ကုန်သွယ်ရေးအတွက် ဘီယာထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် အဖျော်ယမက်စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် ခွေးခွေးထည့်ခြင်းနှင့် ဘူးထည့်ခြင်းအဆင့်များတွင် ထုတ်ကုန်ဆုံးရှုံးမှုသည် လုပ်ငန်းအမြတ်အစွန်းကို အများဆုံးထိခိုက်စေသည့် အကြောင်းရင်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ရိုးရာထုပ်ပိုးမှုစနစ်များသည် အများအားဖြင့် ဘီယာအောက်စီဂျင်ပေါ်တွင် အလွန်အမင်းဖောမ်ထွက်ခြင်း၊ ပျော်ဝင်သော အောက်စီဂျင် (DO) ပမာဏတိုးမှု၊ ခွေးခွေးထည့်သည့် ပမာဏများ မတေးမျှမှုများနှင့် ခွေးခွေးကွဲပျော့ခြင်းတို့ကြောင့် ပုံမှန်အားဖြင့် အကျိုးသက်ရောက်မှုများ ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိသည်။ အသေးစား ဘီယာထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ရှားများနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းအဆင့်များတွင် အမြတ်အစွန်းများကို မြင့်တင်ရန် ကြိုးပမ်းနေသည့်အခါ သူတို့၏ ဘီယာထုပ်ပိုးမှုစက် အခြေခံအဆောက်အအိမ်များကို အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းသည် အထိရောက်ဆုံး အစီအမံဖြစ်သည်။ ခေတ်မှီ အလိုအလျောက်ထုပ်ပိုးမှုစနစ်များသည် ဖိအားထိန်းညှိသည့် ဖြည့်သည့် စက်ဝန်းများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အရည်ဆုံးရှုံးမှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ထို့အပြင် ဖောမ်ထွက်မှုများကို တူညီမှုများမှ ကင်းဝေးစေပါသည်။ သန့်ရှင်းသည့် အိုးများကို အောက်စီဂျင်များ မဝင်ရောက်စေရန် အသုံးပြုသည့် အပိုင်းများကို အောက်စီဂျင်များ မဝင်ရောက်စေရန် အသုံးပြုသည့် အပိုင်းများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အရည်ဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချပါသည်။ ဤနည်းပညာဆိုင်ရာ လမ်းညွှန်ချက်အထူးသည် ACE-FILLING မှ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် ခေတ်မှီ ဘီယာထုပ်ပိုးမှုစက် နည်းပညာများသည် ထုတ်ကုန်များ ဆုံးရှုံးမှုကို တိုက်ရိုက်လျှော့ချပေးခြင်း၊ သိုလှောင်ရာတွင် အရည်အသွေး တည်ငြိမ်မှုကို မြင့်တင်ပေးခြင်းနှင့် စက်ပစ္စည်းများ၏ စုစုပေါင်း အကောင်အထောက်အကူဖြစ်မှု (OEE) ကို အကောင်အထောက်အကူဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ပေးခြင်းကို ရှင်းပေးထားသည်။
