ໃນໂຮງງານປຸງແຕ່ງເຄື່ອງດື່ມ ນົມ ແລະ ນ້ຳມັນທີ່ກິນໄດ້ທີ່ທັນສະໄໝ ການປະຕິບັດຕາມຄຳແນະນຳດ້ານສຸຂາພາບສາກົນເປັນສິ່ງທີ່ຈຳເປັນຢ່າງຍິ່ງຕໍ່ການດຳເນີນງານ. ເຄື່ອງເຕີມຂອງຫຼວງທີ່ເຮັດດ້ວຍສະແຕນເລດອັດຕະໂນມັດ ເມື່ອນຳເຂົ້າໃນແຖວການບັນຈຸຂອງທ່ານ ຈະຮັບປະກັນວ່າການບັນຈຸໃນປະລິມານຫຼາຍຈະຮັກສາຄວາມບໍລິສຸດຂອງໂຄງສ້າງໄວ້ ແລະ ສອດຄ່ອງຢ່າງເຂັ້ມງວດກັບມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພດ້ານອາຫານສຳລັບການເຕີມຂອງຫຼວງທົ່ວໂລກ.
ຜູ້ຜະລິດອາຫານທີ່ເປັນເປົ້າໝາຍຂອງການສອບສອງທີ່ເຂັ້ມງວດຈາກອົງການຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: FDA, BRCGS ແລະ EHEDG ຈຳເປັນຕ້ອງອີງໃສ່ອຸປະກອນທີ່ມີຄວາມຊຳນິຊຳນານເພື່ອກຳຈັດການປົນເປື້ອນທາງຊີວະພາບ ການລ້ຽງເອກະສານເคมີ ແລະ ການກັດກິນທາງເຄື່ອງຈັກ. ຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນຕົ້ນໆເຊັ່ນ: ACE-FILLING ອອກແບບ ເຄື່ອງເຕີມຂອງຫຼວງທີ່ມີຄວາມສຸຂາພາບສູງ ທີ່ຖືກສ້າງຂຶ້ນເປັນພິເສດດ້ວຍເທັກໂນໂລຊີທີ່ມີຄວາມສຸຂາພາບສູງ ວິທີການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ຕໍ່ ແລະ ລະບົບການລ້າງອັດຕະໂນມັດທີ່ບໍ່ຕ້ອງຖອດອຸປະກອນ (CIP) ເພື່ອບັນລຸຄວາມຄາດຫວັງທີ່ເຂັ້ມງວດຂອງອຸດສາຫະກຳ.
ການເລືອກເລືອກເຄື່ອງປະກອບ: ສະແຕນເລດ SS304 ແລະ SS316L
ການຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງອາຫານເລີ່ມຕົ້ນຈາກການເລືອກວັດຖຸດິບສຳລັບສ່ວນທີ່ສຳຜັດທັງໝົດ. ເຫຼັກທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປ ຫຼື ພາສຕິກທີ່ບໍ່ໄດ້ຜ່ານການປິ່ນປົວສາມາດເກີດແຕກຫັກ ແລະ ການເສື່ອມສลายທາງເຄມີເມື່ອສຳຜັດກັບກົດອິນຊີນິກ, ວັດຖຸທີ່ໃຊ້ໃນການເຮັດເນີຍ, ຫຼື ວັດຖຸເຄມີທີ່ໃຊ້ໃນການຟອກລ້າງ.
ທີ່ເຂົ້າເກນ ເຄື່ອງເຕີມຂອງຫຼວງທີ່ເຮັດດ້ວຍສະແຕນເລດອັດຕະໂນມັດ ໃຊ້ເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ມີຄຸນນະພາບຕ່າງກັນຕາມເຂດທີ່ສຳຜັດກັບຂອງຫຼືວັດຖຸທີ່ໄຫຼ.
