តើមានប្រភេទម៉ាស៊ីនបំពេញភេសជ្ជៈណាខ្លះដែលមានរចនាសម្ព័ន្ធផ្សេងៗគ្នា?

ការបំពេញដោយឥទ្ធិពលនៃទម្ងន់ ប្រឆាំងនឹង ការបំពេញដោយសារសម្ពាធ៖ ការផ្គូផ្គងគោលការណ៍ទៅនឹងប្រភេទភេសជ្ជៈ

របៀបដែលការបំពេញដោយឥទ្ធិពលនៃទម្ងន់ប្រើសម្ពាធ​នៅផ្នែកខាងលើដើម្បីអនុវត្តការបំពេញភេសជ្ជៈដែលមានសារធាតុរាវទាប ដោយមានថ្លៃដើមទាប

វិធីបំពេញដោយឥទ្ធិពលនៃឥទ្ធិពល (gravity filling) ធ្វើការដោយប្រើទម្ងន់នៃទឹកដោះគោផ្ទាល់ខ្លួន។ ជាទូទៅ ពួកគេដាក់ថង់មួយកន្លែងខ្ពស់ជាងបំពង់បំពង់ ដូច្នេះទារកធ្វើការងារភាគច្រើន បង្កើតសម្ពាធជាធម្មតា។ នៅពេលដែលថង់ឆ្លងកាត់លើខ្សែដឹកជញ្ជូន, បាវបើកបើកឱ្យផលិតផលហូរចូលរហូតដល់វាឈានដល់កម្រិតត្រឹមត្រូវ។ ការរៀបចំនេះល្អបំផុតសម្រាប់ភេសជ្ជៈដែលមិនមានទឹកអាស៊ីត និងមានភាពស្រស់ស្អាត ដូចជាទឹក ទឹកផ្លែឈើ និងប្រេងឆៅ។ ដោយសារតែគ្មានភាគហ៊ុនចល័តច្រើន និងមិនចាំបាច់មានសម្ពាធបន្ថែមពីក្រៅ ប្រព័ន្ធទាំងនេះមានលក្ខណៈងាយស្រួលដើម្បីសន្សំប្រហែល ២០ ទៅ ៣០ ភាគរយ លើសាច់ប្រាក់ថាមពល និងការថែទាំ បើប្រៀបធៀបទៅនឹងវិធីសាស្ត្រផ្សេងទៀតដែលត្រូវការការដាក់សម្ពាធ។ ពួកគេ មិនអាច ដោះស្រាយ រឿង ដែលមាន លក្ខណៈ ងាយ នឹង ក្តៅ ឬ មាន កាបូន៉េសិន នោះទេ ។ ប៉ុន្តែ នៅពេលដែលអ្វីទាំងអស់ដំណើរការបានល្អ ស្រាប់តែម៉ាស៊ីនបំពេញដោយឥតគិតថ្លៃ អាចគ្រប់គ្រងបានប្រហែល ៣០០កញ្ចប់ ក្នុងមួយនាទី ដោយការប្រើប្រាស់វាមានភាពងាយស្រួល។

ហេតុអ្វីបានជាការបំពេញដោយសម្ពាធ គឺចាំបាច់សម្រាប់ភេសជ្ជៈដែលមានកាបូនឌីអុកស៊ីត ដើម្បីរក្សាទុក CO₂ និងការពារការបង្កើតពពុះ