အရည်ဆုံးရှုံးမှုနှင့် ဖောမ်ထွက်မှုကို ကာကွယ်ရန် နည်းပညာဆိုင်ရာ အလုပ်လုပ်ပုံများ
အမြန်နှုန်းမြင့် ဘူတ်ခ်လ်ဖွဲ့စည်းခြင်းအတွင်း အရည်ဆုံးရှုံးမှုဖြစ်ပေါ်ရခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းရင်းမှာ ဖိအားလျော့ချခြင်းနှင့် အရည်ဖွင့်ပေးသည့် ဗာဗ်လ်မှုန်းခြင်းအတွင်း ထိန်းချုပ်မှုမရှိသော အိုင်းဖိုမ်ဖွဲ့စည်းမှုဖြစ်သည်။ ခေတ်မီတစ်ခုသည် ဘီယာထုပ်ပိုးမှုစက် ဤပြဿနာကို တိကျသော လျှပ်စစ်-လေအားသုံး ဆန်းဒေါ့ခ်ဖိအားထိန်းညှိမှုဖြင့် ဖြည့်သွင်းသည့် ဗာဗ်လ်များဖြင့် ဖြေရှင်းပေးသည်။
အရည်ပို့လွှဲမှုမှီအထိ ဘူတ်ခ်လ် (သို့မဟုတ်) ကင်မ်သည် နှစ်ကြိမ် ကြိုတင် စုပ်ထုတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဖော်ဆောင်ရမည်။ အမြင့်အဆင့် ဗာကျူမ်ပန်းပိုက်ဖွင့်ပေးသည့် စက်သည် ပုံမှန်ပတ်ဝန်းကျင်လေကို ပုံစံထုတ်ထားသည့် ပုံစံဖြင့် ဖယ်ရှားပေးပြီး အစားထိုးအဖြစ် အစားသုံးနိုင်သည့် CO2 ဓာတ်ငွေသို့ အစားထိုးပေးသည်။ ဤအဆင့်သည် ဘူတ်ခ်လ်အတွင်းရှိ ဖိအားကို ဖြည့်သွင်းသည့် ပုံခွက်ဖိအားနှင့် ညီမျှစေပါသည်။ ထို့ကြောင့် အရည်ဖွင့်ပေးသည့် ဗာဗ်လ်ကို ဖွင့်လှစ်သည့်အခါ ကာဗွန်နေရှင်းဖွဲ့စည်းမှုမှ အရှိန်မြင့် လွှတ်ထုတ်မှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။
ထို့အပါအဝင် အရည်စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းသည် ACE-FILLING တွင် ဘီယာထုပ်ပိုးမှုစက် အေးခြောင်းသော လမီနာ-ဖလော် စီးဆင်းမှု လည်ပတ်မှု နော့စယ်များကို အသုံးပြုသည်။ ဘူတ်လ်၏ ဗဟိုတွင် ရေစီးသို့မဟုတ် ပေါက်ကွဲမှုဖြင့် စီးဆင်းခြင်းမဟုတ်ဘဲ ဘီယာသည် ဘူတ်လ်၏ အတွင်းဘက် ဘေးနံရံများတွင် အေးခြောင်းစွာ စီးဆင်းသည်။ အရည်သည် သံလိုက် အညွန်းပေးသော စီးဆင်းမှု မီတာများ (magnetic inductive flow meters) သို့မဟုတ် အတိအကျမြင့်မားသော ပရိုဘ် စင်ဆာများ (high-precision probe sensors) ဖြင့် သတ်မှတ်ထားသော ဖြည့်စွက်မှုအမြင့်အတိအကျသို့ ရောက်ရှိပါက စနစ်ဖ် တန်း (snift valve) သည် အပေါ်ပိုင်း လေပေါ်ဖိအားကို ဖြည်းဖြည်းချင်း လျော့ချသည်။ ထိန်းချုပ်ထားသော ဖိအားလျော့ချမှုသည် အရှိန်အဟုန်များသော အေးခြောင်းမှု ပေါက်ကွဲမှု (fobbing) ကို ကာကွယ်ပေးပြီး အရေးကြီးသော ဘီယာများသည် ပုံသောင်းအတွင်းတွင် အများဆုံး ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။ အေးခြောင်းမှု ပေါက်ကွဲမှုကြောင့် အမျော့အများ အောက်ချောင်းတွင် စုစည်းမှုကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်။