-
ເຫຼັກສະແຕນເລດ AISI 304: ໃຊ້ເປັນສ່ວນຫຼັກສຳລັບໂຄງສ້າງພາຍນອກ, ຕູ້ຄວບຄຸມ, ການຄຳນວນຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ເຄື່ອນໄຫວ, ແລະ ການປົກປິດທີ່ບໍ່ສຳຜັດກັບຂອງຫຼືວັດຖຸທີ່ໄຫຼ. ມີຄວາມປອດໄພທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຕໍ່ການກັດກິນຈາກອາກາດ ແລະ ການ splashing ປະຈຳວັນ.
-
ເຫຼັກສະແຕນເລດ AISI 316L: ຈຳເປັນສຳລັບເສັ້ນທາງທີ່ສຳຜັດໂດຍກົງກັບຂອງຫຼືວັດຖຸທີ່ໄຫຼ ເຊັ່ນ: ຖັງກັກເກັບ, ມານິໂຟລດການເຕີມ, ອຸປະກອນສູບ, ແລະ ອຸປະກອນຈ່າຍ. ການເພີ່ມມົວລີດັນ (2%–3%) ໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດຕໍ່ການກັດກິນຈາກ chloride, ກົດອິນຊີນິກ, ແລະ ການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມຢ່າງຮຸນແຮງ.
-
ມາດຕະຖານການຂັດເງົາເທື່ອດ້ວຍ Ra < 0.4 μm: ພື້ນທີ່ທີ່ສຳຜັດກັບຂອງເຫຼວໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງດ້ວຍວິທີ electro-polishing ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄ່າຄວາມຂຸ່ນຂອງພື້ນທີ່ຕ່ຳກວ່າ Ra 0.4 ແມັກໂລເມີຣ໌. ພື້ນທີ່ທີ່ເລືອນດີຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຈຸລິນະທຳເຂົ້າໄປຢູ່ຕິດ ແລະ ບໍ່ໃຫ້ເກີດ biofilm ໃນເວລາຜະລິດຢູ່ຕິດຕໍ່ກັນເປັນເວລາດົນ.
ການອອກແບບໂຄງສ້າງທີ່ຖືກສຸຂະລະນະ ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຖືກສຸຂະລະນະ
ການບັນລຸເຖິງ ມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພດ້ານອາຫານສຳລັບການເຕີມຂອງເຫຼວ ຕ້ອງການການກຳຈັດບ່ອນທີ່ຂາດຫາຍທາງກົກເຄື່ອງຈັກ ໂດຍທີ່ຂອງເຫຼວທີ່ເຫຼືອຢູ່ອາດຈະເກັບກຸ່ມ ແລະ ເຮັດໃຫ້ເກີດເຊື້ອແບັກທີເຣີຍ. ການເຊື່ອມຕໍ່ແບບເກົ່າທີ່ໃ pak ແລະ ມຸມຊີ້ນ 90 ອົງສາ ແລະ ເສັ້ນເຊື່ອມທີ່ບໍ່ເລືອນດີ ແມ່ນບ່ອນທີ່ມັກຈະລົ້ມເຫຼວໃນການກວດສອບດ້ານສຸຂະລະນະ.
