ကာဗွနိတ်ဖောင်းပေါက် အရည်ဖြည့်စက်အတွက် အခြေခံဖိအားဖြည့်ခြင်း လိုအပ်သည့် အကြောင်းရင်း

စပေါ်ကလင်းရေ၊ ဆိုဒာ၊ စွမ်းအင်သောက်စရာများနှင့် ဘီယာများကို ထုပ်ပိုးခြင်းသည် စိုက်ထားသောရေ (still water) သို့မဟုတ် ကာဗွနိတ်မဖြစ်သော သီးနီရေများထက် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ စိန်ခေါ်မှုများကို အထူးသဖြင့် ဖန်တီးပေးပါသည်။ ကာဗွနိတ်ဖြစ်သော အရည်များကို ထုပ်ပိုးရာတွင် အဓိကစိန်ခေါ်မှုမှာ အရည်အတွင်းတွင် ပေါ်လ်ထားသော ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် (CO2) ကို ထုပ်ပိုးမှုဖြစ်စဉ်တစ်လျှောက် ထိန်းသိမ်းထားရန်ဖြစ်ပါသည်။ ဖြည့်သွင်းမှုအချိန်တွင် လေထုဖိအားသည် အရှိန်မြင်းစွာ ကျဆင်းသွားပါက ပေါ်လ်ထားသော ဂါးစ်သည် အရည်မှ အများအားဖြင့် အများကြီး ထွက်ပေါ်လာပါမည်။ ထိုအချိန်တွင် အရည်သည် အလွန်အမင်း ပေါ်လွင်လာပါမည်။ အရည်အထိုးအမှန်အကန်များသည် မတေးမည်ဖြစ်ပါသည်။ ထို့ပါးစပ် ထုတ်ကုန်များ အများကြီး ဆုံးရှုံးသွားပါမည်။ အမြန်နှုန်းမြင့်သော ကာဗွနိတ်ဖြစ်သော အရည်များကို ဖြည့်သွင်းသည့် စက်တွင် အစိမ်းရောင်ဖိအားဖြည့်သွင်းမှု (isobaric filling) နည်းပညာကို ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် ဤရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အတားအဆီးကို ဖြေရှင်းနိုင်ပါသည်။ အဆိုပါနည်းပညာသည် ဖြည့်သွင်းမှုမှုတ်သွင်းမှုမှုတ်သွင်းမှု (counter pressure filler) အဖြစ် အသုံးပြုပါသည်။ ခေတ်မှီ အစိမ်းရောင်ဖိအားဖြည့်သွင်းမှု စက်များသည် ကာဗွနိတ်ဖြစ်မှုကို တည်ငြိမ်စေပါသည်။ အောက်ဆီဂျင် စုစည်းမှုကို လျော့နည်းစေပါသည်။ အတိအကျဖြည့်သွင်းမှုကို အာမခံပေးပါသည်။ ထို့ပါးစပ် FDA၊ BRC နှင့် ISO 22000 အရ အရည်များ၏ လုံခြုံရေးစံနှုန်းများကို လိုက်နာပါသည်။

အစိမ်းရောင်ဖိအားဖြည့်သွင်းမှု၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အခြေခံမှု - ဟင်ရီး၏ ဥပဒေ (Henry's Law) နှင့် ကာဗွနိတ်ဖြစ်မှု၏ တည်ငြိမ်မှု

အဆိုပါ အစိတ်အပိုင်းများ၏ အခြေခံလုပ်ဆောင်မှု သဘောတရားမှာ ဟင်ရီးယ်၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဓာတုဗေဒ ဥပဒေသပေါ်တွင် အခြေခံပါသည်။ ထိုဥပဒေသအရ အပူချိန် တူညီသည့်အခါ အရည်ထဲတွင် ပျော်ဝင်နေသော ဓာတ်ငွေ၏ ပမာဏသည် အရည်အပေါ်တွင် ရှိသော ထိုဓာတ်ငွေ၏ အပိုင်းဆောင်းဖိအားနှင့် တိုက်ရိုက်အချိုးကျပါသည်။

ပုံမော်ဒယ် ပင်မါသ်ဖိအားဖြင့် ဖြည့်သောစက်ကို အသုံးပြုသည့်အခါ ပတ်ဝန်းကျင်လေထဲတွင် ထုတ်ဖော်ထားသော အရည်သည် အပိုင်းဆောင်းဖိအား ချက်ချင်းလျော့ကျမှုကို ခံရပါသည်။ ပျော်ဝင်နေသော CO2 ၂.၅ မှ ၄.၂ အထိ ပုလင်းလုံးအတွင်း ပါဝင်သော ကာဗွနိတ်ဖောင်းအရည်များအတွက် ထိုဖိအားကွာခြားမှုသည် ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်ဓာတ်ငွေကို ချက်ချင်းထုတ်လေးစေပါသည်။ ထိုအခါ ထိန်းချုပ်မှုမရှိသော အောက်စီဂျင်ဖောင်းများ ပေါ်ပေါက်လာပါသည်။