လုပ်ငန်းခွင် အခြေအနေ လေ့လာမှု - ကုန်းပိုင်း လုပ်ငန်းများတွင် အသေးစိတ် ဆုံးရှုံးမှု လျော့ချခြင်း
အဆင့်မြင့်တင်မှု၏ အရေးကြီးသော အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ပြသရန် ဘီယာထုပ်ပိုးမှုစက် နှစ်စဥ် ဟက်တိုလီတာ ၁၅၀၀၀ ထုတ်လုပ်သော ဒေသတွင်း အလတ်စား ဘီယာစက်ရုံတွင် ပြုလုပ်ခဲ့သော လုပ်ငန်းဆောင်တာ စစ်ဆေးမှုကို စဉ်းစားပါ။ ထိုစက်ရုံသည် ခေါင်းပေါ်ဖုံး မှားယွင်းစွာ ထည့်သွင်းမှုများ (crown cap misfeeds) နှင့် ပမုဏ်းအတိအကျမှု မရှိမှုတွင် အများကြီး အကုန်အကျများသော စက်မှု ရှေးဟောင်း လှည့်ပတ်ဖြည့်စွက်မှု လိုင်း (mechanical rotary filling line) ကို အသုံးပြုခဲ့သည်။
လုပ်ငန်းဆောင်တာ စစ်ဆေးမှု အခြေခံ အခြေအနေ -
ရှေးဟောင်း စက်ပစ္စည်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည် ပုံမှန်ထုတ်လုပ်မှုအစုအဖွဲ့တစ်ခုလျှင် ပစ္စည်းဆုံးရှုံးမှုအလေးချိန်သည် ၄.၂ ရှိခဲ့ပါသည်။ ဤအခြေအနေကို ခွက်များကွဲပွဲမှု (၀.၈)၊ ဖြည့်သွင်းမှုပမာဏ အလွန်အကျွေးမှု (၁.၉) နှင့် ခွက်များအောက်ခြေတွင် အလွန်အမင်း ပေါင်းဖော်မှု (၁.၅) တို့က ဖော်ပေးခဲ့ပါသည်။
ACE-FILLING အဆင့်မြှင့်တင်မှု အကောင်အထည်ဖော်မှု ဤစက်ရုံတွင် ACE-FILLING မိုနိုဘလောက် ကောင်တာ-ဖိအားသုံး ဖြည့်သွင်းစက်ကို တပ်ဆင်ခဲ့ပါသည်။ ဘီယာထုပ်ပိုးမှုစက် ယင်းစက်တွင် အလိုအလျောက် ခွက်များအောက်ခြေတွင် ဖော်ပေးသည့် စနစ်နှင့် PLC စားနေသည့် ထိန်းချုပ်မှုစနစ် ပါဝင်ပါသည်။
တိုင်းတာထားသည့် ရလဒ်များ စက်ကို စတင်အသုံးပြုပြီးနောက် ၉၀ ရက်အတွင်း ပစ္စည်းဆုံးရှုံးမှု စုစုပေါင်းသည် ၄.၂ မှ ၀.၆ အောက်သို့ ကျဆင်းသွားခဲ့ပါသည်။ ဖြည့်သွင်းမှုပမာဏ၏ တိကျမှုသည် ±၁.၅ မီလီလီတာ အတွင်းတွင် တည်ငြိမ်စေခဲ့ပါသည်။ အောက်စီဂျင်ပမာဏသည် ၈၀ ပီပီဘီမှ ၂၀ ပီပီဘီအောက်သို့ လျော့ကျသွားခဲ့ပါသည်။ အရည်ဆုံးရှုံးမှု လျော့ကျမှုကြောင့် နှစ်စဥ် အရိုးရှင်းသည့် ပစ္စည်းများ စုစုပေါင်း ၄၈၀၀၀ ဒေါ်လာကျော် စုဆောင်းနိုင်ခဲ့ပါသည်။
အင်ဂျင်နီယာ ပါရာမီတာ အသေးစိတ်အချက်အလက်များနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ နှိုင်းယှဉ်မှု