នៅពេលដែលយើងចង់រក្សាបាក់ស៊ីតកាបូនឱ្យនៅគង់វង់ ការបំពេញដោយសម្ពាធ (pressure filling) បានបង្ហាញពីប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ ដោយធ្វើការសម្របសម្រួលសម្ពាធរវាងធុងផ្ទុកភេសជ្ជៈ និងដបទទេ មុនពេលបំពេញសារធាតុរាវ។ ដំណាំនេះចាប់ផ្តើមដោយការបំពេញ CO2 ចូលទៅក្នុងដបទទេ ដើម្បីបង្កើតសម្ពាធ បន្ទាប់មកបំពេញដបទាំងនេះដោយរក្សាសម្ពាធឱ្យនៅជិត ១៥ ដល់ ៣០ ផោនក្នុងមួយអ៊ីញការ៉េ (psi)។ ការរក្សាសម្ពាធឱ្យបានត្រឹមត្រូវគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់ ព្រោះសូដានិងទឹកកាបូនាត់ត្រូវការកាបូនដែលរលាយយ៉ាងហោចណាស់ ៤,៥ បរិមាណ (volumes) ដើម្បីរក្សាបាក់ស៊ីតឱ្យនៅគង់វង់។ ប្រសិនបើសម្ពាធមិនសមស្រប កាបូននេះនឹងរត់ចេញយ៉ាងឆាប់រហ័ស បណ្តាលឱ្យមានបាយសុទ្ធ (foaming) ច្រើន ដែលប៉ះពាល់ដល់ភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃការបំពេញ និងបាក់បែកផលិតផលដែលមានតម្លៃ។ យោងតាមការសង្កេតឃើញក្នុងឧស្សាហកម្ម ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងសម្ពាធ ទាំងនេះអាចកាត់បន្ថយបាយសុទ្ធ (foam waste) បានប្រហែល ៧០%។ ក្រៅពីនេះ ប្រព័ន្ធទាំងនេះក៏អាចគ្រប់គ្រងបរិមាណបំពេញឱ្យមានភាពត្រឹមត្រូវក្នុងចន្លោះ ±១,៥% ទោះបីជាម៉ាស៊ីនដំណើរការលឿនប៉ុណ្ណាក៏ដោយ ដែលអាចបំពេញដបបានច្រើនជាង ៥,០០០ ឯកតាក្នុងមួយម៉ោង។

ការរៀបចំដែលមានការហូរលើស និងការរៀបចំដែលមានសម្ពាធថេរ៖ ធានាបាននូវភាពស្មើគ្នានៃការបំពេញ និងភាពអាចទុកចិត្តបាននៃការប៉ះពាល់ដោយកាបូន

ការបំពេញដែលមានការហូរលើសសម្រាប់បាននូវបរិមាណការបំពេញដែលស្មើគ្នាក្នុងបរិបន្ទ័ដែលមានរាងមិនទៀងទាត់ ឬបរិបន្ទ័ដែលមានភាពប្រណាញ់ចំពោះកំដៅ

នៅពេលប្រើបច្ចេកទេសចាក់បំពេញដែលហូរលើស ធុងនឹងត្រូវបានលិចចូលទៅក្នុងដំណាំចាក់បំពេញ ដែលជួយរក្សាទុកនូវភាពទាក់ទាញផ្នែកទស្សនៈ និងការវាស់កម្រិតបរិមាណដែលត្រឹមត្រូវ។ សារធាតុរាវបន្ថែមណាមួយនឹងហូរត្រឡប់ទៅក្នុងប្រព័ន្ធប្រមូលសារធាតុរាវវិញដោយស្វ័យប្រវ័ត្តិ។ ការរៀបចំនេះអាចដោះស្រាយបញ្ហាដែលកើតឡើងដោយសារតែភាពខុសគ្នាតិចៗរវាងធុងប្លាស្ទិក (PET) ធុងកញ្ចក់ ឬធុងដែលមានរាងមិនធម្មតាបានយ៉ាងល្អ។ វាក៏ជួយការពារការខូចខាតដែលបណ្តាលមកពីកំដៅ ដែលអាចធ្វើឱ្យធុងទាំងនេះខ្សះខាតជាមួយនឹងពេលវេលា។ លេខសម្គាល់អំពីការកាត់បន្ថយការខ្ជះខ្ជាយក៏មើលទៅល្អផងដែរ ដែលមានចំនួនប្រហែល ៣ ដល់ ៥ ភាគរយ ប្រៀបធៀបទៅនឹងវិធីចាក់បំពេញបើកចំហបែបប្រពៃណី ដែលផលិតករបានរាយការណ៍។ អ្វីដែលធ្វើឱ្យវិធីសាស្ត្រនេះទទួលបានការគាំទ្រយ៉ាងទូទៅគឺដោយសារតែរចនាសម្ព័ន្ធគ្រឿងយន្តរបស់វាមានភាពសាមញ្ញណាស់។ ការផ្លាស់ប្តូរពីទំហំធុងមួយទៅទំហំធុងមួយទៀតអាចធ្វើបានយ៉ាងឆាប់រហ័ស ដោយគ្មានតម្រូវការកែសម្រួលច្រើនប៉ុណ្ណោះ។ នេះហើយជាមូលហេតុដែលអ្នកផលិតជាច្រើនបន្តប្រើប្រាស់ប្រព័ន្ធចាក់បំពេញហូរលើស នៅពេលដែលវេចខ្ចប់ផលិតផលដូចជា ទឹកក្នុងធុង ភេសជ្ជៈផ្លែឈើ និងប្រភេទប្រេងមួយចំនួន ដែលការរក្សាកម្រិតរាវដែលស្មើគ្នានៅផ្នែកខាងលើគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់ ដើម្បីរក្សាស្តង់ដាររបស់គ្រាប់ម៉ាក។