အစိတ်အပိုင်းများ၏ အစိတ်အပိုင်းများကို ဖောင်းအရည်ဖြည့်စက်သည် အဆင့်လေးဆင့်ပါသော မက်ကန်းနစ်လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် ထိုဖိအားကွာခြားမှုကို ဖျောက်ပါသည်။

1. အောက်စီဂျင်ဖောင်းထုတ်ခြင်းနှင့် အစောပိုင်းဖိအားတင်ခြင်း - ဖြည့်စက်၏ ဖိအားပေးသော အပိုင်းသည် ပုလင်း၏ အပေါ်ပိုင်းအစိတ်အပိုင်းပေါ်တွင် ကြီးမားစွာ ပိတ်ပေးပါသည်။ ထိုအခါ ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်ဓာတ်ငွေကို ပုလင်းအတွင်းသို့ ထည့်သောကြောင့် ပုလင်းအတွင်းရှိ ဖိအားသည် သိုလှောင်မှုတန်ခေါင်း၏ ဖိအားနှင့် တူညီလာပါသည် (ပုံမော်ဒယ်အားဖော်ပေးသည့် ဖိအားမှာ ၂.၀ မှ ၄.၅ ဘာ ဖြစ်ပါသည်)။

2. အစိတ်အပိုင်းများ၏ အရည်ဖြည့်ခြင်း - အတွင်းပိုင်းခွက်ဖိအားနှင့် ဖြည့်သွင်းခွက်ဖိအားတို့ အပြည့်အဝမျှတမှုရောက်သည့်အခါ အရည်ဖွင့်စနစ် ဖွင့်လေ့ရှိပါသည်။ အရည်သည် မှန်ပီးသော အောက်ချိုးမှု (သို့) နှိမ့်ချထားသော ယန္တရားအကူအညီဖြင့် ပုလင်း၏အတွင်းနံရံများတို့ပေါ်တွင် အေးဆေးစွာစီးဆင်းပါသည်။ ထိုသို့ဖွင့်ခြင်းဖြင့် အရည်အေးခြင်းမှုကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။

3. ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် လေထုထုတ်ခြင်းနှင့် အဆင့်ညှိခြင်း - အရည်သည် ပုလင်းထဲသို့ ဝင်ရောက်လာသည့်အခါ နေရာလွဲသော CO2 ဓာတ်ငွေသည် အထူးပြုထားသော လေထုထုတ်ပေါက်မှတဆင့် အထက်ပိုင်းခွက်ထဲသို့ ပြန်လည်ဝင်ရောက်ပါသည်။ ထိုသို့ဖွင့်ခြင်းဖြင့် စနစ်၏ဖိအားကို အပြည့်အဝ တည်ငြိမ်စေပါသည်။

4. ထိန်းချုပ်ထားသော ဖိအားလျော့ချခြင်း (စနစ်ဖ်တင်း) ပုလင်းကို ဖွင့်မည့်အခါ အထက်ပိုင်းနေရာရှိ ဖိအားကို စနစ်ဖ်တင်းဖွင့်စနစ်များဖြင့် ဖိအားကို ဖျော့ဖျော့ချောမ်းချောမ်း လေထုဖိအားအထိ လျော့ချပါသည်။ ထိုသို့ဖွင့်ခြင်းဖြင့် ဖွင့်လေ့ရှိသည့်အခါ အရည်ပေါက်ကွဲမှုကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။

အရည်ဖြည့်သွင်းမှုအတွင်း ဖိအားကို တည်ငြိမ်စေခြင်းဖြင့် အရည်ဖြည့်သွင်းမှုစနစ်သည် ကာဗွန်နေးရှင်းအဆင့်ကို အပြည့်အဝ တည်ငြိမ်စေပါသည်။ ထိုသို့ဖွင့်ခြင်းဖြင့် အရသာနှင့် အရည်၏ အရသာအမျိုးအစားများကို စားသုံးသူများအတွက် ကာကွယ်ပေးပါသည်။

