Koje su jedinstvene potrebe za održavanjem stroja za punjenje staklenih boca

A. stroj za punjenje staklenih boca Treba više od generičkog rasporeda mazanja. Staklo je čvrsto, abrazivno kada su prisutni čipovi i manje oprašta loše vodstvo boca nego mnogi lagani spremnici. Stoga je najkorisniji program održavanja povezan s sanitarnim sustavom, rukovanjem flašama, točinom punjenja i sigurnim čišćenjem, umjesto da se punilo tretira kao izolirana jedinica. Za voditelja linije praktično pitanje nije samo koliko često servisirati stroj za punjenje staklenih boca To je kontrola koja sprečava da mali problem usklađivanja ili čistoće postane izgubljena proizvodnja.

Iz perspektive održavanja, počnite s proizvodom, bocom i uvjetima linije. U slučaju da se proizvodnja vode za vodu i gazirana pića provodi u skladu s ovom Uredbom, to znači da se proizvodnja vode za vodu može provoditi u skladu s ovom Uredbom. Isto vrijedi i za stakleni aparat za punjenje boca vode Za potrebe kontrole kvalitete ispiranja, vode ne uklanjaju potrebu za inspekcijom kontaktnih površina, kontrole kvalitete ispiranja i kontrole otpada iz boca.

Zašto staklo mijenja prioritet održavanja

Staklene boce izazivaju nekoliko problema održavanja i zaslužuju svoje radne upute. Visina boce, završetak vrata, oblik baze i varijacije dimenzija utječu na vodila, zvijezdana kotača, vijke za unos, dizala i uređaje za usredotočenje. Kada je vodilo otet, kad je džep na kolima pogrešno poravnat ili kad je zamjena pogrešna, može se dogoditi da se boce trljaju, prevrnu ili sudare. To povećava rizik od lomljenja i može proširiti fragmente ili fini prašinu stakla na područja koja zahtijevaju vrijeme za čišćenje i provjeru.

Zbog toga je stroj za punjenje staklenih boca U slučaju da se u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, u slučaju da se u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (b) ovog članka, u slučaju izbijanja iz rezervoara, u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (c) ovog članka, u skladu s člankom 6. točkom ( Provjerite da li su šine i trake oštri, da li su površine kotača i vreća otpadne i da li su zaštitni materijali, senzori i putovi za odbacivanje čisti. Upišite ponavljajuće kvarove po lokaciji. Uzorak u blizini hrane ukazuje na različite provjere nego uzorak u blizini pražnjenja ili prekrivanja.

Također je vrijedno razdvojiti dvije ideje: linija može biti dovoljno čista da izgleda prihvatljivo dok je rukovanje bocom još uvijek nestabilno. Točnije, čistavost i poravnanost moraju se zajedno pregledati jer tačka sudara može dovesti do sanitarnog opterećenja koje nije očito tijekom normalnog rada.

Ugraditi sanitarne usluge u preventivno održavanje

Svaki plan održavanja za stroj za punjenje staklenih boca U skladu s člankom 3. stavkom 2. Točne kemikalije, temperature, koncentracije, vrijeme kontakta i učestalost moraju doći od proizvoda, dobavljača stroja i programa sanitarne higijene lokacije. Ne kopirajte generički interval u proizvodnju hrane ili pića bez potvrđivanja.

Kao korisna referenca za dizajniranje za američke obrade hrane, 21 CFR 117.40 zahtijeva da oprema bude dovoljno čista i održavana kako bi se zaštitila od kontaminacije. Također se bavi korozijom otpornim površinama i šavovima koji dolaze u kontakt s hranom i minimiziraju nakupljanje organskog materijala. To ne propisuje jedan raspored čišćenja za svaku zgradu, ali podupire praktično pravilo: prije nego što vratite stroj u rad, provjerite područja koja mogu zadržati proizvod, vodu za ispiranje, etikete ili staklene ostatke.

U tom slučaju, za potrebe čistevanja, potrebno je upotrijebiti čistila za punjenje, ventile, kolektore, cijevi za punjenje, pribor za spremnike, posude za kapljanje, komponente za ispiranje boca i obližnje površine bez kontakta. Provjerite jesu li zapečaćenja netaknuta i jesu li rastavljeni dijelovi ispravno ponovno sastavljeni. Ako stakleni aparat za punjenje boca vode Ako se proizvodi koriste za proizvodnju proizvoda ili za proizvodnju proizvoda koji se upotrebljavaju u blizini površina za kontakt, tretman zraka i stanje mjesta uporabe trebali bi biti dio dokumentirane provjere, a ne pretpostavka.