ការបំពេញដែលមានសម្ពាធស្មើគ្នា (counter-pressure): រក្សាសមតុល្យភាពដើម្បីការពារការផ្ទះកាបូននៅក្នុងភេសជ្ជៈអាហារ និងទឹកមានពពុះ

វិធីសាស្ត្របំពេញដែលមានសម្ពាធស្មើគ្នាជួយរក្សាកម្រិតកាបូនឱ្យនៅស្ថិតស្ថេរ ដោយធានាថា សម្ពាធនៅក្នុងភេសជ្ជៈគឺស្មើនឹងសម្ពាធដែលមាននៅខាងក្នុងធុងមុនពេលចាប់ផ្តើមបំពេញ។ ដំណាំនេះដំណើរការតាមជំហានសំខាន់ៗបី ដំបូង ពួកគេប៉ាំងខ្យល់ទាំងអស់ចេញដោយប្រើ CO₂ បន្ទាប់មក ផ្ទេរសារធាតុរាវខណៈដែលរក្សាសម្ពាធ counter pressure នេះឱ្យនៅស្ថិតស្ថេរ ហើយចុងក្រោយ ធ្វើឱ្យគ្រប់យ៉ាងស្ថិតស្ថេរ ដើម្បីការពារការបាត់បង់អ្វីៗ។ អ្វីដែលវាធ្វើគឺរក្សាកម្រិតកាបូនឱ្យនៅជិតគ្នាប៉ុណ្ណោះ ជាទូទៅក្នុងចន្លោះប្រហែល 0.2 បរិមាណ ដែលមានន័យថា គ្រប់ចំណិតទាំងអស់រក្សាបាននូវភាពផ្ទះកាបូន និងរសជាតិដែលស្មើគ្នាប៉ុណ្ណោះ។ បច្ចុប្បន្ន ប្រព័ន្ធទំនើបៗមកជាមួយឧបករណ៍វាស់វែងដែលតាមដានការផ្លាស់ប្តូរសម្ពាធបន្តបន្ទាប់។ ឧបករណ៍ទាំងនេះអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកផលិតដំណើរការនៅល្បឿនខ្ពស់ខ្លាំង ជារីកាល់ដល់លើសពី ១៥០ ដបក្នុងមួយនាទី ដោយគ្មានការប៉ះពាល់ដល់ស្តង់ដារគុណភាពដែលឧស្សាហកម្មបានកំណត់សម្រាប់ភេសជ្ជៈដែលមានកាបូន។

ប្រភេទម៉ាស៊ីនចាក់ភេសជ្ជៈដែលផ្អែកលើការវាស់វែង៖ ប្រព័ន្ធបំពេញតាមបរិមាណ ប្រព័ន្ធបំពេញតាមទម្ងន់ និងប្រព័ន្ធបំពេញតាមម៉ែត្រហូរ

ម៉ាស៊ីនបំពេញតាមបរិមាណ (ប៉ូមប៉ីស្តុន ស្ក្រូវ និងប៉ូមប៉េរីស្ទាល្លិក)៖ ការធ្វើតុល្យភាពរវាងល្បឿន ភាពត្រឹមត្រូវ និងសមត្ថភាពសម្របខ្លួនទៅនឹងសារធាតុដែលមានសារធាតុជាប់គ្នា