ການປຽບທຽບລະດັບວັດສະດຸ ແລະ ວິສະວະກຳດ້ານສຸຂະລະນະ
| ມິຕິດ້ານວິສະວະກຳ | ການຜະລິດທີ່ເປັນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກຳ | ອຸປະກອນທີ່ຖືກສຸຂະລະນະ (ACE-FILLING) | ຜົນກະທົບຕໍ່ການປະກອບຕາມມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພດ້ານອາຫານ |
| ຕິດຕໍ່ດ້ານເຄື່ອງຈັກແລະເທັກໂນໂລຊີດ້ານເຄື່ອງປຸ້ນ | ເຫຼັກ SS304 ມາດຕະຖານ | ເຫຼັກສະແຕນເລດ AISI 316L ທີ່ໄດ້ຮັບການຢືນຢັນ | ປ້ອງກັນການລະລາຍຂອງເຄມີແລະການກັດກິນຈາກຂອງເຫຼວທີ່ມີຄວາມເປັນເປັນເປັນ |
| ສ່ວນປະກອບຂອງທໍ່ແລະຂໍ້ຕໍ່ | ຂໍ້ຕໍ່ປະເພດ NPT | ຂໍ້ຕໍ່ປະເພດ Tri-Clamp ແລະການເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ | ການຂັບອອກເຂດທີ່ບໍ່ມີການລົ້ນເຂົ້າໄປໃນທໍ່ ເຊິ່ງເປັນບ່ອນທີ່ເຊື້ອຈຸລິນທີ່ເປັນອັນຕະລາຍແລະສິ່ງເຫຼວຄ້າງອາດຈະເກັບກູ້ |
| ຜິວພາຍໃນ | ຜິວທີ່ຜະລິດຈາກໂຮງງານ (Ra > 0.8 μm) | ເພື່ອນໄດ້ຜິວເງົາທີ່ໄດ້ຮັບການປັບປຸງດ້ວຍໄຟຟ້າ (Ra < 0.4 μm) | ຢຸດການສ້າງຊັ້ນຈຸລິນະທຳທີ່ຕິດຢູ່ກັບພື້ນຜິວ ແລະ ສະເໜີການລ້າງທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ |
| ວັດຖຸດິບຂອງແຜ່ນປິດຜົນ ແລະ ວັດຖຸດິບຂອງຊ່ອງປິດຜົນ | ຢາງນິຕຣິລທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປ | ຢາງ PTFE, EPDM ຫຼື Viton ທີ່ສອດຄ່ອງຕາມມາດຕະຖານ FDA | ຕ້ານການບວມຈາກເຄມີ ແລະ ຮັບມືກັບການຂົ້ວທີ່ໃຊ້ໄອ້ນ້ຳຮ້ອນ |
ລະບົບ CIP/SIP ອັດຕະໂນມັດ ແລະ ວິທີການລ້າງທີ່ມີຄວາມປອດໄພ
ການຖອດອຸປະກອນອອກດ້ວຍມືເພື່ອການລ້າງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດເວລາທີ່ເຄື່ອງບໍ່ສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ ແລະ ເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຈາກການປົນເປືືອນທີ່ເກີດຈາກມະນຸດ. ອຸປະກອນທີ່ທັນສະໄໝທີ່ສຸດ ເຄື່ອງເຕີມຂອງຫຼວງທີ່ເຮັດດ້ວຍສະແຕນເລດອັດຕະໂນມັດ ມີລະບົບ CIP (Clean-in-Place) ແລະ SIP (Sterilize-in-Place) ອັດຕະໂນມັດ.
ເຫດຜົນການຄວບຄຸມຂອງເຄື່ອງຈັກຈະຈັດການວົງຈອນການລ້າງທີ່ມີເປົ້າໝາຍ:
-
ຂະບວນການລ້າງເບື້ອງຕົ້ນ: ປັ່ນນ້ຳອຸ່ນຜ່ານທາງເດີນຂອງຂອງຫຼວງໃນເຄື່ອງເພື່ອລ້າງສິ່ງເຫຼວທີ່ເຫຼືອອອກ.
-
ຂະບວນການລ້າງດ້ວຍດູານແລະເປັກ: ປັ່ນວິທີການລ້າງທີ່ຖືກເຮັດໃຫ້ຮ້ອນ (ເຊັ່ນ: ນາໂຕຣເລີມ ໄຮໂດີຟີກ 1.5%–2%) ດ້ວຍຄວາມໄວຂອງການຫຼືນທີ່ຖືກຕ້ອງ (ຫຼາຍກວ່າ 1.5 ແມັດຕີ/ວິນາທີ) ເພື່ອຂັດເອົາສິ່ງເຫຼວທີ່ຢູ່ຕິດກັບຜິວຂອງທໍ່.
-
ຂະບວນການລ້າງສຸດທ້າຍດ້ວຍນ້ຳບໍ່ມີສິ່ງປົນເປື້ອນ: ເອົາສານເຄມີທັງໝົດອອກ, ແລະຢືນຢັນດ້ວຍເຊັນເຊີວັດແທກຄວາມຕົ້ນເຄື່ອງໄຟຟ້າທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນເຄື່ອງກ່ອນຈະເລີ່ມການຜະລິດຄືນ.
