂະລະນາຢ່າງເຂັ້ມງວດ ເຄື່ອງຕິດສູ້ນ້ຳຟ້ອງອັດຕະໂມາຕິກ ເຄື່ອງຈັກນີ້, ຊ່ອງທາງທີ່ສຳພັນກັບຂອງຫຼວງທັງໝົດຕ້ອງຕ້ານການກັດກ່ອນດ້ວຍເຄມີ ແລະ ປ້ອງກັນການປົນເປືືອນດ້ວຍຈຸລັງຊີວະທີ່ເກີດຈາກຈຸລິນทรີຍ໌ໃນໄລຍະເວລາການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ:

• ຄຸນນະພາບດ້ານເຄື່ອງຈັກ: ທໍ່ແບ່ງຂອງຫຼວງ, ຕົວເຄື່ອງວາວ, ແລະ ສ່ວນທີ່ໃຊ້ໃສ່ຂອງຫຼວງ ຖືກຜະລິດຈາກເຫຼັກສະຕີນ AISI 316L ທີ່ມີພື້ນຜິວທີ່ໄດ້ຮັບການຂັດເງົາດ້ວຍໄຟຟ້າ (Ra <= 0.4 um) ເພື່ອກຳຈັດຈຸດທີ່ເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ເຊື້ອຈຸລິນທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນ ແລະ ການສ້າງຕົວຂອງເຊື້ອຈຸລິນທີ່ຢູ່ເປັນເຄືອບ.

• ການຮັບຮອງດ້ານສຸຂະລະນາ: ການອອກແບບລະບົບເຂົ້າກັນໄດ້ກັບ FDA 21 CFR Part 177 ຄຳແນະນຳດ້ານວັດສະດຸທີ່ສຳພັນກັບອາຫານ, EHEDG ເກນການອອກແບບທີ່ຖືກສຸຂະລະນະ, ແລະ ວັດຖຸຫີບຫໍ່ BRCGS ສະຖານະ.

• ການບູລະນາການການຕິດຕາມການປະຕິບັດໃນແຖວ: ເຊັນເຊີເບິ່ງເຫັນອັດຕະໂນມັດ ແລະ ເຄື່ອງຈັບລະດັບການເຕີມນ້ຳຢູ່ດ້ານເທິງດ້ວຍແສງໄຟ ສາມາດກວດສອບຖືງ 100% ຂອງບໍ່ລີກທີ່ຜະລິດສຳເລັດແລ້ວ, ໂດຍເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກປະຕິເສດອັດຕະໂນມັດທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍອາກາດເຮັດວຽກຢ່າງໄວວ່າ ເພື່ອກຳຈັດບໍ່ລີກທີ່ເຕີມບໍ່ເຕັມ ຫຼື ບໍ່ລີກທີ່ປິດຝາບໍ່ດີ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງຊ້າຫຼຸດຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງສົ່ງຫຼັກ.

ການສຶກສາຕົວຢ່າງຈິງຈັງ: ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງດື່ມໃນຂວດຫຼຸດອັດຕາການປະຕິເສດລົງ 92%

ບັນຫາດ້ານການດຳເນີນງານ

ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງດື່ມຊາ RTD ແລະ ເຄື່ອງດື່ມທີ່ມີຄຸນສົມບັດເພີ່ມເຕີມໃນເຂດໜຶ່ງ ໄດ້ເກີດບັນຫາຄຳຕິຕົ້ນຈາກລູກຄ້າເປັນປະຈຳ ອັນເນື່ອງມາຈາກລະດັບການເຕີມທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນ ແລະ ລົດຊາດທີ່ບໍ່ສົມໍ່າສາກັນ ອັນເກີດຈາກການເກີດອົກຊີເຈັນເຂົ້າໄປໃນຂະນະການເຕີມ. ເຄື່ອງເຕີມແບບເຄື່ອງຈັກທີ່ເຂົາເຈົ້າໃຊ້ຢູ່ໃນປັດຈຸບັນ ໃຫ້ອັດຕາການປະຕິເສດສິນຄ້າທີ່ 3.8%, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດການສູນເສຍນ້ຳເຂົ້າໄປໃນຂະບວນການ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເຮັດວຽກຊ້ຳດ້ວຍມື.