ឧបករណ៍បំពេញតាមបរិមាណដំណើរការដោយផ្លាស់ទីបរិមាណច្បាស់លាស់តាមរយៈវិធីសាស្ត្រមេកានិក។ សម្រាប់អាហាររាវដែលមានភាពជាប់ខ្លាំង ដូចជាដៃគោ ឬស៊ុប ប្រព័ន្ធប៉ូម្ប៉ាត់ (piston) ត្រូវបានប្រើជាទូទៅ។ ផលិតផលជាម្សៅស្ងួត ដូចជាការលាយប្រូតេអ៊ីន ត្រូវការប្រើប្រាស់ប៉ូម្ប៉ាត់ប្រភេទ auger ជំន взៈវិញ។ ហើយនៅពេលដែលដំណាំជាមួយភេសជ្ជៈដែលមានភាពប៉ះទាក់យ៉ាងស្រាល ដូចជាប៉េងប៉ោះស្រស់ដែលបានប៉ះទាក់ដោយស្រាលៗ ដែលអាចបែកបាក់បានយ៉ាងងាយ ប៉ូម្ប៉ាត់ប្រភេទ peristaltic ក្លាយជាការចាំបាច់។ ភាពត្រឹមត្រូវនៅទីនេះមានចន្លោះប្រហែល ±០,៥% ដែលស្មើគ្នាទោះបីជាយើងនិយាយអំពីអ្វីមួយដែលបានរាវប៉ុណ្ណោះ ដូចជាទឹក ឬអ្វីមួយដែលជាប់ជាងទឹកឃ្មុំក៏ដោយ។ អត្រាបង្កើតអាចឈានដល់ ៣០០ ដបក្នុងមួយនាទី អាស្រ័យលើអ្វីដែលកំពុងត្រូវបានបំពេញ។ អ្វីដែលធ្វើឱ្យម៉ាស៊ីនទាំងនេះពេញនិយមយ៉ាងខ្លាំងក្នុងចំណោមប្រតិបត្តិការកណ្ដាល គឺដោយសារតែដំណាំដែលងាយស្រួល និងការកែសម្រួលដែលងាយស្រួល។ ពួកវាផ្តល់លទ្ធផលល្អបំផុតនៅពេលដែលក្រុមហ៊ុនត្រូវការដំណាំផលិតផលដែលមានកម្រិតភាពជាប់ស្រដៀងគ្នាទាំងមូលក្នុងដំណាំផលិតរបស់ពួកគេ ដូចជាការផ្លាស់ប្តូរទៅមករវាងទឹកផ្លែក្រូចធម្មតា និងផ្សេងៗគ្នានៃការលាយសារធាតុរុក្ខជាតិ។

ប្រព័ន្ធប៉ាងសាកល្បងតាមទម្ងន់សម្រាប់ភេសជ្ជៈដែលមានគុណភាពខ្ពស់ ឬភេសជ្ជៈដែលមានការប្រែប្រួលដង់ស៊ីតេ – សម្រេចបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃទម្ងន់ ±០,២%

ការប напេញដែលផ្អែកលើទម្ងន់ ដំណើរការដោយប្រើសេនស័រទម្ងន់ដែលមានភាពច្បាស់លាស់ខ្ពស់ជាងគេ ដើម្បីវាស់បរិមាណផលិតផលដែលចូលទៅក្នុងធុងនីមួយៗ។ វិធីនេះបានដកចេញនូវកំហុសទាំងអស់ដែលកើតឡើងនៅពេលដែលផលិតផលដូចជា សូដាដែលផលិតដោយដៃ ស៊ីរ៉ូផ្កាឈូក ឬភេសជ្ជៈ CBD ដែលកំពុងពេញនិយម មានសារធាតុដង់ស៊ីតេខុសៗគ្នា។ ម៉ាស៊ីនដែលប្រសើរជាងគេនាពេលបច្ចុប្បន្ន មានប្រព័ន្ធបញ្ញាសិប្បនៈដែលអាចកែសម្រួលបរិមាណដែលកំពុងបំពេញ ខណៈដែលម៉ាស៊ីនកំពុងដំណើរការ ដែលជួយបានយ៉ាងច្បាស់នៅពេលដែលសារធាតុដែលកំពុងបំពេញផ្លាស់ប្តូរកម្រិតស្ទើរ (viscosity) ឬក្តៅឡើងក្នុងអំឡុងពេលផលិតកម្ម។ អ្នកផលិតភាគច្រើនរាយការណ៍ថា ពួកគេសន្សំបានប្រហែល ៣ ដល់ ៥ ភាគរយនៃផលិតផលដែលបាត់បង់រាល់ឆ្នាំ ដែលបើគិតជាប្រាក់នេះអាចប្រមូលបានច្រើនសម្រាប់គ្រឿងផ្សំដែលថ្លៃ។ បាទ ប្រព័ន្ធផ្អែកលើទម្ងន់ទាំងនេះពិតជាមិនលឿនដូចប្រព័ន្ធផ្អែកលើបរិមាណទេ ប៉ុន្តែអ្នកជំនាញភាគច្រើននៅក្នុងវិស័យនេះនឹងប្រាប់អ្នកថា ការសម្រេចបានភាពច្បាស់លាស់ ±០,២% គឺសម្រាប់ការបំពេញតាមតម្រូវការច្បាប់ ស្លាកសញ្ញាត្រូវតែត្រូវបានបោះពុម្ពឱ្យបានត្រូវ ឬនៅពេលដែលកិត្តិនាមរបស់ក្រុមហ៊ុនទាំងមូលអាស្រ័យលើការបំពេញបរិមាណឱ្យបានត្រូវ។