-
ການຂົ້າເຊື້ອດ້ວຍໄອນ້ຳຮ້ອນ (SIP): ສຳລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມສ່ຽງສູງເຊັ່ນ: ນົມດິບ ຫຼື ຢາທີ່ຜະລິດຈາກເຊື້ອຈຸລິນทรີ, ທໍ່ທີ່ຢູ່ໃນເຄື່ອງຈະຖືກປິ່ນປົວດ້ວຍໄອນ້ຳຮ້ອນຈົນເຕັມທີ່ທີ່ອຸນຫຼາຍ 121°C (250°F) ໃນເວລາ 30 ນາທີ ເພື່ອໃຫ້ບັນລຸຄວາມສະອາດສົມບູນ.
ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານການຄວບຄຸມຄວາມສະອາດທີ່ມີຜົນບັງຄັບທົ່ວໂລກ
ການລົງທຶນໃນເຄື່ອງຈັກທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ ເຄື່ອງເຕີມຂອງຫຼວງທີ່ມີຄວາມສຸຂາພາບສູງ ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຢ່າງເຕັມທີ່ກັບມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພດ້ານອາຫານທົ່ວໂລກທີ່ສຳຄັນ:
-
FDA 21 CFR ສ່ວນທີ 177: ກຳນົດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນທັງໝົດທີ່ເຮັດຈາກພოລີເມີ, ຊີລ, ແລະທໍ່ຍືດຫຍຸ່ນທີ່ສຳຜັດກັບຂອງແຫຼວຕ້ອງບໍ່ເປັນພິດ, ບໍ່ດູດຊຶມ, ແລະໄດ້ຮັບການອະນຸມັດໃຫ້ໃຊ້ກັບອາຫານ.
-
ຄຳແນະນຳ EHEDG: ກຳນົດໃຫ້ທໍ່ຕ້ອງມີຮູບຮ່າງທີ່ເຮັດໃຫ້ຂອງແຫຼວລົ້ນອອກໄດ້ດ້ວຍຕົວເອງ, ພື້ນຜິວດ້ານນອກຕ້ອງເອີ້ນໄປ, ແລະຫ້າມມີມຸມແທງດ້ານໃນຢ່າງສິ້ນເຊີງ.
-
ມາດຕະຖານສຸຂະລະນາ 3-A: ກຳນົດເຖິງມາດຕະຖານການລ້າງໄດ້ດີ ແລະ ມາດຕະຖານການກວດສອບສຳລັບເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດນົມ ແລະ ອາຫານທີ່ເຮັດຈາກໄຂ່ແຫຼວ.
-
ໂຄງການ ISO 22000 ແລະ HACCP: ລະບົບອັດຕະໂນມັດຂອງເຄື່ອງຈັກບັນທຶກອຸນຫະພູມໃນເວລາຈັດເຕີມ, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມດັນໃນລະຫວ່າງການລ້າງ (CIP), ແລະ ບັນທຶກການປະຖິ້ມຢ່າງທັນເວລາ, ເຮັດໃຫ້ການກວດສອບການຄວບຄຸມຄວາມສ່ຽງງ່າຍຂຶ້ນ.
ເພື່ອສຶກສາວິທີທີ່ເງື່ອນໄຂການອອກແບບທີ່ສຸຂະລະນາເຫຼົ່ານີ້ຖືກບັນຈຸເຂົ້າໃນເສັ້ນທາງການຫຸ້ມຫໍ່ອັດຕະໂນມັດທັງໝົດ, ກະລຸນາເຂົ້າເບິ່ງຄູ່ມືຫຼັກຂອງພວກເຮົາກ່ຽວກັບ
ຕົວຢ່າງຈິງຈັງ: ການອັບເກຣດລະບົບການຫຸ້ມຫໍ່ນົມເພື່ອຮັບໃບຢືນ BRCGS
ຜູ້ຜະລິດນົມທ້ອງຖິ່ນຊັ້ນນຳໃນເຂດດັ່ງກ່າວໄດ້ປະສົບບັນຫາຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄຸນນະພາບໃນແຕ່ລະຊຸດເນື່ອງຈາກການບໍາລຸງຮັກສາວາວແບບເຄື່ອງຈັກແລະການເກີດຂຶ້ນຂອງສິ່ງເຫຼວເຫຼັກນ້ອຍທີ່ເຫຼືອຢູ່ໃນລະບົບທໍ່ທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍເກີດເລືອກທີ່ໃຊ້ກັນທົ່ວໄປ.