ခေတ်မှီ ဖြည့်သွင်းရေးနည်းပညာများသည် အရင်ခေတ် မက်ကေနိုကယ်စနစ်များထက် ပိုမိုကောင်းမွန်သည့် အရည်စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်များကို အသုံးပြုပါသည်။ အောက်ပါဇယားတွင် ACE-FILLING စက်ပေါ်ရှိ နည်းပညာဆိုင်ရာ အင်္ဂါရပ်များသည် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အရေးကြီးသည့် အချက်များတွင် အရည်ဆုံးရှုံးမှုကို တိုက်ရိုက်ဖျောက်ဖျောက်ပေးနိုင်ကြောင်း ဖော်ပြထားပါသည်။ ဘီယာထုပ်ပိုးမှုစက် aCE-FILLING
-
ဖြည့်သွင်းမှု ဖော်နောက်ချိန် ထိန်းချုပ်မှု :
-
အမွေဆက်ခံထားသော ယန္တရားမှ ဖြည့်စွက်သည့် ကိရိယာများ — လေးနက်သော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ သွေးကြောများပါသော ယန္တရားမှ ဖွင့်ပေးသည့် အိုင်ဗာလ်များ
-
ACE-FILLING ထုပ်ပိုးရေး စက် — လျှပ်စစ်-လေပိုက် အိုင်ဗာလ်များဖြင့် လွတ်လပ်သော ဆိုလီနွိုက် အချိန်သေးငယ်စွာ ထိန်းချုပ်မှုနှင့် PLC မှ ပြန်လည်အက်ဆ်ပ်သည့် စနစ်
-
အမှိုက်လျော့နည်းစေမှု သက်ရောက်မှု — အလွန်အမင်း ဖြည့်စွက်ခြင်းကို ဖျောက်ဖျက်ပေးပြီး ပုလင်းများကို ပြောင်းရေြှင်းစဉ် စိမ်းရည်များ စိမ်းထွက်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။
-
-
ပုလင်းအတွင်း လေထုနေရာ ဖယ်ရှားခြင်း :
-
အမွေဆက်ခံထားသော ယန္တရားမှ ဖြည့်စွက်သည့် ကိရိယာများ — တစ်ကြိမ်သာ အိုင်ဗာလ်ဖွင့်ပေးသည့် ဗာကျူမ် ဖယ်ရှားခြင်း သို့မဟုတ် လေထုကို ဖယ်ရှားခြင်းသာ ပြုလုပ်သည့် စနစ်များ
-
ACE-FILLING ထုပ်ပိုးရေး စက် — နှစ်ကြိမ် အိုင်ဗာလ်ဖွင့်ပေးသည့် ဗာကျူမ် ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် CO2 ဖလပ်ရှ် ပေးခြင်း၊ အလိုအလျောက် ဗာကျူမ် စောင်းမှုန်းခြင်း
-
အမှိုက်လျော့နည်းစေမှု သက်ရောက်မှု — အောက်စီဒေးရှင်းဖြစ်ခြင်းကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ပေးပြီး အရသာအသစ်ကို ထိန်းသိမ်းပေးကာ အောက်စီဒေးရှင်းဖြစ်မှုကြောင့် အလွန်အမင်း ဖျက်သိမ်းရန် လိုအပ်သည့် အမှုအရာများကို ကာကွယ်ပေးသည်။
-
-
ပုလင်းများကို ကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် ပြောင်းရေြှင်းခြင်း :
-
အမွေဆက်ခံထားသော ယန္တရားမှ ဖြည့်စွက်သည့် ကိရိယာများ — ဖော်ပေးသည့် အရှိန်မြင့်မှုများကို မပေးနိုင်သည့် မှုန်းမှုမှုန်းမှုများ။
-
ACE-FILLING ထုပ်ပိုးရေး စက် — ဆာဗိုမော်တာမှ လည်ပင်းကို ကိုင်ထားသည့် စနစ် (သို့မဟုတ်) ဘူတ်ခ်လ်အောက်ခြေကို ကိုင်ထားသည့် ဘော်လ်များဖြင့် ချောမွေ့စွာ အညှိအသိမ်းပေးခြင်း။