ស្វ័យប្រវេសន៍ និងការបញ្ចូលគ្នា: ពីការដំឡើងម៉ាស៊ីនចាក់ភេសជ្ជៈដោយដៃ ទៅកាន់ខ្សែផលិតកម្មម៉ូណូប្លុកស្វ័យប្រវេសន៍ពេញលេញ

នៅ ពេល ដែល វា មក ដល់ ការ ធ្វើ ស្វ័យប្រវត្តិ អ្នក ផលិត ភេសជ្ជៈ ជ្រើសរើស កម្រិត ផ្សេង គ្នា ដោយ ផ្អែក លើ ទំហំ នៃ ប្រតិបត្តិការ របស់ ពួកគេ និង អ្វី ដែល ពួកគេ ត្រូវ ធ្វើ។ ផលិតកម្ម ស្រាបៀរ ក្បាច់គុន តូចៗ ជា ញឹកញាប់ ប្រើប្រាស់ ប្រព័ន្ធ ប្រើប្រាស់ ដោយ ដៃ ព្រោះ វា ធ្វើការ យ៉ាង ល្អ សម្រាប់ ការធ្វើ ដំណើរ តិចតួច ។ ម៉ាស៊ីន semi-automatic ដោះស្រាយការចែកចាយប៉ុន្តែនៅតែត្រូវការមនុស្សដើម្បីដំឡើងនិងបញ្ចេញ containers ដោយដៃ។ សម្រាប់ការប្រតិបត្តិការធំជាងនេះ ខ្សែភ្លើងម៉ូណូប្លុកស្វ័យប្រវត្តិទាំងស្រុងបានរួមបញ្ចូលគ្រប់យ៉ាងក្នុងប្រព័ន្ធតែមួយ - បំពេញកញ្ចប់, ដាក់កញ្ចប់, ដាក់លិខិត, និងពិនិត្យគុណភាពទាំងអស់ក្នុងពេលតែមួយដោយមិនឈប់។ ប្រព័ន្ធ ទំនើប ទាំងនេះ ប្រើប្រាស់ ប្រព័ន្ធ ដឹកជញ្ជូន និង ប្រព័ន្ធ បម្រើ ដែល គ្រប់គ្រង ដោយ PLC ដើម្បី ដឹកជញ្ជូន វត្ថុ ទាំងនោះ ទៅតាម ផ្លូវ ដែល អនុញ្ញាត ឲ្យ ពួកគេ ផលិត បាន ជាង ៣០.០០០ ប្លាស្ទិក ក្នុង មួយ ម៉ោង ដោយ រក្សា បាន ចំនួន បំពេញ ក្នុង កម្រិត ត្រឹមត្រូវ ប្រហែល ការប៉ះពាល់មនុស្សតិចជាងនេះ មានន័យថាមានឱកាសឆ្លងតិចជាង។ របាយការណ៍ថ្មីមួយពី XuebaPack បង្ហាញថា ការដាក់តាំង Monoblock នេះអាចបង្កើនផលិតកម្មបានពី 30 ទៅ 60 ភាគរយ បើប្រៀបធៀបទៅនឹងម៉ាស៊ីនដាច់ដោយឡែកដែលធ្វើកិច្ចការនីមួយៗ ប៉ុន្តែមានកំហុសមួយដែលគួរឲ្យកត់សម្គាល់។ ការចំណាយលើការវិនិយោគដំបូងគឺខ្ពស់ជាងការរៀបចំប្រពៃណី ហើយឧបករណ៍ទាំងនេះត្រូវការការថែរក្សាពិសេស។ ក្រុមហ៊ុន ដែល គិត អំពី ការពង្រីក គួរតែ ពិនិត្យ លេខ ទាំងនេះ ឲ្យបាន ល្អិតល្អន់ មុននឹង ផ្លាស់ប្តូរ ។