အရည်ပေါက်ကွဲမှုကို ထိန်းချုပ်ခြင်းနှင့် အမြန်နှုန်းမြင့် ထုပ်ပိုးမှု ထိရောက်မှု

အထိန်းချုပ်မှုမရှိသော ပေါင်းထောင်မှုသည် အဖောင်းသောက်စရာများ ထုပ်ပိုးရေးစက်ရုံများတွင် စက်လုပ်ငန်း ရပ်ဆို့မှုနှင့် အကုန်အကူးများ ဖြစ်ပေါ်စေရာ အဓိကအကြောင်းရင်းဖြစ်သည်။ အိုး၏ လေးထောင်ပုံစံအစိတ်အပိုင်းအတွင်း ပေါင်းထောင်မှုဖြစ်ပေါ်လာပါက ဖြည့်သွင်းရေး ဖောင်းပေါက်ပေါက်ကို အလွန်စောစောပိုင်းတွင် ပိတ်လေးပေးရပ်တန်းစေခြင်း (သို့) ဖောင်းပေါက်ပေါက်မှ အဖောင်းသောက်စရာများကို ဖုံးလွှမ်းပေးရေး တူးရှားမှုတွင် ပေါင်းထောင်မှုများ ယိမ်းယိုင်ပါက အကုန်အကူးများ ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

တစ်နေ့လျှင် ၆၀၀၀ မှ ၃၆၀၀၀ ခုအထ do အဖောင်းသောက်စရာများကို ဖြည့်သွင်းသော အမြန်နှုန်းမြင့် အဖောင်းသောက်စရာများ စက်လုပ်ငန်းများတွင် အနည်းငယ်သော ပေါင်းထောင်မှုများသည် စက်လုပ်ငန်း ထိရောက်မှု ဆုံးရှုံးမှုများကို အလွန်ကြီးမားစွာ ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ အညီဖိအားဖောင်းပေါက်ပေါက်ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အရည်ဖြန့်ဖြူးမှုအတွင်း အမြန်နှုန်း တက်ခြင်းများကို ဖျောက်ဖျက်ခြင်းဖြင့် ပေါင်းထောင်မှုဖြစ်ပေါ်မှုကို ဖြေရှင်းနိုင်သည်။ ACE-FILLING ဖောင်းပေါက်ပေါက်စက်လုပ်ငန်းများမှ အင်ဂျင်နီယာစမ်းသပ်မှုများအရ တိကျသော အဆင့်များစွာပါသော စနစ်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ပေါင်းထောင်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်သော အကုန်အကူးများကို ၃.၂ ရှုံးနောက် ၀.၁၅ ရှုံးနောက်အောက်သို့ လျှော့ချနိုင်သည်။

ထို့အပြင် ဖွေးမှုန်ဖွေးမှုကို ထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့် ဆိုဒာဖြည့်စက်သည် အကောင်းဆုံးအပူချိန်တွင် လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည် (ယေဘုယျအားဖြင့် ဆိုဖ်ဒရင်က်များအတွက် ၂ ဒီဂရီစင်တီဂရေးဒ်မှ ၆ ဒီဂရီစင်တီဂရေးဒ်အထိ သို့မဟုတ် အထူးပြုထားသော CO2 ဖိအားမြှင့်တင်မှုစက်များကို အသုံးပြုသည့် ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်ရှိ ကာဗွနိတ်ဖွေးမှုလိုင်းများအတွက် ၁၅ ဒီဂရီစင်တီဂရေးဒ်အထိ)။ ဖြည့်စွက်မှုအပူချိန်များ မြင့်မားလာခြင်းသည် ဘူတ်လ်လင်းစက်ရုံတစ်ခုလုံးတွင် ရေခဲပေးစက်အား လျော့နည်းစေပါသည်။

လုပ်စဉ်အချက်အလက်များနှိုင်းယှဉ်ခြင်း - ဖိအားတူဖြည့်စွက်ခြင်း၊ လေထုဖိအားဖြည့်စွက်ခြင်းနှင့် ဗာကျူမ်ဖြည့်စွက်ခြင်း

ပါးလွင်းသောအောက်ဆီဂျင်ကို လျော့ချခြင်းနှင့် သိုလှောင်ရက်ကာလကို တိုးမြှင့်ခြင်း

အောက်ဆီဂျင်သည် အရည်ပေါ်စာများ၏ အရည်အသွေးနှင့် သိုလှောင်ရက်ကာလကို အဓိကထိခိုက်စေသော အရာဖြစ်သည်။ ကာဗွနိတ်ဖော်မှုရှိသော အရည်ပေါ်စာများကို ထုပ်ပိုးစဉ်တွင် ပါးလွင်းသောအောက်ဆီဂျင် (DO) သည် အရည်ထဲသို့ ဝင်ရောက်လာပါက အောက်ဆီဒေးရှင်းဖြစ်မှုကို မြန်ဆန်စေပြီး သဘောသောက်နိုင်သော အရသာအစိတ်အပိုင်းများကို ပျက်စီးစေကာ အရောင်မှုန်ဝါမှုကို ဖြစ်စေပြီး စျေးကွက်တွင် သိုလှောင်နိုင်သော ရက်ကာလကို တိုတောင်းစေသည်။

