Хүчилтөрүүлсэн усны саванд дүүрүүлэх төхөөрөмжийн системд даралт хадгалах нь юунд чухал вэ

Харанхуй хөнгөн ундаа, цугцаг ус, эсвэл айраг баглах үед шингэний шилжилт үед нарийн термодинамик тэнцвэр хадгалах нь бүтээдийн чанарыг тодорхойлох хамгийн чухал хүчин зүйл юм. Тайван ус, харанхуй бүхсгүй жүмсний шүүдэртүүрт харанхуй ундаанууд нь даралт доор уусгаж буй нүүрхүчлийн хийг агуулдаг. Хэрэв дүүрүүлэх циклд даралт урьдчилан буурва, нүүрхүчлийн хий шингэндсүүрснээс хүчтэй шүүдэртүүр үүсдэг, шүүдэртүүр дүүрүүлэх хүртэл бүтээдийн дүүрүүлэх түвшин буурва, харанхуйн түвшин тогтвортой бүсгүй болж, бүтээдийн чанар муудва.

Эдгээр үйлдвэрлэлийн хүндрүүдийг саархуулахын тулд өндөр хурдны саванд уусмал дүүрүүлэлтийн шугамууд илүү дөрвөлжин харцага цусны бутлуур нарийн тодорхой изобарик даралт-төвөгтүүлэлтийн технологиор хангагдмуй. Саванд уусмал дүүрүүлэлтийн үед даралтын хадгалалт Үйлдвэрлэлийн инженерүүд болон чанарын хяналтын менежерүүдийн үйлдвэрлэлийн хүчин зүчийг оновчтой хийх, бүтээгдэхүүний хаягдлыг бүтнээр устгахад тусалмуй.

Даралтын хатуу зохицуулалт нь хүндрүүдийн хувьд хүлээж байгаа шаардлага гэдгийг тайлбарлах нь орчин үеийн изобарик дүүрүүлэлт систем архитектур.

Уусмалд уусгаж буй нүүрс хүчлийн хийн термодинамик шинжлэл

Нүүрстөрөөд хийн уусмалын хэмжээ нь Хенрийн хуульд заасан хүчтүүлүүрт шингэн дотор уусгагдаж буй хийн хэмжээ нь хаалттай системд шингэн дээрх хийн даралтын хувьсах хүчтүүлүүрт пропорциональ гэдгийн үндсэн дээр тодорхойлогдож буй. Дуусгаж хийтшүүрт сүүдсүүрт уусмалд нүүрстөрөөд хийн хэмжээ нь хийтшүүрт холимог үйлдвэрлэл үед өндөр даралт ба бүүрхүүн температурт шингэнд хүчтүүлүүрт оруулж буй.

Шингэн дотроо орж харцага цусны бутлуур баглаажихын тулд түүн дээр атмосферийн даралт үйлчилж буй. Хэрэв шингэн хийгүйд савны дотор тааруухан даралт үүсгэхгүй бол:

• Мөрдөх газрын хурдан ялгарал (Фоббинг): Газрын даралт хурдан буурал нь уусгагдаж буй нүүрхүчлийн хийн хурдан цөмжлөлд илүүдүн хөдөлгөөн үүсгэж, их хэмжээний цайз үүсгэдэг (фоббинг), түүн нь савны ирмүүд дээр гүйж гардаг.

• Нүүрхүчлийн хийн хорогдол: Ялгарч гарч буй хийг дахин бүрдүүлж чадахгүй, түүн нь шингэний амт хоосон болж, дэлгүүрт худалдаалагдаж буй чанарын хяналтын шаардлагад нийцэхгүй.

• Шингэний дүүрэлт үл тогтмун: Их хэмжээний цайз савны хүзүүнд эзлэхүүн эзлэдэг, түүн нь электрон түвшин хяналтын төхөөрөмжид шингэн дүүрэлтийн вентильд үл тогтмун хаалт үүсгэдэг, үл дүүрсэн савнууд үйлдвэрлэлийн шугам дээр үлдмүүн.

Тогтмун даралттай төвөгтүш хүрдүүрлэлт

Генрийн хуульд үүсгэсэн саадыг зайлшгүй холбож, орчин үеийн изобарик дүүрүүлэлт систем олон шатын ажиллагаа ашигладаг Саванд уусмал дүүрүүлэлтийн үед даралтын хадгалалт дугуй. Шингэнийг нээлттэй, атмосферын даралтад бүтэн саванд хийхийн оронд, бөтлөх төхөөрөмж шингэний нөөц савын аяга болон хүлээж авах савын доторх даралтыг тэнцүүлж, дараа нь шингэн хийх вентилийг нээдэг.

1. Хийг хасах ба хоосроох: Савыг шингэн хийх вентилийн бүрдлэд хатуу дарж, анхны хийг хасах үйлдэл (их түүдүк нь нүүрсхүчлийн хий юм) агаарын хүчилтөрөгчийг хасаж, бүтээдийн хадгалан бүүрхүүлэх хугацааг уртасгаж.

2. Даралтын тэнцүүлэл: Бөтлөх савын доторх даралт нь шингэний нөөц савын аягын даралттай яг тэнцүү бүтэд хүртэл, даралт үүсгэх хий савын дотор хийдэг.