-
အမှိုက်လျော့နည်းစေမှု သက်ရောက်မှု — ဘူတ်ခ်လ်မှုန်းမှု၊ အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုကြောင့် ကွဲအက်မှုနှင့် ထိခိုက်မှုကြောင့် ကွဲအက်မှုများကို အလွန်အမင်း လျော့နည်းစေသည်။
-
-
ကလီန်-အင်-ပလိုက် (CIP) ရေစီးဆင်းမှု :
-
အမွေဆက်ခံထားသော ယန္တရားမှ ဖြည့်စွက်သည့် ကိရိယာများ — လက်ဖျားဖြင့် လုပ်ဆောင်ရသည့် CIP ခွက်များဖြင့် ရေစီးဆင်းမှုများနှင့် ထုတ်ကုန်များ ရေစီးဆင်းမှုများ အလွန်များပါသည်။
-
ACE-FILLING ထုပ်ပိုးရေး စက် — အလိုအလျောက် ပေါ်ထောက်နိုင်သည့် CIP ခွက်များဖြင့် ပိတ်ထားသည့် စနစ်ဖြင့် ဓာတုပစ္စည်းများကို ပြန်လည်ရယူခြင်း။
-
အမှိုက်လျော့နည်းစေမှု သက်ရောက်မှု အများအားဖြင့် အကုန်အကူးပြောင်းခြင်းနှင့် အရသာပြောင်းလဲခြင်းအကြား အရည်ကျန်အကုန်စုံမှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ပါ။
-
သန့်ရှင်းရေး၊ CIP စည်းမျဉ်းများနှင့် လိုက်နာမှုအာမခံချက်
အရည်အသောက်အကုန်စုံမှုကို လျှော့ချခြင်းသည် စက်မှုဖြည့်သွင်းမှုကို ကျော်လွန်၍ ဇီဝဖောက်ပွင့်မှုထိန်းချုပ်မှုနှင့် အကုန်စုံမှုဖြစ်ပွားမှုကို ကာကွယ်ခြင်းကိုပါ ပါဝင်ပါသည်။ ဇီဝဖောက်ပွင့်မှု (ဥပမါ လက်တိုဘက်စီလပ်စ် သို့မဟုတ် ပီဒီယိုကောက်ကပ် ) ကြောင့် ပျက်စီးသွားသော ဘီယာအကုန်စုံမှုများသည် ထုတ်ကုန်အားလုံးကို ဆုံးရှုံးမှုဖြစ်ပါသည်။
အားလုံးသော ACE-FILLING ဘီယာထုပ်ပိုးမှုစက် သည် EHEDG (ဥရောပ ကျန်းမာရေးနှင့် စီမံကုန်းကြမ်း ဒီဇိုင်း အဖွဲ့) စံနှုန်းများနှင့် 3-A ကျန်းမာရေး စံနှုန်းများအတိုင်း တည်ဆောက်ထားပါသည်။ အရည်ထိတ်မှု မျက်နှာပုံများအားလုံးကို AISI 316L စတီလ်သံမေဏိ သံမေဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး အတွင်းပိုင်း ယန္တရားများဖြင့် မူလအမျက်နှုန်း Ra <= 0.4 µm အထိ ချောမွေ့စေပါသည်။ ဤအလွန်ချောမွေ့သော မျက်နှာပုံသည် ဘိုင်အိုဖီလ်မ် ကပ်နေမှုနှင့် အင်းအိုက် စုစည်းမှုကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။