សំណួរញឹកញាប់

តើភាពខុសគ្នាសំខាន់រវាងការប напៅដោយឥទ្ធិពលនៃកម្លាំងទាញដី និងការបំពេញដោយសម្ពាធគឺអ្វី?

ការបំពេញដោយឥទ្ធិពលនៃកម្លាំងទាញដី ផ្អែកលើទម្ងន់នៃសារធាតុរាវដើម្បីបំពេញចាន ដែលធ្វើឱ្យវាក្លាយជាជម្រើសល្អបំផុតសម្រាប់ភេសជ្ជៈដែលគ្មានកាបូន និងមានស្ថានភាពរាវបន្តិច។ ផ្ទុយទៅវិញ ការបំពេញដោយសម្ពាធ ប្រើកម្រិតសម្ពាធដែលគ្រប់គ្រងបាន ដើម្បីរក្សាកាបូននៅក្នុងភេសជ្ជៈដែលមានពពុះ ដូចជាប៉ូតាស៊ូដា និងទឹកកាបូន។

ហេតុអ្វីបានជាការបំពេញដោយសម្ពាធថេរ (Isobaric) មានសារៈសំខាន់សម្រាប់ភេសជ្ជៈដែលមានកាបូន?

ការបំពេញដោយសម្ពាធថេរ រក្សាស្ថានភាពសមីការនៃសម្ពាធ រវាងភេសជ្ជៈ និងចាន ដែលធានាថា កាបូននៅតែរក្សាបាន និងរសជាតិនៅតែស្ថិតក្នុងស្ថានភាពស្មើគ្នាពីរាងកាយមួយទៅរាងកាយមួយ។

ពេលណាដែលក្រុមហ៊ុនគួរពិចារណាប្រើប្រាស់ប្រព័ន្ធបំពេញដោយផ្អែកលើទម្ងន់?

ប្រព័ន្ធបំពេញដោយផ្អែកលើទម្ងន់ គឺល្អបំផុតសម្រាប់ភេសជ្ជៈដែលមានគុណភាពខ្ពស់ ឬផលិតផលដែលមានសារធាតុដែលមានស្ថានភាពរាវខុសៗគ្នា ព្រោះវាអាចសម្រេចបាននូវភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់ក្នុងការវាស់ទម្ងន់ ដែលធ្វើឱ្យវាសាកសមសម្រាប់ឧស្សាហកម្មដែលត្រូវការភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់។

តើអត្ថប្រយោជន៍នៃបន្ទាត់ផលិតកម្មបើកបរដោយស្វ័យប្រវ័ត្តិពេញលេញ (fully automatic monobloc lines) មានអ្វីខ្លះ?

បន្ទាត់មួយគ្រឿងស្វ័យប្រវ័ញ្ញដែលបានរួមចូលគ្នាទាំងមូល (monobloc) ធ្វើការរួមបញ្ចូលដំណាំជាច្រើនដំណាំទៅក្នុងប្រព័ន្ធមួយ ដែលជួយបង្កើនផលិតភាព និងថយបានហានិភ័យនៃការឆ្លងដោយការកាត់បន្ថយការប៉ះពាល់ពីមនុស្ស។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ បន្ទាត់ទាំងនេះតម្រូវឱ្យមានការវិនិយោគដំបូងខ្ពស់ និងការថែទាំជាប៉ុន្មាន។