EN
U modernim tvornicama za preradu pića, mliječnih proizvoda i jestivog ulja, primjena međunarodnih higijenskih smjernica je ključni operativni imperativ. Ugradnja robusne automatski stroj za punjenje tekućine od nehrđajućeg čelika u vašem lancu za punjenje, osigurava se da pakovanje velikih zapremina održava strukturnu čistoću dok se strogo pridržava strogih standarda sigurnosti hrane za operacije punjenja tekućinom širom svijeta.
Proizvođači hrane koji se suočavaju sa strogim revizijama od strane tijela poput FDA-e, BRCGS-a i EHEDG-a moraju se osloniti na specijaliziranu opremu dizajniranu za uklanjanje biološke kontaminacije, kemijskog izlijevanja i mehaničke korozije. Vodeći OEM proizvođači kao Uređaj za punjenje inženjer napredni strojevi za punjenje sanitarnih tekućina posebno izgrađena s higijenskom metalurgijom, bezsramnim tehnikama zavarivanja i automatiziranim okvirima za čišćenje na mjestu kako bi se ispunila ova strogost očekivanja industrije.
Sljedeći članak:Predmet za proizvodnju gume
Osnovna jamstva sigurnosti hrane počinju odabirom sirovine za sve dijelove koji dolaze u kontakt. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 3. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 4. točkom (c) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 4. točkom (c) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i
-Slušni. automatski stroj za punjenje tekućine od nehrđajućeg čelika s druge strane, u skladu s člankom 6. stavkom 1.
-
S druge strane, u slučaju da se ne upotrebljava, to znači da se ne upotrebljava. U primjeri, za proizvodnju električnih vozila s brzinom od 300 km/h do 300 km/h. Obezbeđuje pouzdanu zaštitu od atmosferske hrđe i svakodnevnih prskanja.
-
S druge strane, u slučaju da je proizvodnja materijala u skladu s ovom Uredbom u potpunosti ili djelomično ograničena na: Odbitni za direktne putove kontakta s tekućinom uključujući spremnike za tamponiranje, manifoldove za punjenje, cilindre za pištone i mlaznice za ispuštanje. Dodavanje molibdena (2%3%) daje superiornu otpornost na kloridno ugravljanje, organske kiseline i ekstremne temperaturne fluktuacije.
-
U skladu s člankom 6. stavkom 1. U slučaju da je proizvodnja materijala u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka, u skladu s člankom 3. točkom (b) ovog članka, podložna je postupku za utvrđivanje vrijednosti za proizvodnju materijala. U slučaju da se proizvodnja ne provodi u skladu s tim kriterijima, proizvođač može upotrijebiti sljedeće metode:
Sljedeći članak:
Sastanak sa modernim standardi sigurnosti hrane za punjenje tekućinom u skladu s člankom 3. stavkom 2. Tradicionalni žicani spojevi, pravougaoni savijanja i grubi šavovi za varenje često su točke neuspjeha tijekom higijenskih inspekcija.
Uređenje razine materijala i sanitarnog inženjerstva
| Inženjerska dimenzija | Standardizirana industrijska konstrukcija | U slučaju izravnog izricanja, za svaki proizvod koji je pod uvjetom da je proizvođač proizvođač proizvođač proizvođač proizvođač proizvođač proizvođač proizvođač proizvođač proizvođač proizvođač proizvođač proizvođač proizvođač proizvo | Uticaj na sukladnost s sigurnosnom hranom |
| Kontaktni metalurgija | Sredstva za proizvodnju gume | Službeni broj: | Preprečava kemijsko ispiranje i koroziju kiselog tekućine |
| Cjevovod i zajednička arhitektura | S druge strane, za proizvodnju električnih vozila | Svaka vrsta proizvoda iz ovog poglavlja mora biti proizvedena od proizvoda koji sadrže: | Uklanja mrtve dijelove noge gdje se bakterije i ostatci nakupljaju |
| Uređaj za obradu | S druge strane, za proizvodnju proizvoda iz poglavlja 3 ovog Pravilnika, primjenjuje se sljedeće: | Elektro-polirana zrcalna obrada (Ra < 0,4 μm) | Zaustavlja stvaranje biofilma i omogućuje brz protok CIP-a |
| Uređaji za čvrstoću | Svaka vrsta gume | U skladu s FDA-om PTFE, EPDM ili Viton elastomeri | Otporan na kemijsko otekline i otporan na sterilizaciju parom |
U slučaju da je to potrebno, sustav za upravljanje sustavima za upravljanje vodom može se upotrebljavati za upravljanje vodom.