ခေတ်မှီ အညီဖိအားရှိသော ကာဗွနိတ်ဖော်မှုရှိသော အရည်ပေါ်စာများကို ဖြည့်သောစက်များတွင် ဖိအားပေးရန်မှီအထိ နှစ်ကြိမ် အရင်ပေါ့စေခြင်းနည်းပညာကို အသုံးပြုထားသည်။ CO2 ကို ထည့်သွင်းရန်မှီအထိ အလွန်အောက်ဆီဂျင်နည်းသော ဗာကျူမ်စက်ဖြင့် ပုလင်းအတွင်းရှိ ပတ်ဝန်းကျင်လေထု၏ ၉၀ မှ ၉၅ ရာခိုင်နှုန်းကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ ထို့နောက် CO2 ဖလပ်ရှ်ကို လုပ်ဆောင်ပြီး အောက်ဆီဂျင်ကို နောက်ထပ် အရင်ပေါ့စေခြင်းဖြင့် ကျန်ရှိနေသော အောက်ဆီဂျင်ကို ဖယ်ရှားပေးသည်။

ဒီနှစ်ခါ အပေါက်ဖောက်ခြင်း စက်ဝန်းဟာ ဖြည့်သွင်းမှု စက်ဝန်းအတွင်း စုစုပေါင်း ပျော်ဝင်နေသော အောက်ဆီဂျင် ပမာဏကို ဘီလျှံနှစ်ထောင်စု ၃၀ အောက် (ppb) အထိ ထိန်းသိမ်းပေးပါတယ်။ အောက်ဆီဂျင်ဖောက်ခြင်းနှုန်း နိမ့်ခြင်းဟာ ထုတ်ကုန်ရဲ့ သစ်သစ်လျှော်လျှော် အရသာကို တိုက်ရိုက်ထိန်းသိမ်းပေးပြီး အန်တာနေရှင်နယ် စျေးကွက်ဖြန့်ဖြူးရေး စံနှုန်းတွေအရ လိုအပ်ချက်ဖြစ်တဲ့ ၁၂ လမှ ၁၈ လအထ do သိုလှောင်မှု တည်ငြိမ်မှု အာမခံချက်တွေကို အဖော်အမှုန်း အမှတ်တံဆိပ်တွေ ဖောက်ထွင်းနိုင်ပါတယ်။

စက်ရုံအရည်အသွေး ထိန်းချုပ်မှုနှင့် ဖွင့်ပေးသော အပိုင်းအစများ ညှိယှဉ်မှု လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ

အချိန်တူညီသော ဖိအားဖြင့် အလုပ်လုပ်သော ဆိုဒာဖြည့်စက်တစ်လုံးရဲ့ ယုံကြည်စိတ်ချရသော အလုပ်လုပ်မှုကို သေချာစေဖို့အတွက် ထုတ်လုပ်မှု စံနှုန်းများကို အလွန်တင်းကြပ်စွာ လိုက်နာရပါမယ်။ အချိန်တူညီသော ဖိအားဖြင့် အလုပ်လုပ်သော စနစ်တွေဟာ လေဖိအားမြင့်မြင့်နဲ့ အလုပ်လုပ်တာကြောင့် ဖိအားမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် လှုပ်ရှားနေသော ပိတ်မှုစနစ်တွေဟာ ဓာတ်ငွေ ထွက်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖွင့်ပေးသော အပိုင်းအစများ ပျက်စေခြင်းကို ကာကွယ်ဖို့အတွက် အရေးကြီးပါတယ်။

အသိအမှတ်ပြုထားသော စက်မှုထုတ်လုပ်ရေး စက်ရုံတွေမှာ အချိန်တူညီသော ဖိအားဖြင့် အလုပ်လုပ်သော ကာဗွနိတ်ဖြည့်စက်တိုင်းဟာ အရည်အသွေး ထိန်းချုပ်မှု အဆင့်များကို အသေးစိတ် လုပ်ဆောင်ရပါမယ်။