Zaštititi točnost punjenja održavanjem putanje proizvoda

Dosljednost punjenja ovisi o više od jedne postavke. Na stroj za punjenje staklenih boca , provjerava ventile, sjedala ventila, O-prstenove, opruge, dijelove za kontrolu protoka, sondne nivoe i sve vakuumske ili povratne gasove u skladu s odobrenom dokumentacijom stroja. Nošenje, ostatak ili oštećeni zapečaćenje mogu uzrokovati kapljice, različite razine punjenja, pjenu ili neprostojno zatvaranje. U slučaju da se primjenjuje primjena ovog standarda, potrebno je utvrditi da je primjena ovog standarda primjenjiva na sve proizvode koji se upotrebljavaju u proizvodnoj industriji.

U svakom slučaju, vodite mali zapis: vrsta proizvoda, veličina boce, brzina linije, pogođene glave, vidljivi simptomi, korektivne mjere i rezultat provjere. U slučaju da se primjenjuje primjena ovog standarda, potrebno je utvrditi da je primjena ovog standarda primjenjiva na sve proizvode koji se upotrebljavaju u proizvodnji. Također sprečava uobičajenu pogrešku prihvatanje da je punilo krivo kada nestabilna opskrba, problem pozicioniranja boca ili zaustavljanje nizvodno utječu na rezultat.

Napravite od dijelova za zamjenu i voditelja boca kontrolisani predmet održavanja

U ovom slučaju, za razliku od ostalih, u proizvodnji se koristiju različiti mehanizmi za stroj za punjenje staklenih boca - Što? Označavanje i skladištenje zvijezdanih kotača, vodiča, dijelova za rukovanje vratom i vijaka za unos kako se ne bi mogli miješati između formata. Prije ponovnog pokretanja provjerite da li ima čipova, pukotina, grla, labavih čvrstila i da li je pravilno postavljeno. Prva kratka promatranja u normalnoj brzini obično su informativnija nego oslanjanje samo na statičku postavku.

U slučaju da se ne primjenjuje presjek, potrebno je provjeriti da li je u skladu s člankom 6. stavkom 2. Pazite na trljanje, dodir s vratom, oklijevanje i okretanje boca koje se ne bi smjelo dogoditi. Cilj nije samo postizanje pokreta; to je održavanje kontrolirane pokretnosti bez stvaranja kontakta koji će nositi dijelove ili stresno staklo.

Koristite praktičan ritam inspekcije

Bezbedno reagirajte na razbijanje stakla

Odgovornost na pukotine je ključna potreba održavanja staklenih linija. U slučaju da se ne provede ispitivanje, potrebno je provjeriti da li je proizvod u skladu s postupkom na mjestu ispitivanja. Ne žurite s ponovnim pokretanjem, jer put do boce izgleda čist. Provjerite ako se u blizini ne nalaze čipovi ili fragmenti, a zatim zapisnite što se dogodilo i vjerojatno uzrok.

Ponavljajuća kvarenja su znak održavanja. Provjerite kvalitetu zalihe boca, poravnanost vodnika, vrijeme, iscrpljene dijelove, prelaze konvejera i interakcije brzine linije. U stakleni aparat za punjenje boca vode , ovaj pregled bi također trebao uključivati prijenos ispiranja na punjač jer mokre površine mogu promijeniti ponašanje boca.

Plan održavanja koji podupire pouzdanu proizvodnju

Učinkovit program održavanja stroj za punjenje staklenih boca je dovoljno specifičan da vodi svakodnevni rad, ali dovoljno fleksibilan da odražava stvarne formate boca, proizvode i radne uvjete. Počnite s prevencijom: održavajte površine koje se mogu očistiti, štite put boce, provjeravajte dijelove za zamjenu i promatrajte ponavljajuće kvarove. Zatim iskoristi zapisane dokaze da bi odlučio da li je problem povezan s higijenom, punjenjem dijelova ili rukovanjem spremnicima.

Prije postavljanja intervala za konačnu obradu, pitajte svoj tim je li potvrdio crteže boce, karakteristike tekućine, metoda čišćenja, ciljnu brzinu, i pristup oko stroja. Ta informacija pretvara opći popis provjere u praktični plan za stroj za punjenje staklenih boca i pomaže da se odluke o održavanju temelje na stvarnoj liniji.