3. Гравитацийн юм ильдэлмүүр шингэн шилжүүлэл: Даралт тэнцүүлснээр ( $P_{bottle} = P_{bowl}$ ), шингэн савын доторх ханануудын дольд хүндийн хүчнүүр юм ильдэлмүүр шингэн хийх төхөөрөмжийн тусламжтайгаар гулсаж, холимогдож юм хийн гарч ирж.

4. Агаарын хасах ба даралт хасах: Хаалт хийн дараа хяналттой даралт бүүрхүүр (снифт бүүрхүүр) савны даралтыг таван дээрх даралт түвшинд тимчлэн буулгана, түүн дараа савыг хаалт хийнэ.

Параметрийн харьцуулалт: Даралтгүй ба изобарик бөтлөх системүүд

Техникийн худалдан авах бүлгүүд ба үйлдвэрийн менежерүүдийн тоног төхөөрөмжийн архитектурыг үнэлэхүүд туслахын тулд доорх харьцуулалтын хүснэгт нь уламжлалт гравитацийн дүүрүүлэлтийг дөрвөлжин газирхай ундааны бөтлөх систем.

Тааруулж ба таглаж бүтээх үед даралтыг хадгалах чухал үүрэг

Шингэн урсгалын вентиль хаагдсанаас хойш даралтыг нарийн хянах ажил дуусахгүй. Шингэн дүүргэх, тааруулж ба ROPP-ийн таглаж бүтээх хоорондын шилжилтийн үе нь даралт хөдөлгөөнийгүйд бүтээх бүтээмжийг газардуулж болох нөхцөл бүрдүүлдэг.

-ийн снифт үе харцага цусны бутлуур хэт хурдан бөөрнө, түүн дараа даралт хүчтэрхүүн буурж, тааруулж хүрдний доор жижиг бөрбөрүүд үүсдэг. Түднүүд таг юм уу тааруулж дотор хориглодог, үүн дараа хэрэглэгч таглаж бүтээхийг нээх үед карбонатжилт хүчгүйрдэг.

Урьдчилан хөгжсөн газирхай ундааны бөтлөх -д программируем серво-хөдөлгүүрт снифт камерууд орнолцож, ундааны температур, сахарын агууламж ба карбонатжилт хэмжээ (ихэвчлэн « $\text{CO}_2$ »-д хэмжидэг) үндэслэн даралт бууруулах муруйг зохицуулдэг. Даралт постепенно бууруулах нь уусгагч хийг шүүрт бүтээх хүртэл хадгалахыг хангидэг.

Чанарын хангамж, сенсорын калибровка, хүчдэл алдагдуулалтын илрүүлэлт

Уурхайт клапанууд эсвэл саван регуляторуудад бага хүчдэл алдагдуулалт үүсгэх нь номын хүчтэй бүтээгдэхүүний хаялтын шалтгаан болой, төвшин дээрх бүрэлдэхүүн хийгдмүүрүүд чанарын хяналтын хатуу протоколуудыг хүчтэй хэрэгжүүлд.

• Уурхайт гэрэлтүүр шалгах ажил: Автомат сенсорууд үйлдвэрлэлд саван даралтын тогтвортой байдлыг тасралтгүй хянах ба даралт шүүлтүүрт хүртэл унах тохиолдолд шууд үйлдвэрлэлд зогсоох систем идэвхжүүлд.

• Торк ба герметик хүрээлэн шалгах ажил: Хувиндах үйлдлийн дараа автомат дотоод даралт шалгагчид эсвэл гамма-цугаа төвхөн шалгагчид карбонат даралтад хүрээлэн хадгалж чадахыг шалгд.

• Нийтлэг инженерийн ажил: Дэлхийн төвшин дээрх бүрэлдэхүүн хийгдмүүрүүдийн (жишээ нь ACE-FILLING ) талын хүрээлэнгүүдээс өндөр үр дүнтэй шилдэг бүрэлдэхүүн хийгдмүүрүүдийг худалдан авах үед инженерууд даралт манифольдын дизайн-ийг тодорхой карбонат даралт, шилдэг саван форм, дулаан хувиндах параметрүүдтэй нийцүүлж хүндрүүлд.

Дүгнэлт ба стратегийн үйлдвэрлэлд үнэ цэнэ

Хатуу хэрэгжүүлэх Саванд уусмал дүүрүүлэлтийн үед даралтын хадгалалт нүүрсхүчлийн ундаа үйлдвэрлэх амжилтны тодорхой инженерийн суурь юм. Дөрвөлжин изобарик дүүрүүлэлт систем -ийн дотор хүчтэй харцага цусны бутлуур , ундаа үйлдвэрлэгсдүүр бүтээдсийн хоосон дүүрэлтийг арилгаж, тодорхой дүүрэлтийн өндөртүүдийг баталж, хамгийн тохиромжтой нүүрсхүчлийн түвшнийг хадгалж авдаг. Наад захын даралт зохицуулалтанд хөрөнгө оруулах нь тогтвортой бүтээдсийн чанарыг хангаж, брендийн нэр хүндийг хамгаалж, урт хугацааны үйлдвэрлэлийн ашигт бүтээмжийг хамгийн их бүтээмжтэй болгож авдаг.