Ručno rastavljanje stroja za čišćenje povećava vrijeme zastoja linije i predstavlja rizik od kontaminacije ljudi. Vrhunska tehnologija. automatski stroj za punjenje tekućine od nehrđajućeg čelika u skladu s člankom 6. stavkom 1. ovog Pravilnika, "sistem za upravljanje" znači sustav za upravljanje sustavom za upravljanje.
Logika kontrole stroja upravlja ciljanim ciklusima sanitarne zaštite:
-
Faza prije ispiranja: Vrati toplotu kroz unutarnje fluidne putove da bi se otprali ostaci tekućine.
-
U slučaju da se ne primjenjuje, ispitivanje se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 2. U slučaju da je proizvodni sustav za proizvodnju električne energije u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju električne energije u skladu s člankom 6. točkom (a) ovog članka, mora se upotrebljavati:
-
Posljednji čist vodeni ispliv: Uklanja sve kemijske tragove, provjerene senzorima provodljivosti prije nastavka proizvodnje.
-
Sterilizacija parom za sanitarne potrebe: Za proizvode visokog rizika poput svježeg mlijeka ili biofarmaceutskih tekućina, unutarnje linije tretiraju zasićenom parom na 121 °C (250 °F) 30 minuta kako bi se postigla apsolutna sterilnost.
U skladu s globalnim regulatornim sanitarnim standardima
Ulaganje u visokoizvršavajuće strojevi za punjenje sanitarnih tekućina osigurava potpunu usklađenost s glavnim svjetskim mjerilima sigurnosti hrane:
-
FDA 21 CFR dio 177: Određuje da su svi polimerni čepovi, tesnice i fleksibilne cijevi u zonama kontakta s tekućinom netoksični, neapsorbiraju i odobreni za kontakt s hranom.
-
Uputstva za EHEDG: Zahtijeva samodrenirajuću geometriju cijevi, nagnute vanjske površine i potpunu odsutnost oštih unutarnjih uglova.
-
3A Sanitarni standardi: U skladu s člankom 3. stavkom 1.
-
ISO 22000 i okviri za HACCP: Automatizacija strojeva uključuje evidentiranje temperatura punjenja, CIP razlikama pritiska i zapisa odbacivanja u stvarnom vremenu, što pojednostavljuje provjere kontrole opasnosti.
Za istraživanje načina na koji se ova higijenska kriterija za projektiranje mogu integrirati u kompletne automatizirane linije pakiranja, pogledajte naš osnovni vodič o
U stvarnom svijetu: Nadogradnja pakiranja mliječnih proizvoda za BRCGS certifikat
U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je odlučila da se u skladu s člankom 3. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 primjenjuje odredba o uvođenju mjera za smanjenje emisija mlijeka.
Saradnja s Uređaj za punjenje , postrojenje nadograđeno na 12 glava automatski stroj za punjenje tekućine od nehrđajućeg čelika :
-
Izgradnja opreme po narudžbi: Integrirani kompletni SS316L fluidni putevi, elektro-polirani trokampani priključci i automatizirani CIP sustav sa kontrolom provodljivosti.
-
Rezultati revizije i prinosa: Novi dizajn postrojenja eliminirao je unutarnje mrtve noge, smanjio dnevne cikluse pranja CIP-a s 90 minuta na 35 minuta, postigao nultu količinu mikrobioloških kontaminacija tijekom 12-mjesečnog revizijskog prozora i uspješno stekao BRCGS-ovu certifikatnu razinu A.
Prikaz preglednice za kupce opreme za hranu
U slučaju da se proizvodnja pakiranja ne provodi u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, proizvođač može zatražiti da se provjere:
-
U slučaju da je to potrebno, za sve dijelove koji su u kontaktu s tekućinom, potrebno je dati potvrdu o tome da su u skladu s člankom 6. stavkom 1.
-
"Stražnja" je za sve proizvode koji se upotrebljavaju za proizvodnju električne energije.
-
FDA dokumentacija za sve unutarnje pečate, dijafragme i O-ringove.
-
U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za sve proizvode koji se upotrebljavaju u proizvodnji, proizvođač mora imati pristup tehničkoj dokumentaciji.
Vruće vijesti