ပါဝင်သော Clean-In-Place (CIP) စနစ်သည် ပိုက်လိုင်းအတွင်း အမြန်နှုန်း (>1.5 m/s) ကို ထိန်းညှိထားသော ပူသော ကော်စတစ်နှင့် အက်စစ် ဆေးခြင်း စက်မှုလုပ်ငန်းများကို အလိုအလျောက် လုပ်ဆောင်ပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဖြည့်သွင်းမှု ဖောင်းပေါက်များ၊ မနီဖော့လ်များနှင့် ဖြည့်သွင်းမှု ပန်းကန်များကို အပြည့်အဝ သန့်စင်နိုင်ပါသည်။ ထို့အပြင် အလိုအလျောက် ခွက်သန့်စင်မှု ရှန်ဆာများသည် အစားအစာအတွက် သင့်လျော်သော သန့်စင်ထားသော လေ၊ အိုဇုန်းထားသော ရေ သို့မဟုတ် ပါရာအက်စက်တစ်အက်စစ် (PAA) ဖော်စ်များကို ဖြည့်သွင်းမှုမှီ အသုံးပြုပါသည်။ ထို့ကြောင့် FDA အစားအစာ ထိတ်မှု စံနှုန်းများနှင့် EC 1935/2004 ကျန်းမာရေး စံနှုန်းများကို တိကျစွာ လိုက်နာပါသည်။ အစိမ်းရောင် ဖြည့်သွင်းမှု ပတ်ဝန်းကျင်ကို ထိန်းသိမ်းခြင်းဖြင့် ဘီယာထုပ်ပိုးမှုစက် အမှုန်အမှုန် ပျက်စီးမှု အန္တရာယ်များကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ ဓာတု သန့်စင်ဆေးများကို အသုံးမပြုဘဲ ထုတ်ကုန်၏ သက်တမ်းကို ရှည်လျားစေပါသည်။
အဆုံးသတ်
အရည်အသောက်အကုန်စုံမှုကို လျှော့ချခြင်းသည် အမြတ်အစွန်းနှင့် လုပ်ငန်းဆောင်တွက်မှု ထိရောက်မှုကို မြင့်တင်လိုသည့် ခေတ်မှီ ဘီယာစက်ရုံများအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ခေတ်မှီသော ဘီယာထုပ်ပိုးမှုစက် လျှပ်စစ် နှင့် လေအားသုံး ထိန်းချုပ်မှု ဖိအား တားဆီးသည့် ဗာဗ်များ၊ နှစ်ဆ ကြိုတင် လေထု ဖယ်ရှားရေး စနစ်များနှင့် အလိုအလျောက် သန့်ရှင်းရေး CIP လုပ်ဆောင်မှုများဖြင့် ဖန်တီးထားသည့် အတွက် အရက် ထုတ်လုပ်သူများသည် ပုံမှန်ထက် ပိုမို ဖြည့်သွင်းခြင်း၊ အောက်စီဂျင်န် တိုက်ရိုက် ထိတ်ခါခြင်းနှင့် အောက်စီဂျင်န် တိုက်ရိုက် ထိတ်ခါခြင်းတို့ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသည့် ထုတ်ကုန် အကုန်စုံ ဆုံးရှုံးမှုကို အလွန်အမင်း လျော့နည်းစေနိုင်ပါသည်။ ACE-FILLING သည် ထုတ်လုပ်မှု အမြင့်ဆုံး အကျိုးရှိမှုကို ရရှိစေရန်၊ ဘီယာ အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းပေးရန်နှင့် စက်ရုံ လုပ်ငန်းစဉ်များကို ပိုမို လွယ်ကူစေရန်အတွက် အဆင့်မြင့် ထုပ်ပိုးရေး စက်ကွမ်းများကို ဒီဇိုင်းထုတ်ပေးထားပါသည်။ ဤနည်းပညာ တီထွင်မှုများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ဘီယာ အားလုံးကို အဝါးဖောက်ခြင်း အောက်စီဂျင်န် တိုက်ရိုက် ထိတ်ခါခြင်း နှင့် အများဆုံး အသုံးပြုမှု အတွက် အနည်းဆုံး ဆုံးရှုံးမှုဖြင့် ခွက် သို့မဟုတ် ဘူးထဲသို့ အလွန် ထိရောက်စွာ ပို့ဆောင်ပေးနိုင်ပါသည်။

အရေးကြီးသော သတင်းများ