ວິທີແກ້ໄຂ ແລະ ຜົນໄດ້ຮັບ

ຜູ້ຜະລິດດັ່ງກ່າວໄດ້ນຳເອົາເຄື່ອງ ACE-FILLING 24 ຕຳແໜ່ງ ເຄື່ອງຕິດສູ້ນ້ຳຟ້ອງອັດຕະໂມາຕິກ ທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນເປັນເຄື່ອງດຽວ (monoblock) ທີ່ມີລະບົບວັດແທກການເຕີມດ້ວຍເຄື່ອງວັດແທກການໄຫຼຜ່ານແມ່ເຫຼັກ ແລະ ເຄື່ອງລ້າງອາກາດອັດຕະໂນມັດ.

• ການຫຼຸດອັດຕາການປະຕິເສດ: ອັດຕາການປະຖິ້ມຂອງບໍ່ດີຫຼຸດລົງຈາກ 3.8% ເປັນຕ່ຳກວ່າ 0.3% ໃນເວລາສອງອາທິດຫຼັງຈາກເລີ່ມໃຊ້ງານ.

• ການປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການເຕີມ: ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການເຕີມແບບປະລິມານຖືກຮັກສາໄວ້ທີ່ +/- 0.18%, ເຮັດໃຫ້ບໍ່ມີການເຕີມເກີນເຖິງຈຸດທີ່ເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນສູນເສຍໄປ ສຳລັບ 18,000 ຂວດຕໍ່ຊົ່ວໂມງ.

• ການຍືດເວລາອາຍຸການເກັບຮັກສາ: ການເຕີມແບບລະບົບປິດ (closed-loop) ແລະ ການລ້າງດ້ວຍໄນໂຕຣເຈັນ (nitrogen purging) ໄດ້ຫຼຸດລົງຈຳນວນອົກຊີເຈັນທີ່ລະລາຍຢູ່ໃນສ່ວນຫວ່າງເທິງຂອງຂວດ (headspace), ເຮັດໃຫ້ອາຍຸການເກັບຮັກສາຂອງຜະລິດຕະພັນຍືດອອກຈາກ 6 ເຖິງ 12 ເດືອນ.

ສະຫຼຸບ ແລະ ຂັ້ນຕໍ່ໄປສຳລັບການປັບປຸງແຖວການຫຸ້ມຫໍ່

ການອັບເກຣດໂຮງງານຂອງທ່ານເປັນ ເຄື່ອງຕິດສູ້ນ້ຳຟ້ອງອັດຕະໂມາຕິກ ແມ່ນການລົງທຶນທີ່ມີປະສິດທິຜົນທີ່ສຸດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການເຕີມແບບປະລິມານຢ່າງແນ່ນອນ, ປ້ອງກັນການສູນເສຍຂອງຂອງเหลວ, ແລະ ຮັກສາຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນໃຫ້ຄົງທີ່ໃນແຕ່ລະຂວດ. ການປະສົມປະສານລະຫວ່າງການເຄື່ອນທີ່ດ້ວຍ servo ມີຫຼາຍແກນ, ການປ້ອງກັນດ້ວຍ flowmeter ທີ່ເຮັດວຽກແບບທັນທີ, ແລະ ລະບົບ CIP ອັດຕະໂນມັດ ໃຫ້ໂຮງງານຜະລິດເຄື່ອງດື່ມ ແລະ ຜະລິດຕະພັນຂອງເຫຼວທີ່ທັນສະໄໝສາມາດສູງສຸດ OEE (Overall Equipment Effectiveness).

ເພື່ອສຳຫຼວດການອອກແບບໂຮງງານຢ່າງລະອຽດ, ລະບົບເຄື່ອງຈັກທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍຕໍ່ເນື່ອງ, ແລະ ເຄື່ອງຈັກປະກອບ (ລວມທັງເຄື່ອງຂຶ້ນຮູບຂວດ, ເຄື່ອງປິດຝາ, ແລະ ເຄື່ອງຕິດສະແຕັກເຄື່ອງຫຼືຊື່ຜະລິດຕະພັນ), ກະລຸນາເຂົ້າເບິ່ງ ບັນຊີເຄື່ອງຈັກເຕີມຂວດຂອງພວກເຮົາ ຫຼື ຕິດຕໍ່ ACE-FILLING ຊ່ຽວຊານດ້ານເຕັກນິກໃນມື້ນີ້!