1. ဖိအားပိုက်လုံး ရေဖိအားစမ်းသပ်မှု - ဖြည့်စွက်ခေါင်းပိုင်းပုလင်းများကို PED နှင့် ASME ဘွိုင်လာနှင့် ဖိအားရှိ ပိုင်းခေါင်းများဆိုင်ရာ စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီစေရန် အများဆုံးအလုပ်လုပ်နိုင်သည့် ဖိအား၏ ၁.၅ ဆ ဖိအားဖြင့် စမ်းသပ်ပါသည်။

2. အရွေးအပြောင်း ဖွင့်ပေးသည့် ဖိအား စမ်းသပ်မှု - ဖြည့်စွက်ဖွင့်ပေးသည့် ဖိအားများကို ၅၀၀၀၀၀ ကြိမ် အပေါ်ယံတွင် အမြန်နှုန်းမြင့် လေဖိအားဖွင့်ပေးသည့် စမ်းသပ်မှုများဖြင့် ဓာတ်ငွေ သို့မဟုတ် အရည်များ မည်သည့်အခါမျှ မုန်းမှုမရှိကြောင်း အတည်ပြုပါသည်။

3. အတ်လိုင်း CIP (သန့်ရှင်းရေး စနစ်) သန့်ရှင်းမှု အတည်ပြုခြင်း - အလိုအလျောက် CIP ခွက်များကို ဖြည့်စွက်ဖွင့်ပေးသည့် နှုတ်ထွက်ပေါက်များနှင့် ပေါင်းစပ်ကာ စူးရှသည့် အပူဓာတ်နှင့် သန့်ရှင်းရေး အဖွဲ့များကို စင်တီဂရိတ် ၈၅ ဒီဂရီတွင် ဖြတ်သန်းစေပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် BRC နှင့် FDA အစားအစာ ထိတ်တွေ့မှု စံနှုန်းများကို လိုက်နာရန် မိုက်ခရိုဘီယောလှိုက်များ ၁၀၀ ရှိမှုကို အတည်ပြုပါသည်။

တိကျမှုအရှိန်အဝါးများကို စနစ်တကျ လိုက်နာခြင်းဖြင့် စက်ပစ္စည်း ပေးသောသူများသည် အချိန်ကြာမှု အလုပ်လုပ်နိုင်သည့် အားကောင်းသည့် ဖြည့်စွက်ဖွင့်ပေးသည့် စနစ်များကို အသေးစိတ် ထောက်ပံ့ပေးပါသည်။ ထိုစနစ်များသည် အလုပ်လုပ်နိုင်မှု အများဆုံးဖြစ်ပြီး ပုံမှန် ထိန်းသိမ်းမှု အနည်းငယ်သာ လိုအပ်ပါသည်။

အဆုံးသတ်

အမြန်နှုန်းမြင့် ကာဗွနိတ်ဖောင်းရည်ဖြည့်စက်ကို လည်ပတ်ရာတွင် အညီဖိအားဖြင့်ဖြည့်ခြင်းသည် နည်းပညာအရ လုံးဝလိုအပ်သော လုပ်ဆောင်ချက်ဖြစ်သည်။ ပမာဏသတ်မှတ်ခြင်းမှတ်တမ်းမှတ်သော အချိန်တွင် ဖောင်းရည်ထောက်ပံ့ရောင်းချရောင်းချသည့် တန်ခေါင်းနှင့် ပုလင်းအကြား ဖိအားကို ညီမျှစေခြင်းဖြင့် CO2 ပေါ်လွင်မှုကို ကာကွယ်ပေးပြီး ဖောင်းရည်ပေါ်လွင်မှုကို ဖျောက်ပေးကာ ကာဗွနိတ်ဖောင်းမှုအဆင့်များကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။ ထို့အပ alongside အောက်ဆီဂျင်ဖြင့် ဖောင်းရည်ပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။ စပာက်လ်င်း မြစ်ရေ၊ အရသာထည့်ထားသော ကာဗွနိတ်ဖောင်းရည်များ သို့မဟုတ် လက်မှုနည်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သော ဘီယာများကို ပုလင်းဖြည့်ခြင်းအတွက် ACE-FILLING ကဲ့သို့သော လုပုပ်လုပ်ငန်းခေါင်းဆောင်များမှ အဆင့်မြင့် တူညီသော ဖိအားဖြည့်စက်နည်းပညာကို ရင်းနှီးမှုထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် လိုင်းထုတ်လုပ်မှုနှုန်းအများဆုံးရရှိမှု၊ တိကျသော ဖြည့်သွင်းပမာဏများနှင့် ဖောင်းရည်အရည်အသွေးကို မည်သည့်နည်းဖြင့်မျှ ထိခိုက်မှုမရှိစေဘဲ ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်သည်။