ຮວມມືກັບ ACE-FILLING , ສາງດັ່ງກ່າວໄດ້ອັບເກຣດເປັນລະບົບ 12 ຫົວ ເຄື່ອງເຕີມຂອງຫຼວງທີ່ເຮັດດ້ວຍສະແຕນເລດອັດຕະໂນມັດ :
-
ການສ້າງອຸປະກອນຕາມຄວາມຕ້ອງການ: ເຊື່ອມຕໍ່ເຂົ້າກັບເສັ້ນທາງຂອງຂອງແຫວນທັງໝົດທີ່ເຮັດຈາກ SS316L, ການເຊື່ອມຕໍ່ແບບ tri-clamp ທີ່ໄດ້ຮັບການຂັດເງົາດ້ວຍໄຟຟ້າ, ແລະລະບົບ CIP ປິດທີ່ເຮັດວຽກອັດຕະໂນມັດທີ່ມີການຕິດຕາມຄວາມນຳໄຟຟ້າໃນແຖວ.
-
ຜົນໄດ້ຮັບຈາກການສອບສອງ ແລະ ອັດຕາການຜະລິດ: ການອອກແບບສາງໃໝ່ນີ້ໄດ້ກຳຈັດສ່ວນທີ່ບໍ່ມີການລົ້ນໄຫຼທັງໝົດ, ລົດເວລາຂອງການລ້າງ CIP ຕໍ່ມື້ຈາກ 90 ນາທີເປັນ 35 ນາທີ, ບັນລຸເຖິງສູນເຫດການເຊື້ອຈຸລິນทรีย໌ໃນໄລຍະເວລາສອບສອງ 12 ເດືອນ, ແລະ ສາມາດຮັບໃບຢືນ BRCGS ຊັ້ນ A ໄດ້ສຳເລັດ.
ບັນຊີການກວດສອບສຳລັບຜູ້ຊື້ອຸປະກອນດ້ານອາຫານ
ເມື່ອທົດສອບຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນຫຸ້ມຫໍ່ (OEM) ທີ່ເປັນໄປໄດ້, ຜູ້ຈັດການແຖວຜະລິດອາຫານ ແລະ ເຄື່ອງດື່ມຄວນຂໍເອກະສານຢືນຢັນທີ່ຊັດເຈນ:
-
ເອກະສານຮັບຮອງການທົດສອບທີ່ໂຮງງານ ທີ່ຢືນຢັນເລກທີຄວາມຮ້ອນຂອງ SS316L ທີ່ຖືກຕ້ອງ ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ສຳຜັດກັບຂອງຫຼວງ.
-
ບົດລາຍງານການກວດສອບຄວາມລຽບເນື້ອພື້ນຜິວ ທີ່ຢືນຢັນລະດັບການຂັດເງົາດ້ານໃນຕ່ຳກວ່າ Ra 0.4 μm.
-
ເອກະສານຢືນຢັນຄວາມສອດຄ່ອງຕາມ FDA ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນປິດຜົນທັງໝົດທີ່ຢູ່ດ້ານໃນ, ແຜ່ນໄຍແລະ O-ring.
-
ຂະບວນການທົດສອບການຮັບຮອງຈາກໂຮງງານ (FAT) ເຕັມຮູບແບບ ທີ່ປະກອບດ້ວຍການທົດສອບການລ້າງອັດຕະໂນມັດ (CIP) ຢ່າງເປັນທາງການ.

ຂ່າວຮ້ອນ
